RU2658727C2 - Элемент лопасти ротора для ветроэнергетической установки, лопасть ротора, а также способ ее изготовления и ветроэнергетическая установка, включающая в себя лопасть ротора - Google Patents

Элемент лопасти ротора для ветроэнергетической установки, лопасть ротора, а также способ ее изготовления и ветроэнергетическая установка, включающая в себя лопасть ротора Download PDF

Info

Publication number
RU2658727C2
RU2658727C2 RU2016111126A RU2016111126A RU2658727C2 RU 2658727 C2 RU2658727 C2 RU 2658727C2 RU 2016111126 A RU2016111126 A RU 2016111126A RU 2016111126 A RU2016111126 A RU 2016111126A RU 2658727 C2 RU2658727 C2 RU 2658727C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber layer
rotor blade
base
surface film
vulcanization
Prior art date
Application number
RU2016111126A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016111126A (ru
Inventor
Бенджамин ТАЙЛЕ
Александер ХОФФМАНН
Original Assignee
Воббен Пропертиз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воббен Пропертиз Гмбх filed Critical Воббен Пропертиз Гмбх
Publication of RU2016111126A publication Critical patent/RU2016111126A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2658727C2 publication Critical patent/RU2658727C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/042—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/14—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising synthetic rubber copolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/16—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising polydienes homopolymers or poly-halodienes homopolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B32B37/182—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/048—Natural or synthetic rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2603/00—Vanes, blades, propellers, rotors with blades
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к элементу лопасти ротора для ветроэнергетической установки, лопасти ротора ветроэнергетической установки и к способу изготовления лопасти ветроэнергетической установки. Элемент лопасти ротора ветроэнергетической установки, в частности кромка лопасти ротора, для ветроэнергетической установки, включающий в себя основание, содержащее волокнистый материал, пропитанный отверждаемой смолой, и поверхностную пленку с расположенным между основанием и поверхностной пленкой скрепляющим слоем, причем поверхностная пленка включает в себя полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой (ПЭ-СВММ). Скрепляющий слой включает в себя первый резиновый слой и второй резиновый слой, при этом первый резиновый слой предназначен для поверхностной пленки, а второй резиновый слой предназначен для основания, причем степень вулканизации первого резинового слоя выше, чем степень вулканизации второго резинового слоя. Изобретение направлено на повышение прочности к истиранию элементов лопастей ротора ветроэнергетической установки. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение касается элемента лопасти ротора для ветроэнергетической установки, лопасти ротора, а также способа изготовления элемента лопасти ротора или, соответственно, лопасти ротора. Кроме того, изобретение касается ветроэнергетической установки.
Лопасти ротора для ветроэнергетических установок известны уже давно и описаны, например, в DE 10 2004 007 487 A1 и DE 103 19 246 A1. При их эксплуатации они подвержены воздействию высоких нагрузок вследствие давления ветра, эрозии, колебаний температуры, ультрафиолетового облучения, а также осадков. При скоростях вершин лопастей, достигающих 300 км/ч, песчинки, частицы соли, насекомые или другие находящиеся в воздухе компоненты оказывают абразивное действие. Это наносит ущерб поверхности лопастей ротора, в частности в области передней кромки. В этих местах происходит разрушение поверхности ротора и вместе с тем потеря аэродинамики и устойчивости.
Но одновременно лопасти ротора должны быть как можно более легкими, для снижения изгибающих нагрузок, воздействующих на ступицу лопастей ротора, если она имеется, а также соответствующие подшипники и башню ветроэнергетической установки. Оказалось целесообразным изготовление лопастей ротора из отдельных элементов и соединение этих элементов друг с другом в одну лопасть ротора, подобную полой камере. В качестве элементов лопасти ротора обычно выбираются сторона давления лопасти ротора, сторона разрежения лопасти ротора и одна или несколько соединительных перемычек для соединения и придания жесткости стороне давления и разрежения лопасти ротора. Также зарекомендовало себя цельное изготовление стороны давления и разрежения лопасти ротора и уже при этом изготовлении расположение в необходимых местах перемычек.
Обычно лопасти ротора и элементы лопастей ротора изготавливаются способом формования, при котором волокнистые материалы и/или материалы сердцевины, в частности бальзовая древесина, закладываются в форму элемента лопасти ротора и заливаются затвердевающей смолой для образования композитного материала, способного к восприятию нагрузок. В качестве смолы при изготовлении лопастей ротора или, соответственно, элементов лопастей ротора часто применяются эпоксидные смолы. Они хорошо подходят для конструкции основания лопасти ротора или элемента лопасти ротора из волокнистого материала и отверждаемой смолы. Специалист поймет термин «отверждаемая смола» в контексте настоящего изобретения как указание на характерное свойство этой смолы, а не как свойство материала, фактически еще имеющееся у лопасти ротора или, соответственно, элемента лопасти ротора.
Для защиты лопастей ротора или, соответственно, элементов лопастей ротора от погодных воздействий и, в частности, от эрозии делались попытки применения поверхностного слоя способом нанесения гелькоута, который описан в DE 10 3 44 379 A1. Недостатком при этом является необходимость соблюдения при таком способе соответствующего времени обработки, пока смесь гелькоута не прореагирует в такой степени, чтобы ее можно было обкладывать волокнистым материалом. Это приводит к нежелательному замедлению способа изготовления лопасти ротора или элемента лопасти ротора. Кроме того, при способе нанесения гелькоута невозможно в любой момент прерывать изготовление элемента лопасти ротора или, соответственно, лопасти ротора, чтобы обеспечить возможность соединения между поверхностным слоем гелькоута и инфузионной смолой. Кроме того, делались попытки наклеивания поверхностных пленок на лопасть ротора или элемент лопасти ротора, или последующего крепления иным способом с возможностью отсоединения на лопасти ротора или элементе лопасти ротора. Например, на лопасть ротора наклеивались полиуретановые пленки. Другой возможностью из уровня техники в соответствии с DE 10 2009 002 501 A1 является изготовление сшитого композита из поверхностной пленки и инфузионной смолы. И этот способ возможен, в частности, с полиуретаном. Полиуретан обладает высокой устойчивостью к истиранию. Несомненно, желательно улучшить прочность на истирание лопастей ротора или, соответственно, элементов лопастей ротора.
В приоритетной заявке Немецкое ведомство по патентам и торговым маркам произвело исследование следующего уровня техники: DE 10 2011 004723 A1, US 2010/0032948 A1, EP 2416950 B1, WO 2013/045087 A1.
Здесь применяется изобретение, задачей которого является предложить элемент лопасти ротора, лопасть ротора и ветроэнергетическую установку, усовершенствованные относительно уровня техники. Должно быть предложено по меньшей мере одно альтернативное решение для решения, известного из уровня техники.
Эта задача в отношении устройства решается с помощью элемента лопасти ротора п.1 формулы изобретения. Элемент лопасти ротора для ветроэнергетической установки, предлагаемый изобретением, имеет основание, содержащее волокнистый материал, пропитанный отверждаемой смолой, и поверхностную пленку, а также расположенный между основанием и поверхностной пленкой скрепляющий слой. При этом поверхностная пленка включает в себя полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой (ПЭ-СВММ), а скрепляющий слой включает в себя первый резиновый слой, который находится на поверхностной пленке, и второй резиновый слой, который находится на основании.
В основе изобретения лежит тот обнаруженный факт, что при применении поверхностных пленок, содержащих ПЭ-СВММ, возможно значительное улучшение прочности элементов лопастей ротора к истиранию. Кроме того, изобретение включает в себя тот обнаруженный факт, что нанесение и прочное соединение ПЭ-СВММ с основанием элемента лопасти ротора из волокнистого материала и отверждаемой смолы, в частности эпоксидной смолы, предпочтительно возможно посредством скрепляющего слоя, включающего в себя два резиновых слоя. ПЭ-СВММ отличается очень хорошими прочностями к износу и к истиранию даже в абразивных средах, его прочность к истиранию в шесть раз выше, чем у полиуретана. Наряду с этим ПЭ-СВММ обладает великолепной химической стойкостью, а также низким коэффициентом трения, выдающейся устойчивостью к деформации и высокой ударной вязкостью даже при низких температурах. Эти свойства делают ПЭ-СВММ особенно интересным для применения в качестве поверхностной пленки для защиты от эрозии, однако ПЭ-СВММ обладает лишь очень плохой способностью скрепления с помощью традиционный клеев. В частности, эпоксидные смолы не пригодны к непосредственному скреплению с полиэтиленом, в частности ПЭ-СВММ. Однако в основе изобретения лежит тот обнаруженный факт, что посредством скрепляющего слоя из двух резиновых слоев можно наносить пленки из ПЭ-СВММ также на элементы лопастей ротора или, соответственно, лопасти ротора на основе эпоксидной смолы, и таким образом улучшать прочность к истиранию элементов лопастей ротора или, соответственно, лопастей ротора.
Под вулканизацией в контексте этой заявки понимается любая реакция сшивания полимеров, которые содержатся в первом и/или втором резиновом слое. Под резиной в контексте этой заявки понимается вулканизированный, то есть сшитый каучук, иначе выражаясь, полимеризированный каучук.
Концепция изобретения находит применение для элемента лопасти ротора вообще, также независимо от способа изготовления. Однако особенно предпочтительным оказался элемент лопасти ротора, который изготовлен в соответствии с концепцией изобретения способом изготовления по п.10 формулы изобретения. Однако в принципе для изготовления могут также использоваться иные способы, чем заявленный способ изготовления. Способ изготовления в соответствии с концепцией изобретения включает в себя следующие шаги:
a) предоставление поверхностной пленки, содержащей ПЭ-СВММ;
b) изготовление композита путем нанесения каучукового слоя на одну сторону поверхностной пленки;
c) вулканизация каучукового слоя с получением первого резинового слоя;
d) предоставление волокнистого материала;
e) изготовление основания путем пропитки волокнистого материала отверждаемой смолой;
f) отверждение отверждаемой смолы;
g) нанесение второго каучукового слоя на основание и/или на композит;
h) нанесение композита на основание, таким образом, чтобы второй каучуковый слой находился между основанием и композитом;
i) вулканизация второго каучукового слоя с получением второго резинового слоя.
Концепция изобретения относится также к лопасти ротора по п.8 формулы изобретения, а также к ветроэнергетической установке по п.9 формулы изобретения.
Ниже описываются усовершенствования предлагаемого изобретением элемента лопасти ротора.
Предпочтительно элемент лопасти ротора изготовлен способом изготовления в соответствии с концепцией изобретения.
Предпочтительно первый и второй резиновый слой были вулканизировались каждый в собственном шаге вулканизации и имеют, таким образом, различную историю вулканизации.
Предпочтительно первый резиновый слой имеет иную, в частности более высокую степень вулканизации, чем степень вулканизации второго резинового слоя, который находится на основании. При этом различные степени вулканизации служат для оптимальной адаптации резиновых слоев к конструктивным элементам, на которых они находятся. В другом усовершенствовании первый резиновый слой имеет такую же степень вулканизации, что и второй резиновый слой. В этом усовершенствовании первый и второй резиновый слой сшиты друг с другом оптимальным образом.
Оказалось особенно предпочтительно, если первый резиновый слой непосредственно скреплен с поверхностной пленкой, а второй резиновый слой непосредственно скреплен с основанием. В другом усовершенствовании скрепляющий слой между первым резиновым слоем и вторым резиновым слоем может содержать дополнительный соединительный слой. Этот соединительный слой может предпочтительно служить для улучшения скрепления первого резинового слоя со вторым резиновым слоем. Но первый резиновый слой может быть также непосредственно скреплен со вторым резиновым слоем.
Предпочтительно первый и/или второй резиновый слой содержит этилен-пропилен-диеновый каучук (ЭПДК). ЭПДК хорошо пригоден для скрепления с ПЭ-СВММ, к тому же он обладает замечательной устойчивостью к высоким температурам, озону и ультрафиолетовому облучению. Кроме того, ЭПДК является гибким и эластичным, так что в сочетании ЭПДК с ПЭ-СВММ механическая прочность ПЭ-СВММ может комбинироваться с демпфирующими свойствами ЭПДК. Даже при низких температурах ЭПДК является очень гибким. Первый и/или второй резиновый слой в другом усовершенствовании имеет дополнительные стабилизаторы против ультрафиолетового облучения.
Предпочтительно отверждаемая смола представляет собой реакционную смолу, в частности предпочтительно эпоксидную смолу. Эпоксидные смолы особенно хорошо пригодны для применения в волокнистых композитных материалах. Одним из предпочтительных волокнистых материалов являются стекловолокна и/или углеродные волокна. Наряду с волокнистым материалом, элемент лопасти ротора может также содержать другие сердцевинные материалы в качестве структурных каркасов, например, березовые или бальзовые элементы и/или корпуса из вспененного материала. Одним из преимуществ элементов лопастей ротора, содержащих такие волокнистые материалы, является их устойчивость при низкой массе. Также предпочтительной является их хорошая способность к деформации до затвердевания смолы.
Предпочтительно скрепление первого резинового слоя с поверхностной пленкой происходит за счет механической адгезии, а скрепление второго резинового слоя с основанием – за счет реакций сшивания. В предпочтительных усовершенствованиях элемент лопасти ротора представляет собой перемычку, наружную оболочки лопасти ротора и ее части, в частности половину оболочки стороны давления или стороны разрежения, переднюю кромку лопасти ротора, заднюю кромку лопасти ротора, вершину лопасти ротора или носок лопасти ротора.
Для ветроэнергетических установок особенно предпочтительно, чтобы пленки из ПЭ-СВММ были пригодны к окрашиванию, так чтобы, например, могли наноситься сигнальные маркировки, которые требуются в целях безопасности полетов. Окрашенные поверхностные пленки предпочтительно окрашены в один или несколько из следующих цветов: агатовый серый RAL 7038, транспортный красный RAL 3020, транспортный оранжевый RAL 2009, транспортный белый RAL 9016 и огненно-красный RAL 3000.
Кроме того, предпочтительно, если применяются пленки из ПЭ-СВММ, которые дополнительно стабилизированы против ультрафиолетового облучения. Эти пленки обладают улучшенной устойчивостью в условиях под открытым небом.
Способ изготовления в соответствии с концепцией изобретения разделяет преимущества описанного выше устройства.
В частности, предпочтительно, если в соответствии со способом изготовления второй каучуковый слой наносится на композит, а затем композит со вторым каучуковым слоем наносится на основание. Это обеспечивает возможность хорошего скрепления композита и основания. Но может быть также предпочтительно нанесение второго каучукового слоя только на основание или материала второго каучукового слоя как на основание, так и на композит.
Предпочтительно вулканизация первого каучукового слоя происходит при более высоких температурах и/или более высоких давлениях, чем вулканизация второго каучукового слоя. С помощью такого способа учитывается, в частности, способность эпоксидной смолы воспринимать термическую нагрузку. Так, при вулканизации второго каучукового слоя можно, например, вулканизировать его только частично при низких температурах и/или низких давлениях, что, тем не менее, приводит к хорошему скреплению с первым резиновым слоем и смолой основания, в то время как одновременно смола не подвергается чрезмерной термической нагрузке. Но в рамках изобретения возможна также вулканизация второго каучукового слоя до степени вулканизации первого резинового слоя, например, с более долгими периодами вулканизации при более низких температурах, чем при вулканизации первого каучукового слоя.
Кроме того, предпочтительно, если отверждение смолы и вулканизация второго каучукового слоя осуществляются в одном шаге. При комбинировании двух процессов в одном шаге возможно лучшее сшивание второго резинового слоя и смолы.
В частности, предпочтителен способ, при котором скрепление первого резинового слоя с поверхностной пленкой осуществляется за счет механической адгезии, и при котором скрепление второго резинового слоя с основанием осуществляется за счет реакций сшивания.
Теперь примеры осуществления изобретения описываются ниже с помощью чертежа в сравнении с уровнем техники, который тоже частично изображен. На этом чертеже примеры осуществления не обязательно изображаются с соблюдением масштаба, более того, чертеж, который служит для пояснения, выполнен в схематизированной и/или слегка искаженной форме. В отношении дополнений к непосредственно распознаваемым на чертеже теориям ссылаемся на современный уровень техники. При этом следует учитывать, что могут производиться разнообразные модификации и изменения, касающиеся данной формы и данной детали варианта осуществления, без отклонения от общей идеи изобретения. Раскрытые в описании, на чертеже, а также в пунктах формулы изобретения признаки изобретения как по отдельности, так и в любой комбинации могут быть существенными для усовершенствования изобретения. Кроме того, в рамки изобретения попадают все комбинации из по меньшей мере двух признаков, раскрытых в описании, на чертеже и/или в пунктах формулы изобретения.
Общая идея изобретения не ограничена точной формой или деталью предпочтительного варианта осуществления, показанного и описанного ниже, или не ограничена предметом, который был бы ограниченным по сравнению с предметом, заявленным в пунктах формулы изобретения. При указанных диапазонах размеров те значения, которые лежат в пределах названных границ, также должны считаться раскрытыми как предельные значения и могут применяться и являться предметом заявки произвольным образом. Другие преимущества, признаки и подробности изобретения вытекают из последующего описания предпочтительных примеров осуществления, а также из чертежа; на нем показано:
фиг.1: схематичное изображение ветроэнергетической установки, имеющей лопасти ротора в соответствии с изобретением;
фиг.2: схематично один из вариантов осуществления носка лопасти ротора в качестве элемента лопасти ротора в соответствии с изобретением;
фиг.3: на схематичном изображении фрагмент элемента лопасти ротора с фиг.2;
фиг.4: схематичное изображение одного из вариантов осуществления способа изготовления в соответствии с концепцией изобретения.
На фиг.1 показана ветроэнергетическая установка 1000, имеющая башню 1200 и гондолу 1300. На гондоле 1300 установлен ротор 1400, имеющее три лопасти 1100 ротора и кок 1500. Ротор 1400 при эксплуатации приводится ветром во вращательное движение и при этом осуществляет также привод генератора в гондоле 1300. Лопасти 1100 ротора ветроэнергетической установки 1000 имеют основание из волокнистого материала, пропитанное отверждаемой смолой, и в отдельных местах покрыты поверхностной пленкой из ПЭ-СВММ, при этом между поверхностной пленкой и основанием находится скрепляющий слой, который, со своей стороны, имеет первый и второй резиновый слой. Первый резиновый слой имеет при этом иную степень вулканизации, чем второй резиновый слой. Эта конструкция поясняется подробнее на следующих фигурах.
На фиг.2 показан элемент 1110 лопасти ротора, а именно, носок лопасти ротора. Носок 1110 лопасти ротора имеет поверхностную пленку 1120. Она состоит в этом примере осуществления из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой (ПЭ-СВММ). Поверхностная пленка 1120 посредством скрепляющего слоя 1130 соединена с основанием элемента 1140 лопасти ротора. Основание 1140 элемента лопасти ротора состоит при этом из волокнистого материала, пропитанного отверждаемой смолой. В этом примере осуществления волокнистый материал представляет собой упрочненный стекловолокном полимер (СВП), а отверждаемая смола - эпоксидную смолу. Скрепляющий слой 1130 имеет первый резиновый слой, а также второй резиновый слой, которые имеют различные степени вулканизации. Благодаря скреплению поверхностной пленки 1120 с основанием 1140 посредством эластичного скрепляющего слоя, имеющего несколько резиновых слоев, возможно, во-первых, соединение ПЭ-СВММ с эпоксидной смолой. Во-вторых, скрепляющий слой обладает демпфирующими свойствами, что, в частности, предпочтительно при нагрузках поверхностной пленки и основания ротора. Поверхностная пленка 1120 из ПЭ-СВММ особенно устойчива к абразивным нагрузкам, которые возникают при эксплуатации ветроэнергетических установок, в частности, на кромках ротора. Резина, применяемая в этом примере осуществления в первом и втором резиновом слое, представляет собой вулканизированный каучук ЭПДК.
На фиг.3 показан фрагмент элемента 1110 лопасти ротора. В этом месте элемент 1110 лопасти ротора имеет следующую слоистую конструкцию: сначала основание 1140, на основании - скрепляющий слой 1130, состоящий из первого резинового слоя 1131 и второго резинового слоя 1132. При этом второй резиновый слой 1132 расположен непосредственно на основании 1140 и соединен с ним предпочтительно посредством реакций сшивания. Первый резиновый слой 1131 расположен на втором резиновом слое 1132. Первый резиновый слой 1131 в показанном примере осуществления имеет более высокую степень вулканизации, чем второй резиновый слой 1132. Непосредственно на первом резиновом слое 1131 расположена поверхностная пленка 1120 из ПЭ-СВММ. Поверхностная пленка 1120 прилипает к первому резиновому слою 1131 за счет механической адгезии. Показанная слоистая конструкция обеспечивает возможность устойчивого скрепления ПЭ-СВММ с основанием лопасти ротора или элемента лопасти ротора из волокнистого материала, пропитанного эпоксидной смолой, и одновременно объединяет демпфирующие свойства резиновых слоев скрепляющего слоя с прочностью на истирание и вместе с тем защитой пленки из ПЭ-СВММ от эрозии.
На фиг.4 схематично показан способ изготовления элемента лопасти ротора в соответствии с концепцией изобретения. В шаге S1 предоставляется поверхностная пленка, которая содержит ПЭ-СВММ. В шаге S2 изготавливается композит из поверхностной пленки и каучукового слоя, при этом каучуковый слой наносится на одну сторону поверхностной пленки. Нанесение в одном из вариантов осуществления способа может происходить путем накатки каучукового слоя на поверхностную пленку. Но возможно также намазывание каучука. В шаге S3 каучуковый слой вулканизируется с получением первого резинового слоя. В одном из предпочтительных вариантов осуществления каучук представляет собой ЭПДК. Вулканизация может осуществляться, например, посредством серной вулканизации, но, в частности, в случае ЭПДК также с помощью перекисей. Надлежащие температуры вулканизации составляют от 100°C до 180°C, в частности от 140°C до 150°C. Надлежащие давления для изготовления композита из пленки из ПЭ-СВММ и ЭПДК составляют прибл. около 8 бар.
В шаге S4 предоставляется волокнистый материал для основания элемента лопасти ротора. Предпочтительно этот волокнистый материал представляет собой упрочненный стекловолокном полимер. Затем в шаге S5 изготавливается основание путем пропитки волокнистого материала отверждаемой смолой, предпочтительно эпоксидной смолой. В шаге S6 опционально сразу после этого отверждаемая смола может отверждаться. Но отверждение смолы может также осуществляться в этом способе позднее. В шаге S7 наносится второй каучуковый слой. При этом материал второго каучукового слоя наносится либо на основание, либо на композит, или, в другом варианте осуществления, также частично на основание и частично на композит. В шаге S8 композит наносится на основание таким образом, чтобы второй каучуковый слой находился между основанием и композитом. В шаге S9 второй каучуковый слой вулканизируется с получением второго резинового слоя, и таким образом создается прочное скрепление основания с композитом и вместе с тем с поверхностной пленкой. Вулканизация второго каучукового слоя происходит предпочтительно при 50°C и 2 бар. Так же, как и первый каучуковый слой, второй каучуковый слой предпочтительно содержит ЭПДК. ЭПДК хорошо подходит к ПЭ-СВММ, а также для скрепления с эпоксидной смолой. Одновременно с вулканизацией второго каучукового слоя с получением второго резинового слоя может также осуществляться отверждение отверждаемой смолы.

Claims (28)

1. Элемент лопасти ротора, в частности кромка лопасти ротора, для ветроэнергетической установки, включающий в себя основание, содержащее волокнистый материал, пропитанный отверждаемой смолой, и поверхностную пленку с расположенным между основанием и поверхностной пленкой скрепляющим слоем, причем
- поверхностная пленка включает в себя полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой (ПЭ-СВММ),
отличающийся тем, что
- скрепляющий слой включает в себя первый резиновый слой и второй резиновый слой, при этом первый резиновый слой предназначен для поверхностной пленки, а второй резиновый слой предназначен для основания, причем степень вулканизации первого резинового слоя выше, чем степень вулканизации второго резинового слоя.
2. Элемент лопасти ротора по п.1, в котором первый резиновый слой непосредственно скреплен с поверхностной пленкой, а второй резиновый слой непосредственно скреплен с основанием.
3. Элемент лопасти ротора по одному из пп.1, 2, в котором первый и/или второй резиновый слой содержит этилен-пропилен-диеновый каучук (ЭПДК).
4. Элемент лопасти ротора по одному из пп.1, 2, в котором отверждаемая смола представляет собой реакционную смолу, предпочтительно эпоксидную смолу.
5. Элемент лопасти ротора по одному из пп.1, 2, в котором скрепление первого резинового слоя с поверхностной пленкой происходит за счет механической адгезии, а скрепление второго резинового слоя с основанием - за счет сшивания.
6. Элемент лопасти ротора по одному из пп.1, 2, причем элемент лопасти ротора выбран из группы, состоящей из: перемычки, наружной оболочки лопасти ротора и ее частей, в частности половины оболочки стороны давления или стороны разрежения, задней кромки лопасти ротора, вершины лопасти ротора, носка лопасти ротора.
7. Лопасть ротора, имеющая элемент лопасти ротора по одному из пп.1-6.
8. Ветроэнергетическая установка, имеющая лопасть ротора по п.7 или элемент лопасти ротора по одному из пп.1-6.
9. Способ изготовления лопасти ротора по п.7 или элемента лопасти ротора по одному из пп.1-7, включающий в себя шаги:
a) предоставление поверхностной пленки, содержащей ПЭ-СВММ;
b) изготовление композита путем нанесения каучукового слоя на одну сторону поверхностной пленки;
c) вулканизация каучукового слоя с получением первого резинового слоя;
d) предоставление волокнистого материала;
e) изготовление основания путем пропитки волокнистого материала отверждаемой смолой;
f) отверждение отверждаемой смолы;
g) нанесение второго каучукового слоя на основание и/или на композит;
h) нанесение композита на основание, таким образом, что второй каучуковый слой находится между основанием и композитом;
i) вулканизация второго каучукового слоя с получением второго резинового слоя, причем степень вулканизации первого резинового слоя выше, чем степень вулканизации второго резинового слоя.
10. Способ по п.9, при котором вулканизация первого каучукового слоя происходит при более высоких температурах и/или более высоких давлениях, чем вулканизация второго каучукового слоя.
11. Способ по одному из пп.9 или 10, при котором отверждение смолы и вулканизацию второго каучукового слоя осуществляют в одном шаге.
12. Способ по одному из пп.9 или 10, при котором скрепление первого резинового слоя с поверхностной пленкой происходит за счет механической адгезии, при этом скрепление второго резинового слоя с основанием происходит за счет сшивания.
13. Элемент лопасти ротора, в частности кромка лопасти ротора, для ветроэнергетической установки, включающий в себя основание, содержащее волокнистый материал, пропитанный отверждаемой смолой, и поверхностную пленку с расположенным между основанием и поверхностной пленкой скрепляющим слоем, отличающийся тем, что
- поверхностная пленка включает в себя полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой (ПЭ-СВММ), а скрепляющий слой включает в себя первый резиновый слой и второй резиновый слой, при этом первый резиновый слой предназначен для поверхностной пленки, а второй резиновый слой предназначен для основания,
при этом элемент лопасти ротора изготовлен способом по п.9.
14. Элемент лопасти ротора по п.13, в котором первый резиновый слой непосредственно скреплен с поверхностной пленкой, а второй резиновый слой непосредственно скреплен с основанием.
RU2016111126A 2013-08-28 2014-08-01 Элемент лопасти ротора для ветроэнергетической установки, лопасть ротора, а также способ ее изготовления и ветроэнергетическая установка, включающая в себя лопасть ротора RU2658727C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013217128.5 2013-08-28
DE102013217128.5A DE102013217128A1 (de) 2013-08-28 2013-08-28 Rotorblattelement für eine Windenergieanlage, Rotorblatt, sowie ein Herstellungsverfahren dafür und Windenergieanlage mit Rotorblatt
PCT/EP2014/066582 WO2015028250A1 (de) 2013-08-28 2014-08-01 Rotorblattelement für eine windenergieanlage, rotorblatt, sowie ein herstellungsverfahren dafür und windenergieanlage mit rotorblatt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016111126A RU2016111126A (ru) 2017-10-03
RU2658727C2 true RU2658727C2 (ru) 2018-06-22

Family

ID=51265685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016111126A RU2658727C2 (ru) 2013-08-28 2014-08-01 Элемент лопасти ротора для ветроэнергетической установки, лопасть ротора, а также способ ее изготовления и ветроэнергетическая установка, включающая в себя лопасть ротора

Country Status (19)

Country Link
US (1) US10344738B2 (ru)
EP (1) EP3039285B1 (ru)
JP (1) JP6147436B2 (ru)
KR (1) KR101788490B1 (ru)
CN (1) CN105492760B (ru)
AR (1) AR097460A1 (ru)
AU (1) AU2014314522C1 (ru)
CA (1) CA2919580C (ru)
CL (1) CL2016000426A1 (ru)
DE (1) DE102013217128A1 (ru)
DK (1) DK3039285T3 (ru)
ES (1) ES2805374T3 (ru)
MX (1) MX2016002071A (ru)
NZ (1) NZ716838A (ru)
PT (1) PT3039285T (ru)
RU (1) RU2658727C2 (ru)
TW (1) TWI551778B (ru)
WO (1) WO2015028250A1 (ru)
ZA (1) ZA201600502B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK201570881A1 (da) * 2015-05-26 2017-01-30 Blade Repair Solutions Ivs Fremgangsmåde til etablering af erosionsbestandig overfladedel på en vindmøllevinge, fremgangsmåde til dannelse af en erosionsbestandig belægning, vindmøllevinge med eftermonteret belægning i og omkring områder hvor vingen er særligt udsat for erosionsskader, belægning til montering på en vindmøllevinges forkant.
DE102016213206A1 (de) 2016-07-19 2018-01-25 Wobben Properties Gmbh Mehrschichtiges Verbundbauteil
BR112018007902B1 (pt) * 2015-10-22 2022-10-04 Wobben Properties Gmbh Componente compósito em três camadas de hélice de turbina eólica
DE102015220672A1 (de) 2015-10-22 2017-04-27 Wobben Properties Gmbh Mehrschichtiges Verbundbauteil
DE102016106499A1 (de) 2016-04-08 2017-10-12 Gummiwerk Kraiburg Gmbh & Co. Kg Verbundbauteil aus wenigstens einem härtbaren Kunstharz und wenigstens einem Elastomer und Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils
EP3504429B1 (en) 2016-09-27 2024-08-21 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Protective cover system
DE102016121554A1 (de) * 2016-11-10 2018-05-17 Wobben Properties Gmbh Mehrschichtiges Verbundbauteil
EP3559443B1 (en) 2016-12-20 2023-06-07 BladeRobots A/S Methods and systems for repairing wind turbine blades
GB201800682D0 (en) * 2018-01-16 2018-02-28 Bell Plastics Ltd Improved protective film
CN109268203A (zh) * 2018-09-26 2019-01-25 江苏金风科技有限公司 用于风力发电机组的叶片、制造其的方法及风力发电机组
DE102019103304A1 (de) * 2019-02-11 2020-08-13 Wobben Properties Gmbh Verfahren zum Reparieren eines Windenergieanlagen-Rotorblattes
TWI693342B (zh) * 2019-05-22 2020-05-11 行政院原子能委員會核能研究所 葉片保護構件及應用其之風機葉片與風機
CN110815879A (zh) * 2019-10-15 2020-02-21 青岛正爱科技有限公司 一种超高分子量聚乙烯复合膜的制备方法及应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU127911A1 (ru) * 1959-04-30 1959-11-30 Л.Н. Триденцов Способ изготовлени слоистых конструкций с сотовым заполнителем
RU2099188C1 (ru) * 1994-09-30 1997-12-20 Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Способ изготовления пустотелой композитной лопасти воздушного винта
UA28035C2 (ru) * 1995-08-30 2000-10-16 Сосьєте Національ Д'Етюд Ет Де Конструкцьон Де Мотер Д'Авіацьон (С.Н.Е.К.М.А.) Воздушная турбина и способ ее изготовления
US20120034833A1 (en) * 2009-04-14 2012-02-09 Gummiwerk Kraiburg Gmbh & Co. Kg Composite components and heat-curing resins and elastomers
RU2011147102A (ru) * 2009-04-20 2013-05-27 Воббен Алоис Лопасть ротора, элемент лопасти ротора и способ изготовления

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10319246A1 (de) 2003-04-28 2004-12-16 Aloys Wobben Rotorblatt einer Windenergieanlage
DE10344379B4 (de) 2003-09-23 2008-09-11 Mankiewicz Gebr. & Co (Gmbh & Co Kg) Verwendung einer Zweikomponenten-Zusammensetzung zur Herstellung von flexiblen Polyurethan-Gelcoats für Kunstharz-Verbundwerkstoffe, Verfahren zur Herstellung der Verbundwerkstoffe und Verbundwerkstoffe
DE102004007487A1 (de) 2004-02-13 2005-09-01 Aloys Wobben Rotorblatt einer Windenergieanlage
US20110061321A1 (en) 2006-09-21 2011-03-17 Ahmed Phuly Fatigue reistant foundation system
WO2010138978A2 (en) 2009-05-05 2010-12-02 Ahmed Phuly Engineering & Consulting, Inc. Fatigue resistant foundation
UA28035U (en) 2007-07-02 2007-11-26 Prydniprovska State Acad Eng Load-lifting device
JP4850151B2 (ja) 2007-08-30 2012-01-11 九州電力株式会社 風力発電用ハイブリッドタワー及びその施工法
US20100032948A1 (en) * 2008-06-25 2010-02-11 Bevirt Joeben Method and apparatus for operating and controlling airborne wind energy generation craft and the generation of electrical energy using such craft
US8961142B2 (en) * 2009-04-10 2015-02-24 Xemc Darwind B.V. Protected wind turbine blade, a method of manufacturing it and a wind turbine
ES2418537T3 (es) * 2009-06-30 2013-08-14 Vestas Wind Systems A/S Método de fabricación de una pala de turbina eólica que comprende dos elementos que se unen mediante adhesión
US20100132270A1 (en) 2009-07-08 2010-06-03 General Electric Wind Energy & Energy Services Modular surface foundation for wind turbine space frame towers
DE102011004723A1 (de) 2011-02-25 2012-08-30 Bayer Materialscience Aktiengesellschaft Verwendung von Schichtaufbauten in Windkraftanlagen
DE102011114362A1 (de) * 2011-09-27 2013-03-28 Gummiwerk Kraiburg Gmbh & Co. Kg Verbundbauteil aus thermoplastischem Kunststoff und Elastomeren sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Verbundbauteils

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU127911A1 (ru) * 1959-04-30 1959-11-30 Л.Н. Триденцов Способ изготовлени слоистых конструкций с сотовым заполнителем
RU2099188C1 (ru) * 1994-09-30 1997-12-20 Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Способ изготовления пустотелой композитной лопасти воздушного винта
UA28035C2 (ru) * 1995-08-30 2000-10-16 Сосьєте Національ Д'Етюд Ет Де Конструкцьон Де Мотер Д'Авіацьон (С.Н.Е.К.М.А.) Воздушная турбина и способ ее изготовления
US20120034833A1 (en) * 2009-04-14 2012-02-09 Gummiwerk Kraiburg Gmbh & Co. Kg Composite components and heat-curing resins and elastomers
RU2011147102A (ru) * 2009-04-20 2013-05-27 Воббен Алоис Лопасть ротора, элемент лопасти ротора и способ изготовления

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016111126A (ru) 2017-10-03
CA2919580A1 (en) 2015-03-05
EP3039285A1 (de) 2016-07-06
MX2016002071A (es) 2016-05-26
NZ716838A (en) 2017-04-28
CN105492760A (zh) 2016-04-13
CL2016000426A1 (es) 2016-08-19
KR20160042458A (ko) 2016-04-19
WO2015028250A1 (de) 2015-03-05
JP6147436B2 (ja) 2017-06-14
CN105492760B (zh) 2019-10-25
AU2014314522A1 (en) 2016-03-03
US20160208773A1 (en) 2016-07-21
DE102013217128A1 (de) 2015-03-05
JP2016529439A (ja) 2016-09-23
AR097460A1 (es) 2016-03-16
ES2805374T3 (es) 2021-02-11
TWI551778B (zh) 2016-10-01
TW201520425A (zh) 2015-06-01
CA2919580C (en) 2019-03-12
EP3039285B1 (de) 2020-05-13
ZA201600502B (en) 2017-04-26
AU2014314522B2 (en) 2017-04-13
US10344738B2 (en) 2019-07-09
AU2014314522C1 (en) 2017-09-14
DK3039285T3 (da) 2020-08-03
KR101788490B1 (ko) 2017-10-19
PT3039285T (pt) 2020-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2658727C2 (ru) Элемент лопасти ротора для ветроэнергетической установки, лопасть ротора, а также способ ее изготовления и ветроэнергетическая установка, включающая в себя лопасть ротора
CN105934327B (zh) 耐腐蚀空气动力整流件
JP6805344B2 (ja) 多層複合部材
ES2636568T3 (es) Pala de rotor, elemento de pala de rotor y procedimiento de fabricación
CN105283303B (zh) 风力涡轮机叶片修复方法
KR102119613B1 (ko) 복층 복합재료 구성요소
CN109268203A (zh) 用于风力发电机组的叶片、制造其的方法及风力发电机组
DE102015220672A1 (de) Mehrschichtiges Verbundbauteil