CN205063778U - 一种内开窗固定纱扇的安装结构 - Google Patents

Abstract

一种内开窗固定纱扇的安装结构，纱窗框架由两个横向型材和两个竖向型材连接构成，在所述两个横向型材的正中间部位开有拉环孔，拉环孔中安装有拉环，在所述两个竖向型材的两端位置对称地各开有两个挂件孔，挂件孔中安装挂件，本实用新型可在不破坏内开窗户外侧密封的前提下，对纱窗进行固定，可应用在普铝内平开窗，断桥内平开窗，铝木复合内平开窗领域。

Description

一种内开窗固定纱扇的安装结构

技术领域

本实用新型属于建筑型材技术领域，特别涉及一种内开窗固定纱扇的安装结构。

背景技术

窗扇开启通风后，作为窗户防蚊的纱窗，在窗户上是不可缺失的一部分，近年来，针对内开窗户的开启形式，各个型材厂家设计了不同的固定纱窗，但总的来说，大多采用外置的固定纱窗型式，在安装时，均要通过附件加持在窗户外侧，破坏了窗户外侧的一道密封。也有采用隐形纱窗型式，但隐形纱窗作为独立的一个系统，安装在窗户上，因有一个较大的纱盒，影响美观，而且不易拆卸，不易维修和清洗，给用户带来了不便。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种内开窗固定纱扇的安装结构，针对内开窗户的开启形式，在不破坏内开窗户外侧密封的前提下，对内开窗户的固定纱扇统一了断面，可应用在不同断面的内开窗户上，市场前景较为乐观。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种内开窗固定纱扇的安装结构，纱窗框架2由两个横向型材和两个竖向型材连接构成，在所述两个横向型材的正中间部位开有拉环孔7，拉环孔中安装有拉环4，在所述两个竖向型材的两端位置对称地各开有两个挂件孔8，挂件孔中安装挂件6。

所述横向型材和竖向型材的端头切割为45°斜角。

所述每个竖向型材上的两个挂件孔8分别开在距离两个端部100mm处。

所述挂件6为圆台形。

与现有技术相比，本实用新型可在不破坏内开窗户外侧密封的前提下，对纱窗进行固定，可应用在普铝内平开窗，断桥内平开窗，铝木复合内平开窗领域。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图(竖剖)。

图2是本实用新型结构示意图(横剖)。

图3是本实用新型拉环孔示意图。

图4是本实用新型拉环示意图。

图5是图4左视图。

图6是本实用新型挂件孔示意图。

图7是本实用新型挂件示意图。

图8是图7左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图1和图2所示，一种内开窗固定纱扇的安装结构，内开扇3安装在边框1上，通过扣条结构5实现向内开启。纱窗框架2由两个横向型材和两个竖向型材连接构成，横向型材和竖向型材的端头切割为45°斜角，安装时将角码放入横竖两根型材45°切口处相对进行挤角。在两个竖向型材的正中间部位开有拉环孔7，如图3所示。拉环孔中安装有拉环4，拉环4的结构如图4和图5所述。在所述两个竖向型材的两端位置100mm处对称地各开有两个挂件孔8，如图6所示。挂件孔中安装圆台形的挂件6，挂件6的结构如图7和图8所示。

制作时，用2.8mm的螺丝将4个挂件6提前在纱窗框架2上固定好，后期挂纱扇时，手提拉环4将纱扇与4个挂件对好位置后，向内平移，下拉纱扇固定在内开窗扇室外一侧的窗框上，固定的纱扇通过自重及挂件6的弹力会牢牢固定在纱窗框架2上，稳定性好。

本实用新型挂件6和拉环4用非金属材料制造，或用非金属与金属材料共同制造。挂件6起到类似挂钩的作用，安装位置与纱窗上开设的长条形槽孔相对应；拉环4隐藏于窗扇与窗纱之间，室外在近距离透过窗扇可见，室内侧关闭窗扇后不可见，打开窗扇后可见，手握拉环4向上提可拆卸纱窗。

Claims (4)

1.一种内开窗固定纱扇的安装结构，纱窗框架(2)由两个横向型材和两个竖向型材连接构成，其特征在于，在所述两个横向型材的正中间部位开有拉环孔(7)，拉环孔中安装有拉环(4)，在所述两个竖向型材的两端位置对称地各开有两个挂件孔(8)，挂件孔中安装挂件(6)。

2.根据权利要求1所述内开窗固定纱扇的安装结构，其特征在于，所述横向型材和竖向型材的端头切割为45°斜角。

3.根据权利要求1所述内开窗固定纱扇的安装结构，其特征在于，所述每个竖向型材上的两个挂件孔(8)分别开在距离两个端部100mm处。

4.根据权利要求1所述内开窗固定纱扇的安装结构，其特征在于，所述挂件(6)为圆台形。