CN205063994U - 一种瓦斯抽放管自动放水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦斯抽放管自动放水器，包括圆筒，圆筒内部由水平隔板分为上、下两个密闭腔，其中位于上方的为控制腔，位于下方的为储水腔，控制腔内设有三通电磁球阀，三通电磁球阀通过导线与电控系统连接，三通电磁球阀三个接口分别连接排气管、进气管以及储水腔，其中，三通电磁球阀与排气管连接的一端为常开端，三通电磁球阀与进气管连接的一端为常闭端，进气管穿出控制腔的筒壁与外界相通，排气管与进水管连接，进水管与瓦斯抽排管连接，进水管与储水腔连接，连接处设有单向阀，储水腔在靠近底部的筒壁上设有出水管，出水管在其出口处设有单向阀，本实用新型能够自动、连续的排水，无需人工操作，且结构简单，操作方便。

Description

一种瓦斯抽放管自动放水器

技术领域

本实用新型涉及瓦斯抽采技术，特别涉及一种瓦斯抽放管自动放水器。

背景技术

瓦斯抽放系统包括地面泵站、井下管路及抽放钻场，上行抽放时,钻场的钻孔以一定仰角进入煤岩层,煤岩层中的液态水不可避免靠自重及负压流入抽放管路，由于温差效应,管路中的汽态水也会凝结成液态水,这些水量增多,会造成局部管路有效截面明显变小,甚至堵塞抽放管路,严重影响抽放效果，因此,定期及时排放抽放管路中的积水极为重要，所以需要安装放水装置，即放水器，人工放水器不足之处有：需要定期安排专人放水，耗费人力，影响抽放效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动、连续放水的瓦斯抽放管自动放水器。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种瓦斯抽放管自动放水器，包括圆筒，圆筒的顶部通过顶盖密封，圆筒内部由水平隔板分为上、下两个密闭腔，其中位于上方的为控制腔，位于下方的为储水腔，所述控制腔内设有三通电磁球阀，三通电磁球阀通过导线与电控系统连接，三通电磁球阀三个接口分别连接排气管、进气管以及储水腔，其中，三通电磁球阀与排气管、储水腔连接的一端为常开端，三通电磁球阀与进气管连接的一端为常闭端，所述进气管穿出控制腔的筒壁与外界相通，排气管另一端与进水管连接，进水管一端与瓦斯抽排管连接，进水管另一端与储水腔连接，进水管与储水腔的连接处设有单向阀，所述储水腔在靠近底部的筒壁上设有出水管，出水管在其出口处设有单向阀。

优选的，储水腔内设有浮球，浮球内设有位置传感器，所述位置传感器与三通电磁球阀的电控系统连接。

优选的，控制腔的筒壁上设有观察窗。

优选的，储水腔的筒壁上设有取渣口。

优选的，三通电磁球阀的电控系统安装于PCB电路板上，PCB电路板上设有两个颜色不同的指示灯，PCB电路板安装于控制腔内。

优选的，圆筒的外侧筒壁上固定安装一对把手。

优选的，位于圆筒顶部的盖板与圆筒通过螺栓固定。

采用上述技术方案，通过三通电磁球阀来控制进气管与排气管的连通以及关闭，当三通电磁球阀与排气管和储水腔连接的一端打开、与进气管连接的一端关闭，排气管与储水腔连通，由于进水管与瓦斯抽排管连接，因而此时储水腔与瓦斯抽排管的压力相等，位于进水管与储水腔连接处的单向阀打开，位于出水管出水口处的单向阀关闭，水从瓦斯抽排管内沿进水管流到储水腔内，当三通电磁球阀与排气管连接的一端关闭、与进气管和储水腔连接的一端打开时，进气管与储水腔连通，由于进气管与大气相通，因而此时储水腔内的压力与外界气压相等，位于进水管与储水腔连接处的单向阀关闭，位于出水管出水口处的单向阀打开，储水腔内的水即流出储水腔。本实用新型能够自动、连续的排水，无需人工操作，且本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型控制腔内结构示意图；

其中，1.圆筒2.隔板3.控制腔4.储水腔5.三通电磁球阀6.排气管7.进气管8.进水管9.出水管10.单向阀11.浮球12.观察窗13.取渣口14.把手15.顶盖16.PCB电路板。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1、2所示，本实用新型一种瓦斯抽放管自动放水器，包括圆筒1，圆筒1的外侧筒壁上焊接一对把手14，便于搬运本实用新型瓦斯抽排管自动放水器，圆筒1的顶部通过顶盖15密封，顶盖15与圆筒1通过螺栓固定，便于顶盖15的拆除，维修控制腔3内的各个元件，圆筒1内部由水平隔板2分为上、下两个密闭腔，其中位于上方的为控制腔3，位于下方的为储水腔4，控制腔3内设有三通电磁球阀5，三通电磁球阀5通过导线与电控系统连接，三通电磁球阀5的电控系统安装于PCB电路板16上，PCB电路板16上设有红色以及绿色两个颜色不同的指示灯，PCB电路板16通过支架安装于控制腔3内，三通电磁球阀5三个接口分别连接排气管6、进气管7以及储水腔4，其中，三通电磁球阀5与排气管6、储水腔4连接的一端为常开端，三通电磁球阀5与进气管7连接的一端为常闭端，进气管7穿出控制腔3的筒壁与外界相通，初始状态时，排气管6与储水腔4连通，排气管6与进水管8连接，进水管8与瓦斯抽排管连接，进水管8与储水腔4连接，进水管8与储水腔4连接处设有单向阀，储水腔4在靠近底部的筒壁上设有出水管9，出水管9在其出口处设有单向阀10。

本实用新型控制腔3的筒壁上设有观察窗12，以便于操作人员观察指示灯的亮灯状况以及控制腔内各个元件的工作状况；同时，在储水腔4的筒壁上安装一个取渣口13，便于及时清理储水腔4内的矿渣，防止矿渣堆积，影响排水效果。

本实用新型可以通过三通电磁球阀5的电控系统来预先设置储水以及排水的时间，初始状态为储水阶段，此时指示灯亮灯为红色，三通电磁球阀5与排气管6和储水腔4连接的一端打开、与进气管7连接的一端关闭，排气管6与储水腔4连通，由于排气管6与进水管8连接，进水管8与瓦斯抽排管连接,因而此时储水腔4与瓦斯抽排管的压力相等，位于进水管8与储水腔4连接处的单向阀打开，位于出水管9出水口处的单向阀10关闭，水从瓦斯抽排管内沿进水管8通过单向阀流到储水腔4内，当储水时间达到10分钟，三通电磁球阀5自动工作，此时，指示灯亮灯为绿色，三通电磁球阀5与排气管6连接的一端关闭、与进气管7和储水腔4连接的一端开启，进气管7与储水腔4连通，由于进气管7与大气相通，因而此时储水腔4内的压力与外界气压相等，位于进水管与储水腔连接处的单向阀关闭，位于出水管9出水口处的单向阀10打开，储水腔4内的水即流出储水腔4，当排水时间达到2分钟，三通电磁球阀5自动工作，恢复到储水阶段，周而复始。

为防止在自动储水阶段中水满溢出的情况发生，在储水腔4内设置一个浮球11，浮球11内设有位置传感器，位置传感器与三通电磁球阀5的电控系统连接，当位置传感器检测到水位高度达到预警值时，发送信号到三通电磁球阀5的电控系统，强制进行排水阶段，排出储水腔4内的水。

本实用新型能够自动、连续的排水，无需人工操作，且本实用新型结构简单，操作方便。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种瓦斯抽放管自动放水器，包括圆筒(1)，圆筒(1)的顶部通过顶盖(15)密封，圆筒(1)内部由水平隔板(2)分为上、下两个密闭腔，其中位于上方的为控制腔(3)，位于下方的为储水腔(4)，其特征在于：所述控制腔(3)内设有三通电磁球阀(5)，三通电磁球阀(5)通过导线与电控系统连接，三通电磁球阀(5)三个接口分别连接排气管(6)、进气管(7)以及储水腔(4)，其中，三通电磁球阀(5)与排气管(6)、储水腔(4)连接的一端为常开端，与进气管(7)连接的一端为常闭端，所述进气管(7)穿出控制腔(3)的筒壁与外界相通，排气管(6)的另一端与进水管(8)连接，进水管(8)一端与瓦斯抽排管连接，进水管(8)另一端与储水腔(4)连接，进水管(8)与储水腔(4)连接处设有单向阀，所述储水腔(4)在靠近底部的筒壁上设有出水管(9)，出水管(9)在其出口处设有单向阀(10)。

2.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管自动放水器，其特征在于：所述储水腔(4)内设有浮球(11)，浮球(11)内设有位置传感器，所述位置传感器与三通电磁球阀(5)的电控系统连接。

3.根据权利要求1或2所述的瓦斯抽放管自动放水器，其特征在于：所述控制腔(3)的筒壁上设有观察窗(12)。

4.根据权利要求3所述的瓦斯抽放管自动放水器，其特征在于：所述储水腔(4)的筒壁上设有取渣口(13)。

5.根据权利要求3所述的瓦斯抽放管自动放水器，其特征在于：所述三通电磁球阀(5)的电控系统安装于PCB电路板(16)上，PCB电路板(16)上设有两个颜色不同的指示灯，PCB电路板(16)安装于控制腔(3)内。

6.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管自动放水器，其特征在于：所述圆筒(1)的外侧筒壁上固定安装一对把手(14)。

7.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管自动放水器，其特征在于：位于圆筒(1)顶部的顶盖(15)与圆筒(1)通过螺栓固定。