CN211426208U - 一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，包括用于放置水泥混凝土试件的养护箱、用于检测侵蚀养护箱内所述水泥混凝土试件溶液水位和浓度的检测装置、以及用于维持所述养护箱内侵蚀溶液水位和浓度的补给装置，检测装置和补给装置均设置在养护箱内；补给装置包括均安装在养护箱顶面上的溶液补充水滴加器和侵蚀溶液滴加器，溶液补充水滴加器和侵蚀溶液滴加器均与控制器的信号输出端连接。本实用新型通过利用检测装置可随时调控养护箱内的试验环境，同时结合补给装置对养护箱内的侵蚀溶液进行补充，精确控制养护箱内侵蚀溶液浓度的平衡，使侵蚀溶液的浓度不会产生下降，省时省力，检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥混凝土试件耐久性试验设备技术领域，尤其是涉及一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱。
背景技术
在水泥混凝土试件性能的检测中，经常检测水泥混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能，水泥混凝土抵抗硫酸盐侵蚀的性能对于水泥混凝土的耐久性有十分重要的影响，目前，传统的检测水泥混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能试验存在众多缺点，集中体现在：①采用人工加水保持水位没过试件的方式，工作繁琐，不能保证及时加水；②不能保证侵蚀溶液保持侵蚀溶液浓度的平衡，随着时间的推移，侵蚀溶液的浓度会下降；同时人工添加的方式不能精确地控制溶液浓度，费时费力；③人工记录水泥混凝土试件的侵蚀时间，可能会造成误差；④人工直接添加侵蚀溶液，会造成整体溶液浓度不均匀，不能保证水泥混凝土各面受到同浓度侵蚀溶液的作用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，通过用于放置水泥混凝土试件的养护箱、用于检测侵蚀养护箱内所述水泥混凝土试件溶液水位和浓度的检测装置、以及用于维持所述养护箱内侵蚀溶液水位和浓度的补给装置，对需要进行性能试验的所述水泥混凝土试件进行检测，利用所述检测装置可随时调控养护箱内的试验环境，同时结合所述补给装置对养护箱内的侵蚀溶液进行补充，精确控制养护箱内侵蚀溶液浓度的平衡，使侵蚀溶液的浓度不会产生下降，省时省力，检测效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：包括用于放置水泥混凝土试件的养护箱、用于检测侵蚀养护箱内所述水泥混凝土试件溶液水位和浓度的检测装置、以及用于维持所述养护箱内侵蚀溶液水位和浓度的补给装置，所述检测装置和所述补给装置均设置在所述养护箱内；
所述检测装置包括用于监测养护箱内水位变化的水位检测传感器、用于监测养护箱内溶液浓度变化的溶液浓度检测传感器、以及接收水位检测传感器和溶液浓度检测传感器输出信号且安装在所述养护箱内的控制箱，所述水位检测传感器和溶液浓度检测传感器均安装在所述养护箱的内侧面上且设置在靠近所述养护箱底面的一侧，所述控制箱安装在所述养护箱的其中一个内侧面上且远离所述养护箱的底面；所述控制箱中设置有电路板，所述电路板上集成有控制器和与所述控制器连接的存储器，所述水位检测传感器的信号输出端和溶液浓度检测传感器的信号输出端均与所述控制器的信号输入端连接；
所述补给装置包括均安装在所述养护箱顶面上的溶液补充水滴加器和侵蚀溶液滴加器，所述溶液补充水滴加器和侵蚀溶液滴加器均设置在远离所述养护箱顶面中心的一侧，所述溶液补充水滴加器和所述侵蚀溶液滴加器均与所述控制器的信号输出端连接。
上述的一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：所述养护箱为立方体养护箱，所述养护箱的底面上设置有供所述水泥混凝土试件放置的架台，所述架台包括水平设置的平板和均设置在所述平板底部且布设在所述平板两侧的多个支撑管，所述平板为网状板，所述支撑管沿所述平板的长度方向布设。
上述的一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：所述平板的下方设置有搅拌器，所述搅拌器与所述控制器的信号输出端连接。
上述的一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：所述养护箱的外侧面上设置有显示屏，所述显示屏与所述控制器的信号输出端连接。
上述的一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：所述水位检测传感器的几何中心与所述养护箱底面之间的垂直距离h1、以及溶液浓度检测传感器的几何中心与所述养护箱底面之间的垂直距离h2相等且二者均大于所述平板与所述养护箱底面之间的距离h3。
上述的一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：所述控制器为单片机。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过用于放置水泥混凝土试件的养护箱、用于检测侵蚀养护箱内所述水泥混凝土试件溶液水位和浓度的检测装置、以及用于维持所述养护箱内侵蚀溶液水位和浓度的补给装置，对需要进行性能试验的所述水泥混凝土试件进行检测，利用所述检测装置可随时调控养护箱内的试验环境，同时结合所述补给装置对养护箱内的侵蚀溶液进行补充，精确控制养护箱内侵蚀溶液浓度的平衡，使侵蚀溶液的浓度不会产生下降，省时省力，检测效率高。
2、本实用新型通过均安装在所述养护箱顶面上的溶液补充水滴加器和侵蚀溶液滴加器，对养护箱内的侵蚀溶液进行补充，既避免了人工直接添加侵蚀溶液，会造成整体溶液浓度不均匀的情况，又防止出现养护箱侵蚀溶液不能及时补充的情况，保证所述水泥混凝土试件的每个面都能受到同浓度侵蚀溶液的作用，步骤简单。
综上所述，本实用新型通过用于放置水泥混凝土试件的养护箱、用于检测侵蚀养护箱内所述水泥混凝土试件溶液水位和浓度的检测装置、以及用于维持所述养护箱内侵蚀溶液水位和浓度的补给装置，对需要进行性能试验的所述水泥混凝土试件进行检测，利用所述检测装置可随时调控养护箱内的试验环境，同时结合所述补给装置对养护箱内的侵蚀溶液进行补充，精确控制养护箱内侵蚀溶液浓度的平衡，使侵蚀溶液的浓度不会产生下降，省时省力，检测效率高。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—养护箱； 2—水位检测传感器； 3—溶液浓度检测传感器；
4—控制箱； 5—控制器； 6—存储器；
7—溶液补充水滴加器； 8—侵蚀溶液滴加器； 9-1—平板；
9-2—支撑管； 10—搅拌器； 11—显示屏。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括用于放置水泥混凝土试件的养护箱1、用于检测侵蚀养护箱1内所述水泥混凝土试件溶液水位和浓度的检测装置、以及用于维持所述养护箱1内侵蚀溶液水位和浓度的补给装置，所述检测装置和所述补给装置均设置在所述养护箱1内；
所述检测装置包括用于监测养护箱1内水位变化的水位检测传感器2、用于监测养护箱1内溶液浓度变化的溶液浓度检测传感器3、以及接收水位检测传感器2和溶液浓度检测传感器3输出信号且安装在所述养护箱1内的控制箱4，所述水位检测传感器2和溶液浓度检测传感器3均安装在所述养护箱1的内侧面上且设置在靠近所述养护箱1底面的一侧，所述控制箱4安装在所述养护箱1的其中一个内侧面上且远离所述养护箱1的底面；所述控制箱4中设置有电路板，所述电路板上集成有控制器5和与所述控制器5连接的存储器6，所述水位检测传感器2的信号输出端和溶液浓度检测传感器3的信号输出端均与所述控制器5的信号输入端连接；
所述补给装置包括均安装在所述养护箱1顶面上的溶液补充水滴加器7和侵蚀溶液滴加器8，所述溶液补充水滴加器7和侵蚀溶液滴加器8均设置在远离所述养护箱1顶面中心的一侧，所述溶液补充水滴加器7和所述侵蚀溶液滴加器8均与所述控制器5的信号输出端连接。
实际使用时，通过用于放置水泥混凝土试件的养护箱、用于检测侵蚀养护箱内所述水泥混凝土试件溶液水位和浓度的检测装置、以及用于维持所述养护箱内侵蚀溶液水位和浓度的补给装置，对需要进行性能试验的所述水泥混凝土试件进行检测，利用所述检测装置可随时调控养护箱1内的试验环境，同时结合所述补给装置对养护箱1内的侵蚀溶液进行补充，精确控制养护箱1内侵蚀溶液浓度的平衡，使侵蚀溶液的浓度不会产生下降，省时省力，检测效率高。
其中，均安装在所述养护箱1顶面上的溶液补充水滴加器7和侵蚀溶液滴加器8，对养护箱1内的侵蚀溶液进行补充，既避免了人工直接添加侵蚀溶液，会造成整体溶液浓度不均匀的情况，又防止出现养护箱1侵蚀溶液不能及时补充的情况，保证所述水泥混凝土试件的每个面都能受到同浓度侵蚀溶液的作用，步骤简单。
需要说明的是，预先在存储器6中存储养护箱1内的侵蚀溶液浓度的阈值和水位的阈值，通过水位检测传感器2和溶液浓度检测传感器3对养护箱1内的侵蚀溶液进行检测，以保证所述水泥混凝土试件受侵蚀的条件与在自然环境中受侵蚀的条件更加接近。特别的，所述溶液补充水滴加器7与外部的水龙头连通，在控制器5的调控下向所述养护箱1内补充水，所述侵蚀溶液滴加器8中添加的是高浓度的侵蚀溶液，当溶液浓度检测传感器3检测低于预设的阈值时，通过添加高浓度的侵蚀溶液对所述养护箱1内的侵蚀溶液进行补充。将所述溶液补充水滴加器7和侵蚀溶液滴加器8均设置在远离所述养护箱1顶面中心的一侧，是为了避免在添加水或者高浓度侵蚀溶液时，直接将水或者高浓度侵蚀溶液滴加到需要检测的所述水泥混凝土试件上，影响所述水泥混凝土试件的检测结果。
本实施例中，所述养护箱1为立方体养护箱，所述养护箱1的底面上设置有供所述水泥混凝土试件放置的架台，所述架台包括水平设置的平板9-1和均设置在所述平板9-1底部且布设在所述平板9-1两侧的多个支撑管9-2，所述平板9-1为网状板，所述支撑管9-2沿所述平板9-1的长度方向布设。
实际使用时，将需要进行检测的所述水泥混凝土试件放置在平板9-1上，为了保证所述水泥混凝土试件的每个面均能收到侵蚀溶液的作用，所述平板9-1设计成网状板，以保证所述水泥混凝土试件的每个面均处于相同的测试环境下，所述平板9-1和多个支撑管9-2加工制作成一体。
本实施例中，所述平板9-1的下方设置有搅拌器10，所述搅拌器10与所述控制器5的信号输出端连接。
实际使用时，通过安装搅拌器10保证补充水或者侵蚀溶液后能够均匀的分散在养护箱1内的整体溶液中，使所述水泥混凝土试件每个面都受到均匀的侵蚀。
本实施例中，所述养护箱1的外侧面上设置有显示屏11，所述显示屏11与所述控制器5的信号输出端连接。
实际使用时，通过显示屏11可将侵蚀试验中需要了解的试件侵蚀时间，水位或者溶液浓度等信息反馈在显示屏11上，便于试验人员记录。
本实施例中，所述水位检测传感器2的几何中心与所述养护箱1底面之间的垂直距离h1、以及溶液浓度检测传感器3的几何中心与所述养护箱1底面之间的垂直距离h2相等且二者均大于所述平板9-1与所述养护箱1底面之间的距离h3。
如图1所示，为了保证所述水位检测传感器2和溶液浓度检测传感器3对所述养护箱1内的侵蚀溶液起到检测作用，所述水位检测传感器2和溶液浓度检测传感器3的安装位置均要高于所述平板9-1的位置；实际使用时，所述水位检测传感器2和溶液浓度检测传感器3可安装在同一内侧面上，也可安装在不同的内侧面上。
本实施例中，所述控制器5为单片机。实际使用时，所述单片机采用单片机STC89C51，所述存储器6选用的是MX25L512存储芯片，所述水位检测传感器2选用的是XKC-350-2P液位传感器，所述溶液浓度检测传感器3选用的是RMD-YA传感器，所述显示屏11选用的是久顺光电生产的P6型显示屏，可根据实际施工情况进行选择。
本实用新型使用时，预先在存储器6中存储需要测试的所述水泥混凝土试件需要的侵蚀溶液浓度的阈值和水位的阈值，将所述水泥混凝土试件放置在平板9-1上，同时要求所述水泥混凝土试件尽量不要接触到养护箱1的内壁，相邻两个所述水泥混凝土试件之间的距离不小于20mm；在养护箱1的箱体内加入侵蚀溶液并使加入的侵蚀溶液没过所述水泥混凝土试件，开始侵蚀试验，当水位检测传感器2检测到水位低于预设水位阈值时，控制器5控制溶液补充水滴加器7向养护箱1内的侵蚀溶液补充水，直至养护箱1内的侵蚀溶液水位达到预设值；当溶液浓度检测传感器3检测到浓度低于预设浓度阈值时，控制器5控制侵蚀溶液滴加器8开始工作，直至养护箱1内的侵蚀溶液浓度达到预设值；在补充水或者高浓度溶液的同时启动搅拌器10将养护箱1内的侵蚀溶液搅拌均匀即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：包括用于放置水泥混凝土试件的养护箱(1)、用于检测侵蚀养护箱(1)内所述水泥混凝土试件溶液水位和浓度的检测装置、以及用于维持所述养护箱(1)内侵蚀溶液水位和浓度的补给装置，所述检测装置和所述补给装置均设置在所述养护箱(1)内；
所述检测装置包括用于监测养护箱(1)内水位变化的水位检测传感器(2)、用于监测养护箱(1)内溶液浓度变化的溶液浓度检测传感器(3)、以及接收水位检测传感器(2)和溶液浓度检测传感器(3)输出信号且安装在所述养护箱(1)内的控制箱(4)，所述水位检测传感器(2)和溶液浓度检测传感器(3)均安装在所述养护箱(1)的内侧面上且设置在靠近所述养护箱(1)底面的一侧，所述控制箱(4)安装在所述养护箱(1)的其中一个内侧面上且远离所述养护箱(1)的底面；所述控制箱(4)中设置有电路板，所述电路板上集成有控制器(5)和与所述控制器(5)连接的存储器(6)，所述水位检测传感器(2)的信号输出端和溶液浓度检测传感器(3)的信号输出端均与所述控制器(5)的信号输入端连接；
所述补给装置包括均安装在所述养护箱(1)顶面上的溶液补充水滴加器(7)和侵蚀溶液滴加器(8)，所述溶液补充水滴加器(7)和侵蚀溶液滴加器(8)均设置在远离所述养护箱(1)顶面中心的一侧，所述溶液补充水滴加器(7)和所述侵蚀溶液滴加器(8)均与所述控制器(5)的信号输出端连接。
2.按照权利要求1所述的一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：所述养护箱(1)为立方体养护箱，所述养护箱(1)的底面上设置有供所述水泥混凝土试件放置的架台，所述架台包括水平设置的平板(9-1)和均设置在所述平板(9-1)底部且布设在所述平板(9-1)两侧的多个支撑管(9-2)，所述平板(9-1)为网状板，所述支撑管(9-2) 沿所述平板(9-1)的长度方向布设。
3.按照权利要求2所述的一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：所述平板(9-1)的下方设置有搅拌器(10)，所述搅拌器(10)与所述控制器(5)的信号输出端连接。
4.按照权利要求1所述的一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：所述养护箱(1)的外侧面上设置有显示屏(11)，所述显示屏(11)与所述控制器(5)的信号输出端连接。
5.按照权利要求2所述的一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：所述水位检测传感器(2)的几何中心与所述养护箱(1)底面之间的垂直距离h1、以及溶液浓度检测传感器(3)的几何中心与所述养护箱(1)底面之间的垂直距离h2相等且二者均大于所述平板(9-1)与所述养护箱(1)底面之间的距离h3。
6.按照权利要求1所述的一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱，其特征在于：所述控制器(5)为单片机。
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| CN201921862439.XU CN211426208U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种自动化水泥混凝土侵蚀试验箱 |
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| CN (1) | CN211426208U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113740239A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 西安工业大学 | 一种混凝土半浸泡化学侵蚀耐久性试验装置 |
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2019
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| CN113740239A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 西安工业大学 | 一种混凝土半浸泡化学侵蚀耐久性试验装置 |
| CN113740239B (zh) * | 2021-09-07 | 2024-04-26 | 西安工业大学 | 一种混凝土半浸泡化学侵蚀耐久性试验装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
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Granted publication date: 20200904 Termination date: 20211031 |
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