CN205066721U - 轴承旋转精度的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承旋转精度的测量装置,包括:支架、心轴、负荷块、风叶、气管;所述心轴竖立安装在支架上;心轴中间设有气道,上端设有连通气道的气嘴;心轴的下端与气管的接头密封连接,气管连通心轴中的气道;心轴的外圆周面上设有一个承载被测轴承内圈的外台阶;所述负荷块下端设有与被测轴承外圈适配的内台阶,负荷块中间开有连通内台阶的轴孔,轴孔上段与心轴气嘴外圆间隙配合;负荷块的轴孔上方开有连通轴孔的装配孔,风叶固定在负荷块装配孔中。测量时,将被测轴承内圈放在心轴上,负荷块放在被测轴承外圈上。本实用新型可提高轴承精度检查的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承精度的测量设备,尤其是一种用于轴承旋转精度的测量装置。
背景技术
目前轴承行业通用的旋转精度测量仪包含底座,轴心,旋转负荷块,测量仪表等,工作时操作工将轴承放在心轴上,负荷块再放在轴承上,用手轻轻地旋转负荷块,测量仪表上的指针的晃动量就是轴承的精度数据。但对于角接触轴承来说,由于接触角越大,轴承的游隙值越大,尤其是60度接触角的丝杠类轴承,由于测量时用手去旋负荷块,负荷块的抖动很大,测量数据就不稳定,经常出现误判的现象。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种轴承旋转精度的测量装置,利用气动的原理,让负荷块自动旋转,可以避免手动旋转负荷块时施力不均匀产生的抖动的情况。本实用新型采用的技术方案是:
一种轴承旋转精度的测量装置,包括:支架、心轴、负荷块、风叶、气管;
所述心轴竖立安装在支架上;心轴中间设有气道,上端设有连通气道的气嘴;心轴的下端与气管的接头密封连接,气管连通心轴中的气道;心轴的外圆周面上设有一个承载被测轴承内圈的外台阶;
所述负荷块下端设有与被测轴承外圈适配的内台阶,负荷块中间开有连通内台阶的轴孔,轴孔上段与心轴气嘴外圆间隙配合;负荷块的轴孔上方开有连通轴孔的装配孔,风叶固定在负荷块装配孔中;
测量时,将被测轴承内圈放在心轴上,负荷块放在被测轴承外圈上。
进一步地,风叶包括一圈叶片和和叶片中心下方的锥形头,锥形头起到气流导向作用;相应地,心轴气嘴的开口为喇叭型,装配时,心轴气嘴开口对准风叶的锥形头。
进一步地,负荷块轴孔上段与心轴气嘴外圆的配合间隙为0.05mm。
本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单,设计巧妙,通过气流吹叶片产生旋转动力,可以让负荷块自动旋转,轴承测量读数稳定可靠,提高了轴承精度检查的准确性,提高了轴承精度检查的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成示意图。
图2为本实用新型的心轴结构示意图。
图3为本实用新型的负荷块结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供的轴承旋转精度的测量装置,如图1所示,包括底座1、支架2、心轴3、负荷块4、风叶5、隔圈6、气管7;
支架2固定在底座1上。
心轴3竖立安装在支架2上;如图2所示,所述心轴3中间设有气道301,上端设有连通气道301的气嘴302;心轴3的下端与气管7的接头密封连接,气管7连通心轴3中的气道301;心轴3的外圆周面上设有一个承载被测轴承8内圈的外台阶303;
如图3所示,所述负荷块4下端设有与被测轴承8外圈适配的内台阶401,负荷块4中间开有连通内台阶401的轴孔402,轴孔402上段4021与心轴3气嘴302外圆间隙配合,间隙为0.05mm;负荷块的轴孔402上方开有连通轴孔402的装配孔403,风叶5固定在负荷块4装配孔403中,具体通过风叶5上方的隔圈6与装配孔403紧配合固定,实现风叶5的安装和固定。
风叶5包括一圈叶片501和和叶片501中心下方的锥形头502,锥形头502起到气流导向作用,可以引导气流吹向叶片501,使得风叶5转动灵活;相应地,心轴3气嘴302的开口为喇叭型,装配时,心轴3气嘴302开口对准风叶的锥形头502。
测量时,将被测轴承8内圈放在心轴3上,负荷块4放在被测轴承8外圈上,依靠负荷块重力产生的摩擦力,心轴3与被测轴承8内圈间,以及被测轴承8外圈与负荷块4间不会发生相对转动。心轴3的头部伸入负荷块4的轴孔402中。
先用手轻轻旋转负荷块4形成启动力矩,这时打开气阀,气体通入气管7,风叶5带动负荷块4和被测轴承8旋转;调节气流的大小可以控制负荷块4和被测轴承8旋转的速度。开始虽然是用手旋转启动,负荷块可能会有抖动,由于心轴顶端的气嘴302外圆和轴孔402上段4021配合间隙为0.05mm,抖动被会很快减弱,最后自然旋转。这时与被测轴承8外圆和端面接触的测量仪表9的数据,就是比较精确的轴承精度数据。
Claims (4)
1.一种轴承旋转精度的测量装置,其特征在于,包括:支架(2)、心轴(3)、负荷块(4)、风叶(5)、气管(7);
所述心轴(3)竖立安装在支架(2)上;心轴(3)中间设有气道(301),上端设有连通气道(301)的气嘴(302);心轴(3)的下端与气管(7)的接头密封连接,气管(7)连通心轴(3)中的气道(301);心轴(3)的外圆周面上设有一个承载被测轴承(8)内圈的外台阶(303);
所述负荷块(4)下端设有与被测轴承(8)外圈适配的内台阶(401),负荷块(4)中间开有连通内台阶(401)的轴孔(402),轴孔(402)上段(4021)与心轴(3)气嘴(302)外圆间隙配合;负荷块的轴孔(402)上方开有连通轴孔(402)的装配孔(403),风叶(5)固定在负荷块(4)装配孔(403)中;
测量时,将被测轴承(8)内圈放在心轴(3)上,负荷块(4)放在被测轴承(8)外圈上。
2.如权利要求1所述的轴承旋转精度的测量装置,其特征在于:
风叶(5)包括一圈叶片(501)和和叶片(501)中心下方的锥形头(502),锥形头(502)起到气流导向作用;相应地,心轴(3)气嘴(302)的开口为喇叭型,装配时,心轴(3)气嘴(302)开口对准风叶的锥形头(502)。
3.如权利要求1所述的轴承旋转精度的测量装置,其特征在于:
负荷块轴孔(402)上段(4021)与心轴(3)气嘴(302)外圆的配合间隙为0.05mm。
4.如权利要求1所述的轴承旋转精度的测量装置,其特征在于,还包括风叶(5)上方的隔圈(6);隔圈(6)与负荷块装配孔(403)紧配合固定,实现风叶(5)的安装和固定。
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Cited By (1)
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CN109029314A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-12-18 | 苏州双金实业有限公司 | 一种轴承外端面旋转精度在线测量装置 |
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- 2015-07-20 CN CN201520528566.1U patent/CN205066721U/zh active Active
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