CN205061652U - 一种废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保技术领域,特别是涉及一种废水处理系统。废水处理系统包括用于盛放酸性的脱硫废水的脱硫废水容器、用于盛放碱性的渣水的渣水容器、用于输入并混合所述脱硫废水和所述渣水的中和容器,所述中和容器分别与所述脱硫废水容器和所述渣水容器连通。通过中和容器的设置,将脱硫废水和渣水相混合,使得其各自的酸性和碱性分别被中和处理,相当于通过废水处理系统的设置,使得脱硫废水和渣水互为中和的处理剂,使得中和后的混合溶液为中性,由此,本废水处理系统明显降低了处理成本和污染性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,特别是涉及一种废水处理系统。
背景技术
当今社会,通过煤炭燃烧进行发电或供热的设施被广泛应用。在此类设施中,需要对废水进行处理。
近年来,对于废水处理的成本降低和污染减少等方面的要求越来越高,因此,降低废水排放污染和处理成本成为设计目标。
现有技术中,以火电机组为例,火电机组通过燃煤进行发电,在煤炭燃烧中,应用烟气脱硫装置进行烟气处理,使得排放的烟气达到排放标准。而通过烟气脱硫装置处理烟气产生的副产品包括脱硫石膏和脱硫废水的混合物。由于脱硫废水呈酸性,不可以直接进行排放,需要添加化学试剂进行处理,并采用中和、絮凝、沉淀和外排等方式进行处理,另外也使用包括蒸发、回用、澄清等方式,这都需要设置设备设施、占地面积大且成本高,并且对脱硫废水处理的效果不佳、污泥处理处置不方便。无法完全避免具有污染性的脱硫废水外排的现象,仍对环境造成污染。
以上现有技术中,对于脱硫废水进行处理过程中的成本高和环境污染等缺陷成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废水处理系统,通过本实用新型的应用将明显降低成本且减少污染。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种废水处理系统,包括用于盛放酸性的脱硫废水的脱硫废水容器、用于盛放碱性的渣水的渣水容器、用于输入并混合所述脱硫废水和所述渣水的中和容器,所述中和容器分别与所述脱硫废水容器和所述渣水容器连通。
可选地,在所述脱硫废水容器和所述中和容器之间,以及所述渣水容器和所述中和容器之间分别设置有控制输入量的通断阀门。
可选地,还包括回流通道,所述回流通道分别与所述中和容器和固体炉渣处理装置连通。
可选地,还包括用于存放从所述中和容器获得的中性水的缓冲容器,所述缓冲容器与所述中和容器连通,所述回流通道与所述缓冲容器连通,以获取所述中和容器中的所述中性水。
可选地,还包括用于捞取所述脱硫废水和所述渣水分别携带的固体废料的捞渣机,所述捞渣机设置在所述中和容器内。
可选地,还包括用于收集所述捞渣机中溢出所述中性水的收集通道,所述收集通道与所述缓冲容器连通。
可选地,在所述缓冲容器中还包括用于屏蔽所述固体废料的过滤网,所述过滤网设于所述回流通道与所述缓冲容器连通的位置。
可选地,还包括用于对所述固体废料进行脱水的析水元件和用于存放通过所述捞渣机获得的所述固体废料的渣仓,所述析水元件置于所述渣仓内。
可选地,还包括用于实时检测酸碱性的检测器,所述检测器置于所述中和容器中。
可选地,还包括用于搅拌中和所述脱硫废水和所述渣水的浓缩机,所述浓缩机置于所述中和容器内。
在一个关于废水处理系统的实施方式中,废水处理系统包括用于盛放酸性的脱硫废水的脱硫废水容器、用于盛放碱性的渣水的渣水容器、用于输入并混合脱硫废水和渣水的中和容器,中和容器分别与脱硫废水容器和渣水容器连通。这其中,渣水出自于对煤炭燃烧而产生的固体炉渣进行处理的处理装置,脱硫废水出自于对煤炭燃烧而产生的烟尘进行处理的处理装置。由此,酸性的脱硫废水和碱性的渣水在中和容器中相混合后,其二者的酸碱性得到中和,这同时消除了两种介质有可能对环境产生的污染性,同时,本废水处理系统利用了化学中通过酸碱性相中和的原理进行设置,将原本两种污染介质经过中和容器的设置被进行了混合,使混合介质成为中性介质,其中和容器的设置以及长期使用过程中的成本低。相比于现有技术中通过对脱硫废水和渣水分别设置污染处理设备进行净化所需的成本,以及净化过程中需要添加化学试剂所需的成本。本废水处理系统明显降低了成本并提高了环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构原理图;
图1中:脱硫废水容器—1、渣水容器—2、中和容器—3、回流通道—4、缓冲容器—5、捞渣机—6、收集通道—7、渣仓—8。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种废水处理系统,通过本实用新型的应用将明显降低成本且减少污染。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1为本实用新型结构原理图。
根据图1中所示,废水处理系统包括用于盛放酸性的脱硫废水的脱硫废水容器1、用于盛放碱性的渣水的渣水容器2、用于输入并混合脱硫废水和渣水的中和容器3,中和容器3分别与脱硫废水容器1和渣水容器2连通。本实施例中,脱硫废水容器1与渣水容器2分别与中和容器3连通,此结构设置下,脱硫废水容器1中的脱硫废水与渣水容器2中的渣水分别被进入中和容器3,从而在中和容器3中被混合为中性介质。本废水处理系统同时对脱硫废水和渣水进行中和处理过程中无需添加单独对酸性或碱性介质进行处理的添加剂,换一个角度来说,脱硫废水具有酸性,渣水具有碱性,其二者互为对方的处理剂,且由于脱硫废水是煤炭燃烧后,对烟气污染物进行处理的产物,而渣水是对煤炭燃烧后对固体残渣进行处理的产物,其二者同在一个区域、同在一个生产流程中产生,故脱硫废水容器1与渣水容器2必然同属于一个区域,因此,将其二者分别与中和容器3进行连通的系统结构无需长距离管道运送,这使得废水处理系统的成本低,且在废水处理系统对脱硫废水和渣水进行共同处理过程中无需如现有技术中那样添加其他对酸性和/或碱性进行中和的添加剂,因此运行的成本低。由此,本废水处理系统能够明显降低污染性和成本。
在上述实施例的基础上,在脱硫废水容器1和中和容器3之间,以及渣水容器2和中和容器3之间分别设置有控制输入量的通断阀门。通过通断阀门的设置,分别控制脱硫废水容器1向中和容器3内输入脱硫废水的输入量、和渣水容器2向中和容器3中输入渣水的输入量,则能够根据脱硫废水的酸性和渣水的碱性进行其二者更准确地输入,这便能够更精准地调和酸碱性,使中和容器3中混合后的介质酸碱性更平衡。
另一实施例中,在上述实施例的基础上,废水处理系统还包括回流通道4,回流通道4分别与中和容器3和固体炉渣处理装置连通。由此,在中和容器3中被混合后呈中性的介质能够通过回流通道4进入炉渣处理装置,进而从新对炉渣进行处理,这便形成了循环再利用的闭环系统,而处理后的渣水具有碱性,其从固体炉渣处理装置流出后,还可以进入渣水容器2存放,从而从新进入中和容器3进行中和。
对于中和容器3与回流通道4的连通,还可以设置缓冲容器5,使回流通道4通过缓冲容器5与中和容器3进行连通,由此,中和容器3中被混合中和后的中性介质进入缓冲容器5中进行保存待用,在需要时,其流入回流通道4使用。这使得被中和后的介质能够被存放,在需要时进行使用,避免了中和后,在不使用的状态下被排出浪费的状态。
对于废水处理系统,还设置有用于捞取脱硫废水和渣水分别携带的固体废料的捞渣机6。捞渣机6设置在中和容器3内,在对脱硫废水和渣水进行混合过程中便对其中的固体残渣进行捞取。
进一步地,废水处理系统还包括用于收集从捞渣机6中溢出中性水的收集通道7,收集通道7与缓冲容器5连通。在捞渣机6对固体废料残渣进行捞取处理过程中,必然会携带捞取部分在中和容器3中已中和的中性水,在中性水从捞渣机6中溢出后,其通过收集通道7流入缓冲容器5,从而,既减少了被排出的中性水,同时使被回收再利用的中性水得到补充,如此,进一步节约了成本。
另一个实施例中,废水处理系统还包括用于对固体废料进行脱水的析水元件和用于存放通过捞渣机6获得的固体废料的渣仓8,析水元件置于渣仓8内。在捞渣机6将固体废料进行捞取后,将其置入渣仓8内进行储存,待通过交通工具进行运输,而在渣仓8内设置析水元件,通过析水元件对渣仓8内的固体废料中所携带的水分进行处理,由此使固体废料更干燥,更易处理,且避免对环境造成污染。通常的析水元件可以使用加热装置进行干燥,或使用具有吸附作用的装置。
对于上述实施例中的中和容器3,在中和容器3中设置实时检测酸碱性的检测器,由此能够更精确实时地控制中和容器3中的混合介质的性质。
进一步地,废水处理系统还设置有用于搅拌中和脱硫废水和渣水的浓缩机,浓缩机设置在中和容器3中进行搅拌,如此使得中和的效率更高,降低成本。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种废水处理系统,其特征在于,包括用于盛放酸性的脱硫废水的脱硫废水容器(1)、用于盛放碱性的渣水的渣水容器(2)、用于输入并混合所述脱硫废水和所述渣水的中和容器(3),所述中和容器(3)分别与所述脱硫废水容器(1)和所述渣水容器(2)连通。
2.如权利要求1所述的废水处理系统,其特征在于,在所述脱硫废水容器(1)和所述中和容器(3)之间,以及所述渣水容器(2)和所述中和容器(3)之间分别设置有控制输入量的通断阀门。
3.如权利要求2所述的废水处理系统,其特征在于,还包括回流通道(4),所述回流通道(4)分别与所述中和容器(3)和固体炉渣处理装置连通。
4.如权利要求3所述的废水处理系统,其特征在于,还包括用于存放从所述中和容器(3)获得的中性水的缓冲容器(5),所述缓冲容器(5)与所述中和容器(3)连通,所述回流通道(4)与所述缓冲容器(5)连通,以获取所述中和容器(3)中的所述中性水。
5.如权利要求4所述的废水处理系统,其特征在于,还包括用于捞取所述脱硫废水和所述渣水分别携带的固体废料的捞渣机(6),所述捞渣机(6)设置在所述中和容器(3)内。
6.如权利要求5所述的废水处理系统,其特征在于,还包括用于收集所述捞渣机(6)中溢出所述中性水的收集通道(7),所述收集通道(7)与所述缓冲容器(5)连通。
7.如权利要求6所述的废水处理系统,其特征在于,在所述缓冲容器(5)中还包括用于屏蔽所述固体废料的过滤网,所述过滤网设于所述回流通道(4)与所述缓冲容器(5)连通的位置。
8.如权利要求7所述的废水处理系统,其特征在于,还包括用于对所述固体废料进行脱水的析水元件和用于存放通过所述捞渣机(6)获得的所述固体废料的渣仓(8),所述析水元件置于所述渣仓(8)内。
9.如权利要求8所述的废水处理系统,其特征在于,还包括用于实时检测酸碱性的检测器,所述检测器置于所述中和容器(3)中。
10.如权利要求1所述的废水处理系统,其特征在于,还包括用于搅拌中和所述脱硫废水和所述渣水的浓缩机,所述浓缩机置于所述中和容器(3)内。
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