CN202266297U - 箱式负压自动放水器 - Google Patents

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李守振
宋传杨
孙红州
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Abstract

本实用新型属于煤矿瓦斯抽放时产生的积水处理技术领域,公开了一种箱式负压自动放水器。包括箱体,箱体顶部设有负压平衡管和进水管,箱体底部设有放水阀,其特别之处在于:箱体空腔中上部位置设有隔板将其分隔成上下两个空腔,隔板朝上空腔方向设有通大气阀并且与下空腔相通,隔板朝下空腔方向设有进水阀,下空腔底部设有导向座,导向座上设有中心导杆,中心导杆上套设有浮球,浮球同时与通大气阀和进水阀控制连接。本实用新型可以实现连续性放水;根据需要调节放水位置和储水量大小;可以清楚的观察放水器的工作状况和抽放管内的水流量大小;安装维修简便。

Description

箱式负压自动放水器
技术领域
本实用新型属于煤矿瓦斯抽放时产生的积水处理技术领域,具体涉及一种箱式负压自动放水器。 
背景技术
目前,我国煤矿中的瓦斯灾害非常严重,瓦斯抽放是解决瓦斯问题的重要途径。瓦斯抽放是采用专用的设备把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施,它从根本上解决了瓦斯超限、积聚的问题,是保障煤矿安全生产的强有力的措施之一。但是在瓦斯抽放过程中,煤层中会有大量水进入瓦斯抽放管路。另外,混合热气体在瓦斯管路中被运移一段距离后,也会有冷凝水的形成。无论是钻孔水还是冷凝水均存在于瓦斯抽放管路中,形成积水,将影响瓦斯抽放的正常运行,增加抽放阻力,降低抽放效果。具体表现为系统负压增大、压差降低、浓度增大等。积水严重时,甚至导致抽放中断。为了解决瓦斯抽放管路中的积水问题,目前国内煤矿普遍采用自动负压放水器。自动负压放水器是一种能够在负压状态下,排除抽放管路中积水的一种自动装置,是解决抽放管路积水的有效方法之一,但从市场上所购买的自动负压放水器只能间断性放水,不能连续放水,很难达到煤矿对抽放管路放水的要求,并且损坏后不易维修。 
实用新型内容
为克服现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种可连续性放水、维修简便的箱式负压自动放水器。 
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下: 
箱式负压自动放水器,包括箱体,箱体顶部设有负压平衡管和进水管,箱体底部设有放水阀,其特别之处在于:箱体空腔中上部位置设有隔板将其分隔成上下两个空腔,隔板朝上空腔方向设有通大气阀并且与下空腔相通,隔板朝下空腔方向设有进水阀,下空腔底部设有导向座,导向座上设有中心导杆,中心导杆上套设有浮球,浮球同时与通大气阀和进水阀控制连接。
浮球同时与通大气阀和进水阀控制连接,具体可为:中心导杆上固设有托盘,浮球上端与托盘相连,托盘上设有两个顶杆,一顶杆插设在通大气阀内,另一顶杆上设有密封件同时插设在进水阀内。 
较好地,为方便根据需要调节放水位置和储水量大小,所述两顶杆均为可调节型顶杆。 
进一步地,所述可调节型顶杆为两段直径不同的顶杆套设而成,通过调节套设程度去调节整个顶杆的长度,从而调节放水位置和储水量大小。 
较好地,为便于随时观察放水器内部的工作状况和水位高低,及时发现问题,箱体前面优选设置透明有机玻璃盖。 
较好地,密封件由密封垫及嵌设其内的密封片组成。 
通大气阀和放水阀可为常规结构。本实用新型中,通大气阀优选包括阀体,阀体空腔内设有密封垫和密封球,进一步地,为起到保护罩的作用,阀体上端设有带通气孔的阀盖;放水阀优选内只能单向通过的单向阀。 
本实用新型有以下优点:可以实现连续性放水;根据需要调节放水位置和储水量大小;可以清楚的观察放水器的工作状况和抽放管内的水流量大小,不容易受到意外情况的影响,使控制准确可靠;可以很方便地与煤矿抽放瓦斯管路或其它负压气体管路联通,使管路中的积水顺利排出,适用于各种不同的情况,不受管内负压大小的影响;安装维修简便。 
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。 
图2:通大气阀的结构示意图。 
图3:进水阀的剖视图。 
图4:进水阀的俯视图。 
图5:通大气阀顶杆的结构示意图。 
图6:进水阀顶杆的结构示意图。 
图7:本实用新型的安装使用示意图。 
具体实施方式
如图1所示,箱式负压自动放水器,包括箱体1,箱体1前面为有透明有机玻璃盖,箱体1顶部设有负压平衡管2和进水管3,箱体1底部设有放水阀4(只能单向通过的单向阀,中间为带橡胶垫的单向挡板5),箱体1空腔中上部位置设有隔板6将其分隔成上下两个空腔:A室和B室,隔板6朝A室方向设有通大气阀7并且与B室相通(结构如图2所示,通大气阀7包括阀体71,阀体71空腔内设有密封垫72和密封球73,阀体71上端设有带通气孔75的阀盖74),隔板6朝B室方向设有进水阀8(结构如图3和图4所示),B室底部设有导向座9,导向座9上设有中心导杆10,中心导杆10上套设有浮球11同时固设有托盘12,浮球11上端与托盘12相连,托盘12上设有两个可调节型顶杆131(通大气阀顶杆,结构见图5)和132(进水阀顶杆,结构见图6),所述可调节型顶杆131和132为两段直径不同的顶杆套设而成,一顶杆131插设在通大气阀7内,另一顶杆132上设有密封件同时插设在进水阀8内,密封件由密封垫14及嵌设其内的密封片15组成。 
如图7所示安装箱式负压自动放水器:将箱式负压自动放水器16置于抽放管路17的低洼处,在抽放管路17上部焊接一个3/4〃的管短节与负压平衡管2通过连接管18相连,在抽放管路17下部焊接一个1 1/2〃的管短节与进水管3通过连接管18相连,连接管18可以用夹布胶管或钢管,最好是用胶管,以便安装与维修。上述管短节处各安装一个阀门19,以便维修箱式负压自动放水器16时与管路断开。 
如果抽放管路17内的赃物较多,在抽放管路17与箱式负压自动放水器16之间安装一个沉淀器20,沉淀器20用户自备。沉淀器20设有一个进水口(1 1/2〃)和一个出水口(3/4〃),将管路中的赃物沉淀下来以便箱式负压自动放水器16正常工作。管路中赃物较少的地方可以不用安装沉淀器20。 
箱式负压自动放水器16进水管3必须低于抽放管路17底部。 
箱式负压自动放水器16中心线要尽量铅直,与水平垂直偏差在±10°。 
工作过程:箱式负压自动放水器16内部分为A室、B室两工作空间,通大气阀7与B室连接,负压平衡管2与抽放管路17连接,抽放管路17内的积水通过进水管3流入A室,再通过进水阀8流入B室,放水阀4由于箱内负压的作用,放水阀4自动关闭,堵住放水口,使箱内空气与外部隔绝,随着B室的水越来越多,在浮力作用下浮球11顶着托盘12、顶杆131、132顺着中心导向杆10向上浮起,通大气阀7顶杆131顶到阀内密封球73,浮球11停止上浮,随着箱内水位越来越高,浮球11浮力越来越大,最终打开通大气阀7,由于A、B室压差,进水阀8被牢牢关闭,B室与大气相通,箱内水压顶开放水阀4,B室开始放水。此时A室进入储水状态。B室的水位下降,浮球11浮力越来越小,最后浮球11的自重拉开进水阀8、关闭通大气阀7,A室积水流入B室,完成一次自动放水。如此周而复始,实现连续自动放水。

Claims (9)

1.箱式负压自动放水器,包括箱体,箱体顶部设有负压平衡管和进水管,箱体底部设有放水阀,其特征在于:箱体空腔中上部位置设有隔板将其分隔成上下两个空腔,隔板朝上空腔方向设有通大气阀并且与下空腔相通,隔板朝下空腔方向设有进水阀,下空腔底部设有导向座,导向座上设有中心导杆,中心导杆上套设有浮球,浮球同时与通大气阀和进水阀控制连接。
2.如权利要求1所述的箱式负压自动放水器,其特征在于浮球同时与通大气阀和进水阀的控制连接为:中心导杆上部设有托盘,浮球上端与托盘相连,托盘上设有两个顶杆,一顶杆插设在通大气阀内,另一顶杆上设有密封件同时插设在进水阀内。
3.如权利要求1所述的箱式负压自动放水器,其特征在于:所述两顶杆均为可调节型顶杆。
4.如权利要求3所述的箱式负压自动放水器,其特征在于:所述可调节型顶杆为两段直径不同的顶杆套设而成。
5.如权利要求1所述的箱式负压自动放水器,其特征在于:箱体前面设有透明有机玻璃盖。
6.如权利要求1~5之任意一项所述的箱式负压自动放水器,其特征在于:密封件由密封垫及嵌设其内的密封片组成。
7.如权利要求1~5之任意一项所述的箱式负压自动放水器,其特征在于:通大气阀包括阀体,阀体空腔内设有密封垫和密封球。
8.如权利要求7所述的箱式负压自动放水器,其特征在于:阀体上端设有带通气孔的阀盖。
9.如权利要求1~5之任意一项所述的箱式负压自动放水器,其特征在于:放水阀为只能单向通过的单向阀。
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