CN104963426A - 一种连梁型金属阻尼器 - Google Patents

Abstract

一种连梁型金属阻尼器，包括至少一个阻尼器，所述阻尼器为剪切受力型金属阻尼器或弯曲受力型金属阻尼器，所述阻尼器的左右两侧分别连接一钢板，所述阻尼器和两侧的钢板之间采用焊接连接，所述钢板的另一侧连接一连接装置，所述阻尼器左侧的连接装置和阻尼器右侧的连接装置的结构相同或不同，所述同侧钢板、连接装置均置于同一剪力墙连梁内部，该剪力墙连梁连接一主体结构墙体。本发明由于设置在剪力墙结构的连梁中，在主体结构受到地震作用时，本发明能够发挥消耗地震能量，保护主体结构的作用。同时由于在本发明中设置了连接装置，且连接装置的形式多种多样，因此在设计应用时方便灵活，简单实用，抗震效果好。

Description

一种连梁型金属阻尼器

技术领域

本发明涉及建筑结构用耗能减震装置，具体涉及一种连梁型金属阻尼器。

背景技术

建筑结构的消能减震是指在建筑结构中设置适当的消能部件，消能部件可由耗能减震装置及斜撑、墙体、梁或节点等支承构件组成。金属耗能器是一种耗能性能优越、构造简单、制作方便、造价低廉、易于更换的耗能减震装置。它既可以配合隔震支座或隔震系统,作为其中的耗能单元或限位装置，又可以单独用于建筑结构中作为耗能装置，提供附加阻尼和刚度，因此具有广泛的应用前景。

由于金属在进入塑性状态后具有良好的滞回特性,并在弹塑性滞回变形过程中吸收大量能量,因而被广泛用来制造不同类型和构造的耗能减震器，目前所有的结构形式中剪力墙结构由于其自身结构特点等原因，应用常见的阻尼器产品时存在许多问题，比如：阻尼器的安装的位置对建筑造成较大影响，阻尼器的连接设计困难等，因此阻尼器在剪力墙结构应用的极少。该发明是一种针对带有剪力墙结构连梁的阻尼器，其特点是厚度小，与剪力墙有很好的连接性能，主要放置在剪力墙的连梁中代替部分连梁。由于结构的这些位置往往承受较大的剪力，按传统方式设计配筋比较困难，而金属阻尼器具有刚度大，不存在开裂问题，屈服后还能够消耗大量的能量，因此该技术具有很好的发展前景。

发明内容

本发明目的在于克服现有的技术不足，提出一种连梁型金属阻尼器，旨在为带有剪力墙的结构设置阻尼器成为可能，提高带有剪力墙结构的抗震能力。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种连梁型金属阻尼器，包括至少一个阻尼器，所述阻尼器为剪切受力型金属阻尼器或弯曲受力型金属阻尼器，所述阻尼器的左右两侧分别连接一钢板，所述阻尼器和两侧的钢板之间采用焊接连接，所述钢板的另一侧连接一连接装置，所述阻尼器左侧的连接装置和阻尼器右侧的连接装置的结构相同或不同，所述同侧钢板、连接装置均置于同一剪力墙连梁内部，该剪力墙连梁连接一主体结构墙体。

优选地，所述连接装置为一工字形钢。

优选地，所述工字形钢的侧面开有孔洞，该孔洞可以让主体结构的钢筋穿过。

优选地，所述工字形钢的上下端面设有栓钉。

优选地，所述工字形钢的侧面设有栓钉。

优选地，所述连接装置为一腹板开槽的工字形钢。

优选地，所述工字形钢的一侧开有槽口。

优选地，所述工字形钢的上下端面设有栓钉。

优选地，所述工字形钢的侧面设有栓钉。

本发明的设计原理：本发明一种连梁型金属阻尼器，提供了一种位于两片剪力墙之间连梁内的金属阻尼器的设置方式，产品一般是位于连梁的中间位置，两端的连接装置根据主体结构的形式和需要选取合适的构造形式，充分考虑产品的可施工性和受力可靠性。连接装置一般是居中设置，工字形钢侧面上的孔洞主要为钢筋能够穿过而设计，栓钉主要为增加连接装置和主体结构的连接性能而设计，这样整个产品两端的连接装置被浇筑在主体结构内部并与主体结构形成一个整体。

有益效果：本发明一种连梁型金属阻尼器，由于设置在剪力墙结构的连梁中，在主体结构受到地震作用时，本发明能够发挥消耗地震能量，保护主体结构的作用，改善了传统剪力墙结构连梁部位容易破坏的情况。同时由于在本发明中设置了连接装置，且连接装置的形式多种多样，因此在设计应用时方便灵活，简单实用，抗震效果好。

附图说明

图1为本发明一种连梁型金属阻尼器一个实施例的纵剖面结构示意图。

图2a为本发明一种连梁型金属阻尼器设置于剪力墙连梁内的纵剖面结构示意图。

图2b为图2a中沿1-1方向的剖面结构示意图。

图3a为本发明的连接装置第一个实施例的结构示意图。

图3b为图3a中沿A-A方向的剖面结构示意图。

图4a为本发明的连接装置第二个实施例的结构示意图。

图4b为图4a中沿A-A方向的剖面结构示意图。

图5a为本发明的连接装置第三个实施例的结构示意图。

图5b为图5a中沿A-A方向的剖面结构示意图。

图6a为本发明的连接装置第四个实施例的结构示意图。

图6b为图6a中沿A-A方向的剖面结构示意图。

图7a为本发明的连接装置第五个实施例的结构示意图。

图7b为图7a中沿A-A方向的剖面结构示意图。

图8a为本发明的连接装置第六个实施例的结构示意图。

图8b为图8a中沿A-A方向的剖面结构示意图。

图中各符号代表：1.阻尼器；2.连接装置；21.工字形钢；22.带槽口工字形钢；23.槽口；24.孔洞；25.栓钉；3.钢板；4.剪力墙连梁；5.主体结构墙体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1：

如图1、2、3所示，连梁型金属阻尼器，包括一个阻尼器1(阻尼器数量可以为多个，根据需要而定)，阻尼器1为剪切受力型金属阻尼器或弯曲受力型金属阻尼器。阻尼器1的左右两侧分别连接一钢板3，阻尼器1和两侧的钢板3之间采用焊接连接。钢板3的另一侧连接一连接装置2，阻尼器1左侧的连接装置2和阻尼器1右侧的连接装置2的结构相同或不同，同侧钢板3、连接装置2均置于同一剪力墙连梁4内部，该剪力墙连梁4连接一主体结构墙体5。本实施例中连接装置2采用工字形钢21，工字形钢21垂直焊接在钢板3的侧面上，以增加与主体结构墙体5的连接可靠度。应用时，将本发明的装置整体放置在主体结构墙体5中，与主体结构墙体5浇筑形成一体。

实施例2：

如图4所示，本实施例中连接装置2采用工字形钢21，工字形钢21垂直焊接在钢板3的侧面上，工字形钢21的侧面开有若干孔洞24，工字形钢21侧面上的孔洞24主要为钢筋能够穿过而设计，其余结构和实施例1中相同。

实施例3：

如图5所示，本实施例中连接装置2采用工字形钢21，工字形钢21垂直焊接在钢板3的侧面上，工字形钢21的侧面开有若干孔洞24，工字形钢21的上下端面设有栓钉25，栓钉25用于加强和主体结构墙体5之间的连接，其余结构和实施例2中相同。

实施例4：

如图6所示，本实施例中连接装置2采用工字形钢21，工字形钢21垂直焊接在钢板3的侧面上，工字形钢21的侧面开有若干栓钉25，工字形钢21的上下端面设有栓钉25，栓钉25用于加强和主体结构墙体5之间的连接，其余结构和实施例2中相同。

实施例5：

如图7所示，本实施例中连接装置2采用带槽口工字形钢22，其余结构和实施例1中相同。带槽口工字形钢22的一端垂直焊接在钢板3的侧面上，另一端开有若干槽口23。

实施例6：

如图8所示，本实施例中连接装置2采用带槽口工字形钢22，带槽口工字形钢22的上下端面设有栓钉25，工字形槽钢22的侧面设有栓钉25，用于加强和主体结构墙体5之间的连接，其余结构和实施例1中相同。工字形槽钢22的一端垂直焊接在钢板3的侧面上，另一端开有若干槽口23。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种连梁型金属阻尼器，其特征在于，包括至少一个阻尼器，所述阻尼器为剪切受力型金属阻尼器或弯曲受力型金属阻尼器，所述阻尼器的左右两侧分别连接一钢板，所述阻尼器和两侧的钢板之间采用焊接连接，所述钢板的另一侧连接一连接装置，所述阻尼器左侧的连接装置和阻尼器右侧的连接装置的结构相同或不同，所述同侧钢板、连接装置均置于同一剪力墙连梁内部，该剪力墙连梁连接一主体结构墙体。

2.根据权利要求1所述的一种连梁型金属阻尼器，其特征在于，所述连接装置为一工字形钢。

3.根据权利要求2所述的一种连梁型金属阻尼器，其特征在于，所述工字形钢的侧面开有孔洞。

4.根据权利要求2所述的一种连梁型金属阻尼器，其特征在于，所述工字形钢的上下端面设有栓钉。

5.根据权利要求2所述的一种连梁型金属阻尼器，其特征在于，所述工字形钢的侧面设有栓钉。

6.根据权利要求1所述的一种连梁型金属阻尼器，其特征在于，所述连接装置为一带槽口的工字形钢。

7.根据权利要求6所述的一种连梁型金属阻尼器，其特征在于，所述的带槽口工字形钢的一侧开有槽口。

8.根据权利要求6所述的一种连梁型金属阻尼器，其特征在于，所述工字形槽钢的上下端面设有栓钉。

9.根据权利要求6所述的一种连梁型金属阻尼器，其特征在于，所述工字形槽钢的侧面设有栓钉。