CN205063083U - 一种连梁型金属阻尼器 - Google Patents
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Abstract
一种连梁型金属阻尼器,包括至少一个阻尼器,所述阻尼器的左右两侧分别连接一钢板,所述阻尼器和两侧的钢板之间采用焊接连接,所述钢板的另一侧连接一连接装置,所述阻尼器左侧的连接装置和阻尼器右侧的连接装置的结构相同或不同,所述同侧钢板、连接装置均置于同一剪力墙连梁内部,该剪力墙连梁连接一主体结构墙体。本实用新型一种连梁型金属阻尼器,由于设置在剪力墙结构的连梁中,在主体结构受到地震作用时,本实用新型能够发挥消耗地震能量,保护主体结构的作用,改善了传统剪力墙结构连梁部位容易破坏的情况。同时由于在本实用新型中设置了连接装置,且连接装置的形式多种多样,因此在设计应用时方便灵活,简单实用,抗震效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构用耗能减震装置,具体涉及一种连梁型金属阻尼器。
背景技术
建筑结构的消能减震是指在建筑结构中设置适当的消能部件,消能部件可由耗能减震装置及斜撑、墙体、梁或节点等支承构件组成。金属耗能器是一种耗能性能优越、构造简单、制作方便、造价低廉、易于更换的耗能减震装置。它既可以配合隔震支座或隔震系统,作为其中的耗能单元或限位装置,又可以单独用于建筑结构中作为耗能装置,提供附加阻尼和刚度,因此具有广泛的应用前景。
由于金属在进入塑性状态后具有良好的滞回特性,并在弹塑性滞回变形过程中吸收大量能量,因而被广泛用来制造不同类型和构造的耗能减震器,目前所有的结构形式中剪力墙结构由于其自身结构特点等原因,应用常见的阻尼器产品时存在许多问题,比如:阻尼器的安装的位置对建筑造成较大影响,阻尼器的连接设计困难等,因此阻尼器在剪力墙结构应用的极少。该实用新型是一种针对带有剪力墙结构连梁的阻尼器,其特点是厚度小,与剪力墙有很好的连接性能,主要放置在剪力墙的连梁中代替部分连梁。由于结构的这些位置往往承受较大的剪力,按传统方式设计配筋比较困难,而金属阻尼器具有刚度大,不存在开裂问题,屈服后还能够消耗大量的能量,因此该技术具有很好的发展前景。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有的技术不足,提出一种连梁型金属阻尼器,旨在为带有剪力墙的结构设置阻尼器成为可能,提高带有剪力墙结构的抗震能力。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种连梁型金属阻尼器,包括至少一个阻尼器,所述阻尼器的左右两侧分别连接一钢板,所述阻尼器和两侧的钢板之间采用焊接连接,所述钢板的另一侧连接一连接装置,所述阻尼器左侧的连接装置和阻尼器右侧的连接装置的结构相同或不同,所述同侧钢板、连接装置均置于同一剪力墙连梁内部,该剪力墙连梁连接一主体结构墙体。
优选地,所述阻尼器为剪切受力型金属阻尼器或弯曲受力型金属阻尼器。
优选地,所述连接装置为一钢板。
优选地,所述钢板的侧面开有孔洞。
优选地,所述孔洞为通过钢筋设计。
优选地,所述钢板的侧面开有螺栓孔。
优选地,所述连接装置为一带槽钢板。
优选地,所述带槽钢板的侧面开有螺栓孔。
优选地,所述螺栓孔内固定有栓钉。
本实用新型的设计原理:本实用新型一种连梁型金属阻尼器,提供了一种位于两片剪力墙之间连梁内的金属阻尼器的设置方式,产品一般是位于连梁的中间位置,两端的连接装置根据主体结构的形式和需要选取合适的构造形式,充分考虑产品的可施工性和受力可靠性。连接装置一般是居中设置,方钢侧面上的孔洞主要为钢筋能够穿过而设计,栓钉主要为增加连接装置和主体结构的连接性能而设计,这样整个产品两端的连接装置被浇筑在主体结构内部并与主体结构形成一个整体。
有益效果:本实用新型一种连梁型金属阻尼器,由于设置在剪力墙结构的连梁中,在主体结构受到地震作用时,本实用新型能够发挥消耗地震能量,保护主体结构的作用,改善了传统剪力墙结构连梁部位容易破坏的情况。同时由于在本实用新型中设置了连接装置,且连接装置的形式多种多样,因此在设计应用时方便灵活,简单实用,抗震效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种连梁型金属阻尼器一个实施例的纵剖面结构示意图。
图2a为本实用新型一种连梁型金属阻尼器设置于剪力墙连梁内的纵剖面结构示意图。
图2b为图2a中沿1-1方向的剖面结构示意图。
图3a为本实用新型的连接装置第一个实施例的结构示意图。
图3b为图3a中沿A-A方向的剖面结构示意图。
图4a为本实用新型的连接装置第二个实施例的结构示意图。
图4b为图4a中沿A-A方向的剖面结构示意图。
图5a为本实用新型的连接装置第三个实施例的结构示意图。
图5b为图5a中沿A-A方向的剖面结构示意图。
图6a为本实用新型的连接装置第四个实施例的结构示意图。
图6b为图6a中沿A-A方向的剖面结构示意图。
图7a为本实用新型的连接装置第五个实施例的结构示意图。
图7b为图7a中沿A-A方向的剖面结构示意图。
图中各符号代表:1.阻尼器;2.连接装置;21.方钢;22.槽钢;23.槽口;24.孔洞;25.螺栓孔;26.栓钉;3.钢板;4.剪力墙连梁;5.主体结构墙体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1:
如图1、2a、2b、3a、3b所示,连梁型金属阻尼器,包括一个阻尼器1(阻尼器数量可以为多个,根据需要而定),阻尼器1为剪切受力型金属阻尼器或弯曲受力型金属阻尼器。阻尼器1的左右两侧分别连接一钢板3,阻尼器1和两侧的钢板3之间采用焊接连接。钢板3的另一侧连接一连接装置2,阻尼器1左侧的连接装置2和阻尼器1右侧的连接装置2的结构相同或不同,同侧钢板3、连接装置2均置于同一剪力墙连梁4内部,该剪力墙连梁4连接一主体结构墙体5。本实施例中连接装置2采用钢板21,钢板21垂直焊接在钢板3的侧面上,以增加与主体结构墙体5的连接可靠度。应用时,将本实用新型的装置整体放置在主体结构墙体5中,与主体结构墙体5浇筑形成一体。
实施例2:
如图4a、4b所示,本实施例中连接装置2采用带槽口钢板22,其余结构和实施例1中相同。带槽口钢板22的一端垂直焊接在钢板3的侧面上,另一端开有若干槽口23,槽口23可以方便主体结构的钢筋通过,同时可以增加与主体结构连接性能。
实施例3:
如图5a、5b所示,本实施例中连接装置2采用钢板21,钢板21垂直焊接在钢板3的侧面上,方钢21的侧面开有若干孔洞24,钢板21侧面上的孔洞24主要为钢筋能够穿过而设计,其余结构和实施例1中相同。
实施例4:
如图6a、6b所示,本实施例中连接装置2采用钢板21,钢板21垂直焊接在钢板3的侧面上,钢板21的侧面开有若干孔洞25,钢板21侧面上还设置有栓钉26,栓钉26用于加强和主体结构墙体5之间的连接,其余结构和实施例1中相同。
实施例5:
如图7a、7b所示,本实施例中连接装置2采用带槽钢板22,带槽钢板22的一端垂直焊接在钢板3的侧面上,另一端开有若干槽口23,带槽钢板22的侧面上开有若干孔洞25,带槽钢板22还设置有有栓钉26,栓钉26用于加强和主体结构墙体5之间的连接,其余结构和实施例2中相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种连梁型金属阻尼器,其特征在于,包括至少一个阻尼器,所述阻尼器的左右两侧分别连接一钢板,所述阻尼器和两侧的钢板之间采用焊接连接,所述钢板的另一侧连接一连接装置,所述阻尼器左侧的连接装置和阻尼器右侧的连接装置的结构相同或不同,所述同侧钢板、连接装置均置于同一剪力墙连梁内部,该剪力墙连梁连接一主体结构墙体。
2.根据权利要求1所述的一种连梁型金属阻尼器,其特征在于,所述阻尼器为剪切受力型金属阻尼器或弯曲受力型金属阻尼器。
3.根据权利要求1所述的一种连梁型金属阻尼器,其特征在于,所述连接装置为一钢板。
4.根据权利要求3所述的一种连梁型金属阻尼器,其特征在于,所述钢板的侧面开有孔洞。
5.根据权利要求3所述的一种连梁型金属阻尼器,其特征在于,所述钢板的侧面设置有若干栓钉。
6.根据权利要求1所述的一种连梁型金属阻尼器,其特征在于,所述连接装置为一带槽口钢板。
7.根据权利要求6所述的一种连梁型金属阻尼器,其特征在于,所述的带槽口钢板的侧面开有若干孔洞。
8.根据权利要求7所述的一种连梁型金属阻尼器,其特征在于,所述的带槽口钢板的侧面设置有若干栓钉。
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