CN205064541U - 无纬环 - Google Patents

无纬环 Download PDF

Info

Publication number
CN205064541U
CN205064541U CN201520763148.0U CN201520763148U CN205064541U CN 205064541 U CN205064541 U CN 205064541U CN 201520763148 U CN201520763148 U CN 201520763148U CN 205064541 U CN205064541 U CN 205064541U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cellosilk
glue
silk
fiber
latitude ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520763148.0U
Other languages
English (en)
Inventor
赖毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI HEWEI TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
SHANGHAI HEWEI TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI HEWEI TECHNOLOGY CO LTD filed Critical SHANGHAI HEWEI TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201520763148.0U priority Critical patent/CN205064541U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205064541U publication Critical patent/CN205064541U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种无纬环,该无纬环包括纤维带,所述纤维带包括多圈纤维丝,且多圈所述纤维丝通过胶水粘合在一起形成该纤维带,所述纤维带的多圈所述纤维丝由一束纤维丝绕制多圈形成。本实用新型提供的无纬环的纤维带仅仅由一束纤维丝盘绕形成,从而避免了纤维丝或者纤维编织物搭接的情况,进而避免了搭接影响长度精度的情况,进而保证了无纬环的长度精度,另外单束纤维丝盘绕形成,避免了搭接处易断的情况,大大提高了该无纬环的强度。

Description

无纬环
技术领域
本实用新型涉及连接部件技术领域,更具体地说,涉及一种无纬环。
背景技术
在现有技术中,特别是可穿戴电子设备技术中,经常有需要利用高强度、高精度和特定形状的环状物捆束多个部件的情况,部件之间需要保持弯折自由度,且由于无线信号干扰、重量、尺寸等限制因素无法采用金属环状物作为捆束机构,多个部件只能通过非金属环状物捆束在一起以达到连接的目的。现有技术中由条带状纤维丝或纤维编织物首尾连接形成,如此连接方式,导致环状物的形状、长度的精度不易控制,且容易在连接处断裂导致环状物整体强度大幅降低。
综上所述,如何容易地控制环状物的形状和长度精度,提高整体强度,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种无纬环,该无纬环的纤维丝长度精度更易控制。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种无纬环,该无纬环包括环状的纤维带,所述纤维带包括多圈纤维丝,且多圈所述纤维丝通过胶水粘合在一起形成该纤维带,所述纤维带的多圈所述纤维丝由一束纤维丝绕制多圈形成。
优选地,上述无纬环中,所述纤维带的数量为多层,且多层所述纤维带由一束纤维丝绕制多圈形成。
优选地,上述无纬环中,所述纤维丝具体为碳纤维丝、芳纶纤维丝、玻璃纤维丝、聚对苯撑苯并双恶唑纤维丝、高分子聚乙烯纤维丝、纳米复合纤维丝、陶瓷纤维或者多组份复合纤维丝。
优选地,上述无纬环中,所述胶水具体为环氧树脂胶、聚氨酯胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、呋喃树脂胶、间苯二酚-甲醛树脂胶、二甲苯-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶、室温硫化硅橡胶、环氧树脂密封胶、不饱和聚酯类基体材料、丙烯酸酯类基体材料、密封腻子、氯丁橡胶型密封胶、弹性体密封胶或者聚硫橡胶密封胶。
优选地,上述无纬环中,所述纤维丝在通过胶水粘合之前还经过酸处理、碱处理、偶联剂处理、共聚改性处理、等离子处理、高压放电处理或者辐射处理。
本实用新型提供的无纬环包括纤维带,纤维带包括多圈纤维丝,并且纤维带的多圈纤维丝通过胶水粘合在一起形成该纤维带,纤维带的多圈纤维丝由一束纤维丝绕制多圈形成。即单束纤维丝盘绕成多圈,多圈纤维丝之间通过胶水粘结在一起形成纤维带。单束纤维丝可以成螺旋状盘绕多圈,单束纤维丝可以包括多根纤维丝。
本实用新型提供的无纬环的纤维带仅仅由一束纤维丝盘绕形成,从而避免了纤维丝或者纤维编织物搭接的情况,进而避免了搭接影响长度精度的情况,进而保证了无纬环的长度精度,另外单束纤维丝盘绕形成,避免了搭接处易断的情况,大大提高了该无纬环的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例提供的无纬环的结构示意图;
图2为本实用新型另一种实施例提供的无纬环的结构示意图。
在图1-2中:
1-纤维丝、2-纤维带。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种无纬环,该无纬环的纤维丝长度精度更易控制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2,本实用新型提供的无纬环包括纤维带2,纤维带2包括多圈纤维丝1,并且纤维带2的多圈纤维丝1通过胶水粘合在一起形成该纤维带2,纤维带2的多圈纤维丝1由一束纤维丝绕制多圈形成。即单束纤维丝1盘绕成多圈,多圈纤维丝1之间通过胶水粘结在一起形成纤维带2。单束纤维丝可以成螺旋状盘绕多圈,单束纤维丝1可以包括多根纤维丝。
本实用新型提供的无纬环纤维带2仅仅由一束纤维丝1盘绕形成,从而避免了纤维丝1或者纤维编织物搭接的情况,进而避免了搭接影响长度精度的情况,进而保证了无纬环的长度精度,另外单束纤维丝1盘绕形成,避免了搭接处易断的情况,大大提高了该无纬环的强度。
为了进一步增强该无纬环的强度,其中纤维带2的数量可以为多层,并且多层纤维带2可以由一束纤维丝1绕制多圈形成,即整个无纬环由一束纤维丝绕制多圈形成,一束纤维丝绕制多圈并且绕制多层以形成多层纤维带2,如此更加保证了无纬环的长度精度。多层纤维带2之间也可以通过胶水粘合在一起。
当然,也可以一层纤维带2由一束纤维丝绕制多圈形成,或者仅包括一层纤维带2,在此不作限定。
为了进一步优化上述技术方案,其中纤维丝1可以具体为碳纤维丝、芳纶纤维丝、玻璃纤维丝、聚对苯撑苯并双恶唑纤维丝、高分子聚乙烯纤维丝、纳米复合纤维丝、陶瓷纤维或者多组份复合纤维丝。碳纤维丝具有轻质、高强度、耐腐蚀、屏蔽性能好、吸波性高等优点,主要应用于军工、航空航天等高科技领域,如此使用碳纤维丝保证了该无纬环的高强度。芳纶纤维丝可以具体为凯夫拉芳纶纤维丝,芳纶纤维丝强度也较高,可以提高该无纬环的强度。玻璃纤维丝也应该为高强度玻璃纤维丝,玻璃纤维丝是一种性能优异的无机非金属材料,为增强材料,其拉伸强度高、弹性系数高、刚性佳,而且价格便宜,能够在保证无纬环的强度的同时降低成本。聚对苯撑苯并双恶唑纤维丝(PBO,Poly-p-phenylenebenzobisthiazole)的强度为5.8GPa,模量180GPa,在现有的化学纤维中最高;耐热温度达到600℃,极限氧指数68,在火焰中不燃烧、不收缩,耐热性和难燃性较高,适于生产无纬环。高分子聚乙烯纤维丝具有高强度,高比模量、耐化学腐蚀、耐磨性、有较长的挠曲寿命等优点,并且具有突出的抗冲击性和抗切割性,保证了无纬环的抗切割性能。纳米复合纤维丝具有防火防水耐磨等优点,也适于生产无纬环。多组份复合纤维丝可以综合各组分纤维丝的优点,实现综合指标极高的无纬环。陶瓷纤维强度较高,适于生产无纬环。
另外,胶水可以为合成树脂、橡胶和各类高分子粘接剂。
将多圈纤维丝粘合在一起的胶水可以为环氧树脂胶、聚氨酯胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、呋喃树脂胶、间苯二酚-甲醛树脂胶、二甲苯-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶。
其中,环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,其具有通用性强、防水、耐油、耐强酸强碱、抗压强度强、拉伸(引张)强度强、高抗剪切强度、高抗剥离强度和高抗冲击强度等优点。聚氨酯胶具有很高的反应性,能够室温固化,因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能,其最大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳,耐剥离强度很高,特别是耐低温性能极其优异,在现有的胶水中独占鳌头,故选用聚氨酯胶粘合纤维丝1较合适。氨基树脂胶具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等,也适于粘合纤维丝1。酚醛树极性较大,对金属和多数非金属都有良好的粘接性,粘接强度较高。由于酚醛树脂中存在着大量的苯环,又能交联成体形结构,刚性较大,因而耐热性高,抗蠕变,耐烧蚀,尺寸稳定性好。丙烯酸树脂胶粘接强度较高也适于粘合纤维丝1。呋喃树脂胶粘性较高,适于粘合纤维丝1。间苯二酚-甲醛树脂胶具有优良的耐候性、耐热性和耐水性,适于粘合纤维丝1。二甲苯-甲醛树脂胶粘结性能较高,抗蠕变,也比较适于粘合纤维丝1。不饱和聚酯胶的耐腐蚀性和阻燃性较好。聚酰亚胺胶稳定性较高,粘合纤维丝1后保证了无纬环的强度。脲醛树脂胶的粘结强度也较高,耐烧蚀。
另外,将多圈纤维丝1粘合在一起的胶水还可以为室温硫化硅橡胶、环氧树脂密封胶、聚氨酯密封胶、不饱和聚酯类胶水、丙烯酸酯类胶水、密封腻子、氯丁橡胶型密封胶、弹性体密封胶或者聚硫橡胶密封胶。
其中,室温硫化硅橡胶可以在长时间内保持弹性,并具有优良的电气性能和化学稳定性,能耐水、耐臭氧、耐气候老化,并且用法简单,工艺适用性强。环氧树脂密封胶具有粘接力强、收缩性小,耐介质性好、工艺性好等优点。聚氨酯密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性。不饱和聚酯类胶水耐热性较好,力学性能较好且耐化学腐蚀性好。丙烯酸酯类胶水稳定性好,适于粘合纤维丝1。密封腻子具有良好的耐热性、耐寒性和耐候性。氯丁橡胶型密封胶粘结强度高,力学性能好。弹性体密封胶具有优良耐热性和耐水性。聚硫橡胶密封胶具有良好耐油、耐溶剂、耐老化、耐冲击性能,以及低透气率和优良的低温挠曲性。
当然,将多圈纤维丝1粘合在一起的胶水可以为固体高分子胶、溶液高分子胶、乳液高分子胶、单体高分子胶或者其它热塑性高分子胶。
纤维丝1的表面比较光滑且活性较低不便于粘结,因此在纤维丝1在通过胶水粘合之前还可以经过酸处理、碱处理、偶联剂处理、共聚改性处理、等离子处理、高压放电处理或者辐射处理,以此提高纤维丝1的表面粗糙度和活性。其中,酸处理即将纤维丝1在酸性溶液中进行浸泡,然后取出晾干和/或烘烤,以此使纤维丝1表面的活性增强。碱处理即将纤维丝1在碱性溶液中进行充分浸泡,然后取出晾干和/或烘烤,以此使纤维丝1表面的活性增强。偶联剂处理即使用合适的偶联剂,将纤维丝1充分浸润后,经过设定的时间干燥,且避免空气中的杂质,然后将有机树脂同纤维粘接。共聚改性可以增强纤维丝1表面的活性,改善纤维丝1与胶水之间的粘结性能。还可以通过等离子处理对纤维丝1进行等离子处理,通过等离子表面处理后,不仅可以增强纤维丝1对胶水的适用性,而且改善了表面的活性,防止气泡等的产生。高压放电处理即通过高压放电机,对纤维丝1表面进行放电处理,达到粗糙表面的效果,同时增加纤维丝1同胶水的粘接性能。辐射处理即通过伽马射线设定计量的照射,明显改善纤维丝1表面,提高纤维表面的粘接性能。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种无纬环,其特征在于,该无纬环包括纤维带(2),所述纤维带(2)包括多圈纤维丝(1),且多圈所述纤维丝(1)通过胶水粘合在一起形成该纤维带(2),所述纤维带(2)的多圈所述纤维丝(1)由一束纤维丝(1)绕制多圈形成。
2.根据权利要求1所述的无纬环,其特征在于,所述纤维带(2)的数量为多层,且多层所述纤维带(2)由一束纤维丝(1)绕制多圈形成。
3.根据权利要求1所述的无纬环,其特征在于,所述纤维丝(1)具体为碳纤维丝、芳纶纤维丝、玻璃纤维丝、聚对苯撑苯并双恶唑纤维丝、高分子聚乙烯纤维丝、纳米复合纤维丝、陶瓷纤维丝或多组份复合纤维丝。
4.根据权利要求1所述的无纬环,其特征在于,所述胶水具体为环氧树脂胶、聚氨酯胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、呋喃树脂胶、间苯二酚-甲醛树脂胶、二甲苯-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶、室温硫化硅橡胶、环氧树脂密封胶、不饱和聚酯类基体材料、丙烯酸酯类基体材料、密封腻子、氯丁橡胶型密封胶、弹性体密封胶或者聚硫橡胶密封胶。
5.根据权利要求1所述的无纬环,其特征在于,所述纤维丝(1)在通过胶水粘合之前还经过酸处理、碱处理、偶联剂处理、共聚改性处理、等离子处理、高压放电处理或者辐射处理。
CN201520763148.0U 2015-09-29 2015-09-29 无纬环 Active CN205064541U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520763148.0U CN205064541U (zh) 2015-09-29 2015-09-29 无纬环

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520763148.0U CN205064541U (zh) 2015-09-29 2015-09-29 无纬环

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205064541U true CN205064541U (zh) 2016-03-02

Family

ID=55391103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520763148.0U Active CN205064541U (zh) 2015-09-29 2015-09-29 无纬环

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205064541U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105179439A (zh) * 2015-09-29 2015-12-23 上海和为科技有限公司 无纬环

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105179439A (zh) * 2015-09-29 2015-12-23 上海和为科技有限公司 无纬环

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2797020C (en) Elevator suspension and transmission strip
RU2658727C2 (ru) Элемент лопасти ротора для ветроэнергетической установки, лопасть ротора, а также способ ее изготовления и ветроэнергетическая установка, включающая в себя лопасть ротора
CN202990253U (zh) 一种纤维增强塑料与钢绞线复合筋
CN103206612A (zh) 一种轻金属内衬玄武岩纤维全缠绕复合气瓶及其制造工艺
CN103243650B (zh) 一种复合材料缠绕丝
CN105401695B (zh) 一种新型复合型frp筋
CN205064541U (zh) 无纬环
CN207895131U (zh) 层绞式光缆
CN204730755U (zh) 一种芳纶与超高分子量聚乙烯复合防弹板
CN103319868A (zh) 一种彩色透光玻璃钢
CN205724730U (zh) 一种高强度玻璃纤维增强塑料电缆导管
CN105179439A (zh) 无纬环
CN105482358A (zh) 一种耐高温玻璃钢复合材料
CN207437945U (zh) 矿用增强管道
CN203270458U (zh) 一种复合材料缠绕丝
CN206684356U (zh) 一种耐用型蝶形光缆
CN206396535U (zh) 一种耐用的纤维复合增强绳
CN209281027U (zh) 一种高抗拉制导光缆
CN204267606U (zh) 一种芳纶纤维绳连接接头
CN101876736A (zh) 一种光缆加强芯及其制造方法
CN202041688U (zh) 一种柔性芳纶纤维加强芯
CN109239880A (zh) 一种高抗拉制导光缆
CN205027947U (zh) 一种同轴复合光缆加强芯
CN208045164U (zh) 一种超柔软高性能电缆组件
CN108948730A (zh) 一种玻璃纤维增强的尼龙复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant