CN205064527U - 大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构 - Google Patents
大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205064527U CN205064527U CN201520674954.0U CN201520674954U CN205064527U CN 205064527 U CN205064527 U CN 205064527U CN 201520674954 U CN201520674954 U CN 201520674954U CN 205064527 U CN205064527 U CN 205064527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- spring pull
- pull rod
- pull bar
- forging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构,包括:弹簧拉杆以及设于弹簧拉杆两端的螺母,所述弹簧拉杆的两端通过延长拉杆延伸弹簧拉杆的长度,所述延长拉杆上沿径向开设有凹槽,所述凹槽中嵌入有卡箍,且通过卡箍顶住螺母,再通过一螺杆固定住卡箍和弹簧拉杆。通过上述方式,本实用新型大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构能够解决现有锻压操作机中因螺母受巨大冲击而松动不能工作的问题,保证不论弹簧拉杆是否受力,拉杆两端的螺母都不会有任何松动,提高了操作机的工作效率,同时节约了因操作机故障而停止锻造制坯所延长坯料的保温时间而多消耗的能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型锻压操作机技术领域,特别是涉及一种大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构。
背景技术
目前对于大型锻压操作机弹簧拉杆两端的固定,如图1所示,一般均设计为圆形或方形的螺母。
其中圆形或方形螺母在大型锻压操作机工作时,由于操作机拉杆弹簧经常受到较大冲击及压力,迫使操作机弹簧拉杆中弹簧对拉杆两头的螺母受到巨大冲击及压力。螺母反复受到此冲击力时,螺母会慢慢松卸,造成操作机拉杆不能正常工作,妨碍整个生产线的正常运转,导致消耗人力及能源。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构,能够解决现有锻压操作机中因螺母受巨大冲击而松动不能工作的问题,保证不论弹簧拉杆是否受力,拉杆两端的螺母都不会有任何松动,提高了操作机的工作效率,同时节约了因操作机故障而停止锻造制坯所延长坯料的保温时间而多消耗的能源。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构,包括:弹簧拉杆以及设于弹簧拉杆两端的螺母,所述弹簧拉杆的两端通过延长拉杆延伸弹簧拉杆的长度,所述延长拉杆上沿径向开设有凹槽,所述凹槽中嵌入有卡箍,且通过卡箍顶住螺母,再通过一螺杆固定住卡箍和弹簧拉杆。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述卡箍沿径向将延长拉杆的凹槽全部填充。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述螺杆至少设有六个。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述卡箍上至少设有六个与螺杆相配合的第一安装孔,所述螺母上至少设有六个与螺杆相配合的第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔互相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述螺杆与卡箍和螺母为可拆卸式连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构解决了现有锻压操作机中因螺母受巨大冲击而松动不能工作的问题,保证不论弹簧拉杆是否受力,拉杆两端的螺母都不会有任何松动,提高了操作机的工作效率,同时节约了因操作机故障而停止锻造制坯所延长坯料的保温时间而多消耗的能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是现有技术中大型锻压操作机弹簧拉杆两端的固定方式的结构示意图;
图2是本实用新型中大型锻压操作机弹簧拉杆的结构示意图;
图3是本实用新型大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构中卡箍的结构示意图;
图4是图3的A-A向的剖视图;
图5是本实用新型大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构中螺母的结构示意图;
图6是图5的A-A向的剖视图;
图7是本实用新型中大型锻压操作机弹簧拉杆两端的固定方式的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、弹簧拉杆,2、螺母,3、延长拉杆,4、凹槽,5、卡箍,6、螺杆,7、第一安装孔,8、第二安装孔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7,本实用新型实施例包括:
一种大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构,包括:弹簧拉杆1以及设于弹簧拉杆1两端的螺母2。
所述弹簧拉杆1的两端通过延长拉杆3延伸弹簧拉杆1的长度,所述延长拉杆3上沿径向开设有凹槽4,在凹槽4中嵌入有卡箍5,卡箍5沿径向将延长拉杆3的凹槽4全部填充。
所述卡箍5顶住螺母2,然后再通过一螺杆6固定住卡箍5和弹簧拉杆1,使螺母2不能因受巨大冲击而松动,且使螺母2不能往松动的方向继续运动。
进一步地达到了固定住大型锻压操作机弹簧拉杆1的作用,避免弹簧拉杆1受巨大冲击,使得弹簧拉杆1具有弹簧保护的作用,维持操作机的正常运转。
本实用新型中,所述螺杆6与卡箍5和螺母2为可拆卸式连接,用于固定卡箍5和螺母2的螺杆6至少设有六个。
所述卡箍5上至少设有六个与螺杆6相配合的第一安装孔7,所述螺母2上至少设有六个与螺杆6相配合的第二安装孔8,所述第一安装孔7和第二安装孔8互相配合。
通过上述方式,不论锻压操作机的弹簧拉杆1是否受力,拉杆两端的螺母2不会有任何松动,解决了40T操作机因为拉杆上螺母2经常松动而不能工作的局面,提高了操作机的工作效率,同时节约了因操作机故障而停止锻造制坯所延长坯料的保温时间而多消耗的能源。
本实用新型大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构的有益效果是:
解决了现有锻压操作机中因螺母受巨大冲击而松动不能工作的问题,保证不论弹簧拉杆是否受力,拉杆两端的螺母都不会有任何松动,提高了操作机的工作效率,同时节约了因操作机故障而停止锻造制坯所延长坯料的保温时间而多消耗的能源。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构,其特征在于,包括:弹簧拉杆以及设于弹簧拉杆两端的螺母,所述弹簧拉杆的两端通过延长拉杆延伸弹簧拉杆的长度,所述延长拉杆上沿径向开设有凹槽,所述凹槽中嵌入有卡箍,且通过卡箍顶住螺母,再通过一螺杆固定住卡箍和弹簧拉杆。
2.根据权利要求1所述的大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构,其特征在于,所述卡箍沿径向将延长拉杆的凹槽全部填充。
3.根据权利要求1所述的大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构,其特征在于,所述螺杆至少设有六个。
4.根据权利要求3所述的大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构,其特征在于,所述卡箍上至少设有六个与螺杆相配合的第一安装孔,所述螺母上至少设有六个与螺杆相配合的第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔互相配合。
5.根据权利要求1所述的大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构,其特征在于,所述螺杆与卡箍和螺母为可拆卸式连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520674954.0U CN205064527U (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520674954.0U CN205064527U (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205064527U true CN205064527U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55391089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520674954.0U Expired - Fee Related CN205064527U (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205064527U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105065417A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-18 | 中航卓越锻造(无锡)有限公司 | 大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构 |
CN113231592A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-10 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 热摸锻机械下顶料装模高度调节防松装置及方法 |
-
2015
- 2015-09-02 CN CN201520674954.0U patent/CN205064527U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105065417A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-18 | 中航卓越锻造(无锡)有限公司 | 大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构 |
CN113231592A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-10 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 热摸锻机械下顶料装模高度调节防松装置及方法 |
CN113231592B (zh) * | 2021-05-24 | 2022-01-14 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 热模锻机械下顶料装模高度调节防松方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205064527U (zh) | 大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构 | |
CN202607600U (zh) | 一种螺栓拆卸设备 | |
CN105065417A (zh) | 大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构 | |
CN103401181A (zh) | 通用型卡具 | |
CN204195635U (zh) | 一种伸缩螺丝刀 | |
CN104924143A (zh) | 紧固夹持装置 | |
CN205183870U (zh) | 复合导向钻套 | |
CN204487266U (zh) | 一种机床直角防护罩 | |
CN204148385U (zh) | 一种胀管机夹爪安装结构 | |
CN202763714U (zh) | 一种快拆装置 | |
CN202690662U (zh) | 钻机钻杆专用锥形联接螺栓组件 | |
CN204818919U (zh) | 紧固夹持装置 | |
CN202291537U (zh) | 汽缸盖穿水孔定位钻模 | |
CN205331359U (zh) | 组合式曲轴齿轮 | |
CN205223754U (zh) | 道岔岔心跳线安装工具 | |
CN204265232U (zh) | 一种工字钢上用受力吊杆 | |
CN205835173U (zh) | 伸缩链板机链板拆卸及拼装工具 | |
CN204532802U (zh) | 一种柱塞泵连接卡子 | |
CN205172467U (zh) | 一种应用于螺旋钻机的组合式钻杆 | |
CN206393561U (zh) | 减震簧更换防崩工具 | |
CN205184340U (zh) | 一种定位夹具 | |
CN203009524U (zh) | 连体螺栓 | |
CN204748525U (zh) | 一种y型输电线路铁塔螺栓拆装工具 | |
CN202862133U (zh) | 多功能柱塞泵组合拔取器 | |
CN105108688A (zh) | 一种工程用扳手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 |