CN205063072U - 一种保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温板，依次由粘结层、保温层、加强层、过渡层和抗裂层组成。本实用新型可代替现浇混凝土剪力墙结构中使用的模板，将保温材料现场包覆，使保温材料与砂浆的粘结率达到95％以上，无空腔，减少了传统外墙外薄灰保温系统因粘结面粘结率低而形成的空鼓、脱落开裂、火灾等现象的发生。

Description

一种保温板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用保温板。

背景技术

保温板用于楼房的保温，是以聚苯乙烯树脂为原料，加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型的硬质泡沫塑料板，采用粘贴锚固的形式粘贴于建筑物的外围护墙，属于现场施工抹灰外墙外保温系统，存在空鼓、脱落开裂等质量问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种保温板，以解决传统保温板因粘结面的粘结率低而形成的空鼓、脱落开裂等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种保温板，依次由粘结层、保温层、加强层、过渡层和抗裂层组成。

作为本实用新型的进一步改进，保温层的材质为挤塑板或聚氨脂材料。

作为本实用新型的进一步改进，粘结层与加强层的材质均为聚合物水泥沙浆，加强层的厚度比粘结层的厚度大。

作为本实用新型的进一步改进，过渡层的材质为聚合物保温砂浆。

作为本实用新型的进一步改进，抗裂层的材质为聚合物抗裂砂浆。

作为本实用新型的进一步改进，还包括加强肋，设于保温层的表面，位于保温层和加强层之间。

作为本实用新型的进一步改进，保温层的另一表面也设有加强肋，位于保温层和粘结层之间。

作为本实用新型的进一步改进，加强肋为燕尾槽，其开口向外，贯穿整块保温层的表面。

作为本实用新型的进一步改进，其至少一个侧边呈L型。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的保温板采用工厂化预制生产，可代替现浇混凝土剪力墙结构中使用的模板，将保温材料现场包覆，使保温材料与砂浆的粘结率达到95％以上，无空腔，减少了传统外墙外薄灰保温系统因粘结面粘结率低而形成的空鼓、脱落开裂、火灾等现象的发生。

2、传统保温模板在使用中拼接缝之间容易产生漏浆的现象，本实用新型的保温板的侧面设为L型，施工时两个侧边相互扣合，其连接处形成折台，相邻两块保温板之间的缝隙不会漏浆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中保温板的层数结构示意图；

图2是实施例中保温板侧边的形状示意图；

图3是实施例中两块保温板粘结处的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为实施例中保温板的层数结构示意图。

说明性实施例中的保温板，依次由粘结层1、保温层2、加强层3、过渡层4和抗裂层5组成。

保温层2可以是本领域的其它保温材料，优选地，保温层2的材质为挤塑板或聚氨脂材料。

粘结层1与加强层3可以是本领域的其它粘结材料，优选地，粘结层1与加强层3的材质均为聚合物水泥沙浆，加强层3的厚度比粘结层1的厚度大，提高了保温板与现浇混凝土的拉伸粘接强度，过渡层4与保温层2的拉伸粘结强度达到了0.2MPa。

过渡层4可以是本领域的其它保温材料，优选地，过渡层4的材质为聚合物保温砂浆，过渡层4使保温板成型后具有柔性，缓解保温板因环境变化产生的应变而设置，可有效的提高保温板的抗裂性能与抗击性能，保温板抗冲击性大于10J；并且减轻了保温板成型后的重量，增加了保温板的导热值。

抗裂层5可以是本领域的其它起抗裂作用的材料，优选地，抗裂层5的材质为聚合物抗裂砂浆，防止保温板表面的开裂、脱落。

说明性实施例中的保温板10，还包括加强肋6，设于保温层2的表面，位于保温层2和加强层3之间。优选地，保温层2的另一表面也设有加强肋6，位于保温层2和粘结层1之间。实施例中的加强肋可以是本领域中的常用技术方案，优选地，加强肋6为燕尾槽，开口向外，其贯穿整块保温层2的表面。加强肋6的设置满足了承受混凝土浇筑过程中的水平侧压力，提高了保温板的抗折载荷，并且提高了保温层2上下两个表面与其他层的粘结效果。

实施例中所用聚合物水泥沙浆、聚合物保温砂浆、聚合物抗裂砂浆均为市售产品。

如图2所示，为实施例中保温板侧边的形状示意图。

说明性实施例中的保温板10，其至少一个侧边呈L型。实施例中的保温板10，需要粘结的侧边设为L型，两个侧边相互扣合，其连接处形成折台20(如图3所示)，相邻两块保温板10之间的缝隙不会漏浆。

实施例中的保温板可代替传统的现浇混凝土施工中的外侧模板，施工时，将保温板通过连接件与混凝土的有效拉结；施工时，可达到现浇混凝土结构构件浇注融合于一体，不需另行采取保温措施，实现了建筑的同步设计和同步施工；解决了外墙保温层与建筑主体之间连接的牢固性，防止了保温层的空鼓脱落开裂等问题，抗负风压、耐久性、安全性能问题得到了彻底解决；由于外保温与混凝土同时浇注，砌体砌筑同步施工，外墙、外墙柱、梁等的外侧模板无需拆除，主体混凝土浇注，砌体砌筑完成后，保温与施工层同步完成，减少了工序，缩短了工期；降低了工程造价，保温板可代替外墙外侧的竹胶模板，集保温与模板为一体，无需二次施工，可缩短工期2-3个月，工程管理费、设备租赁费、人工劳务费等随之降低，因保温与建筑同寿命，开发商无需再承担由于传统外墙外保温系统设计的25年后二次维修及更换而产生的巨额费用；保温板的挤塑板选用阻燃性保温材料，外部被砂浆混凝土包覆，在施工过程中消除了火灾隐患，工程竣工后保温材料处于墙体的内部，无空腔全封闭使防火性能得到了根本的改善，满足了现行建筑消防安全要求；将保温板应用于建筑的框架结构、框剪结构、剪力墙结构，砌筑部分采用复合自保温一体砌块，结构与主体同步施工，保模板无需拆除，建筑主体无需再做其他保温处理，即可达到建筑节能设计标准，实现了建筑保温与结构的同寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种保温板，其特征在于，依次由粘结层、保温层、加强层、过渡层和抗裂层组成。

2.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，所述保温层的材质为挤塑板或聚氨脂材料。

3.根据权利要求1或2所述的保温板，其特征在于，所述粘结层与所述加强层的材质均为聚合物水泥沙浆，所述加强层的厚度比所述粘结层的厚度大。

4.根据权利要求1或2所述的保温板，其特征在于，所述过渡层的材质为聚合物保温砂浆。

5.根据权利要求1或2所述的保温板，其特征在于，所述抗裂层的材质为聚合物抗裂砂浆。

6.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，还包括加强肋，设于所述保温层的表面，位于所述保温层和所述加强层之间。

7.根据权利要求6所述的保温板，其特征在于，所述保温层的另一表面也设有所述加强肋，位于所述保温层和所述粘结层之间。

8.根据权利要求6或7所述的保温板，其特征在于，所述加强肋为燕尾槽，其开口向外，贯穿整块所述保温层的表面。

9.根据权利要求1、6或7所述的保温板，其特征在于，其至少一个侧边呈L型。