CN205062157U - 一种自动加锡感应浮球装置 - Google Patents

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CN205062157U CN201520740170.3U CN201520740170U CN205062157U CN 205062157 U CN205062157 U CN 205062157U CN 201520740170 U CN201520740170 U CN 201520740170U CN 205062157 U CN205062157 U CN 205062157U
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李经泽
胡云宗
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SHANGHAI SANYSOLAR MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd.
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SUZHOU SAILI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型揭示了一种自动加锡感应浮球装置,包括控制器、感应发生器、控制器支架、定位支架、感应接收器以及数据处理单元,所述控制器、感应发生器以及控制器支架对应设置,所述感应接收器和所述数据处理单元对应设置,所述控制器、感应发生器、控制器支架、感应接收器以及数据处理单元设置在所述定位支架上。本实用新型能准确控制加锡量,避免锡液溢出造成浪费;保证锡液液面的稳定,使铜带镀锡均匀,保证焊带质量;实现自动化,节约人工劳动力。

Description

一种自动加锡感应浮球装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏领域,具体涉及一种光伏焊带镀锡设备中的自动加锡感应浮球装置。
背景技术
随着社会的发展、科技的进步,自动化、智能化、一体化已经逐渐成为时代发展的趋势,传统人工劳作的作业方式已逐步被自动化、智能化、一体化技术代替。太阳能光伏组件中将电池片串联使用的涂锡焊带,涂锡焊带在设备上面生产时需要经过锡炉,铜带经过锡炉涂锡形成焊带。
传统的加锡方式为人工加锡或温控加锡。人工加锡是利用肉眼观察液面,当液面下降时添加锡条,存在着以下缺点:人工加锡需要随时观察液面的高度,浪费劳动力;液面不稳定影响焊带锡层厚度。温控加锡是利用温控探头测量液面温度当低于设定温度时通过报警装置提醒人员添加锡条,存在着以下缺点:受外界环境影响大,不能准确控制加锡量,影响焊带锡层厚度;锡条储存槽中储存量需人工定期进行检查。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能准确控制加锡量,避免锡液溢出造成浪费;保证锡液液面的稳定,使铜带镀锡均匀,保证焊带质量;实现自动化,节约人工劳动力的自动加锡感应浮球装置。
本实用新型的技术方案是,一种自动加锡感应浮球装置,包括控制器、感应发生器、控制器支架、定位支架、感应接收器以及数据处理单元,所述控制器、感应发生器以及控制器支架对应设置,所述感应接收器和所述数据处理单元对应设置,所述控制器、感应发生器、控制器支架、感应接收器以及数据处理单元设置在所述定位支架上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述定位支架上还设置有上固定板和下固定板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述控制器、感应发生器以及控制器支架设置在所述下固定板上,所述感应接收器和所述数据处理单元设置在所述上固定板上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述控制器支架固定在所述下固定板上,所述控制器设置在所述控制器支架内,所述感应发生器设置在所述控制器顶部。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述感应发生器与所述感应接收器对应设置。
本实用新型所述为一种自动加锡感应浮球装置,本实用新型能准确控制加锡量,避免锡液溢出造成浪费;保证锡液液面的稳定,使铜带镀锡均匀,保证焊带质量;实现自动化,节约人工劳动力。
附图说明
图1为本实用新型一种自动加锡感应浮球装置一较佳实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种自动加锡感应浮球装置,如图1所示,包括控制器1、感应发生器2、控制器支架3、定位支架4、感应接收器5以及数据处理单元6。
所述控制器1、感应发生器2、控制器支架3、感应接收器5以及数据处理单元6设置在所述定位支架4上。
所述定位支架4上还设置有上固定板7和下固定板8。
所述控制器1、感应发生器2以及控制器支架3对应设置,所述控制器1、感应发生器2以及控制器支架3设置在所述下固定板8上。
所述控制器支架3固定在所述下固定板8上,所述控制器1设置在所述控制器支架3内,所述感应发生器2设置在所述控制器1顶部。
所述感应接收器5和所述数据处理单元6对应设置,所述感应接收器5和所述数据处理单元6设置在所述上固定板7上。
所述感应发生器2与所述感应接收器5对应设置。
控制器用于控制锡炉液面高度的稳定性;感应发生器用于增加感应接收器与锡液液面之间的距离,降低感应器在高温环境下的损坏频率,提高感应器使用寿命,降低成本;控制器支架用于固定控制器的上下浮动以及定位;定位支架用于固定其他装置的安装位置;感应接收器用于通过感应发生器来控制锡炉液面高度;数据处理单元用于通过控制自动加锡的整个流程动作来控制锡炉液面高度。
当锡液下降时,控制器1、感应发生器2下降,感应接收器5接收不到感应发生器2发出的信号,数据处理单元6对感应接收器5发出的数据进行处理,传送给加锡装置,加锡装置下降开始加锡;
当锡液上升时,控制器1、感应发生器2上升,感应接收器5接收到感应发生器2发出的信号,数据处理单元6对感应接收器5发出的数据进行处理,传送给加锡装置,加锡装置上升停止加锡。
本实用新型所述为一种自动加锡感应浮球装置,本实用新型能准确控制加锡量,避免锡液溢出造成浪费;保证锡液液面的稳定,使铜带镀锡均匀,保证焊带质量;实现自动化,节约人工劳动力。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种自动加锡感应浮球装置,其特征在于:包括控制器、感应发生器、控制器支架、定位支架、感应接收器以及数据处理单元,所述控制器、感应发生器以及控制器支架对应设置,所述感应接收器和所述数据处理单元对应设置,所述控制器、感应发生器、控制器支架、感应接收器以及数据处理单元设置在所述定位支架上。
2.根据权利要求1所述的自动加锡感应浮球装置,其特征在于:所述定位支架上还设置有上固定板和下固定板。
3.根据权利要求2所述的自动加锡感应浮球装置,其特征在于:所述控制器、感应发生器以及控制器支架设置在所述下固定板上,所述感应接收器和所述数据处理单元设置在所述上固定板上。
4.根据权利要求2所述的自动加锡感应浮球装置,其特征在于:所述控制器支架固定在所述下固定板上,所述控制器设置在所述控制器支架内,所述感应发生器设置在所述控制器顶部。
5.根据权利要求1所述的自动加锡感应浮球装置,其特征在于:所述感应发生器与所述感应接收器对应设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105112835A (zh) * 2015-09-23 2015-12-02 苏州赛历新材料科技股份有限公司 一种自动加锡感应浮球装置

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