CN205061295U - 一种刀臂浮动式轿门锁门刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种刀臂浮动式轿门锁门刀,包括门刀背板、左浮动刀臂组件、上摆板组件、锁钩组件、下连杆组件、右浮动刀臂组件、左同步连杆、右同步连杆;所述锁钩组件包括锁钩主体、触发体、锁钩;所述触发体的左上部设有第一触发凹槽,所述触发体的右下部设有第二触发凹槽,所述第一触发凹槽的侧壁、所述第二触发凹槽的右侧侧壁分别呈圆弧面侧壁;所述触发体的中间上部设有旋转限位孔,所述旋转限位孔内设有固定在所述门刀背板上的锁钩旋转限位轴,所述旋转限位孔的下方设有通过锁钩旋转固定轴与所述门刀背板相连的回转固定中心。本实用新型将电梯轿门锁与门刀集成设置,使用性能安全可靠,制造工艺简单,检查维修方便,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电梯轿厢门锁,特别是公开一种刀臂浮动式轿门锁门刀。
背景技术
当前市场,垂直类客用电梯都安装有轿厢门锁。轿厢门锁的安全作用在于,当电梯处于运行或者处于非平层区域的时候,轿门仍然需要保持锁紧状态,防止乘客在轿厢内部进行扒门自救动作从而发生危险事故。为了检测当电梯处于运行或者处于非平层区域时,轿门锁的锁钩是否处于规定的位置,门机上将必不可少的设置有一个轿门锁位置检测开关。目前针对上述标准大部分采用的解决方案是:加装轿门锁。
例如目前公开的专利:公开号为CN101117870A所公开的电梯轿门锁,其设计上为轿门锁独立安装,针对目前装配现场独立安装轿门锁部件的经验,在安装时,不仅在调节门刀后还需调节轿门锁,不仅效率低,并且独立部件对于电梯故障率会有所增加。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的轿门锁、同步门刀分开设立,需要分开配合调试,不仅时效低,也会增加故障率的技术问题,提供一种能够安装调试时效高,以及在安全性环保性上有更好表现的将轿门锁和同步门刀集成一体的刀臂浮动式轿门锁门刀。
本实用新型是这样实现的:一种刀臂浮动式轿门锁门刀,包括门刀背板1、左浮动刀臂组件2、上摆板组件3、锁钩组件4、下连杆组件5、右浮动刀臂组件6、左同步连杆8、右同步连杆9;所述上摆板组件3旋转固定在所述门刀背板1上部、所述下连杆组件5旋转固定在所述门刀背板1的下部,所述左同步连杆8的上端、右同步连杆9的上端分别连于所述上摆板组件3的两侧,所述左同步连杆8的下端、右同步连杆9的下端分别连于所述下连杆组件5的两端,所述上摆板组件3、左同步连杆8、右同步连杆9和下连杆组件5共同形成第一平行四边形传动机构,其特征在于:
所述锁钩组件4包括锁钩主体401、连于所述锁钩主体401左侧的触发体402、连于所述锁钩主体右侧的锁钩407;所述触发体402的左上部设有第一触发凹槽403,所述触发体402的右下部设有第二触发凹槽404,所述第一触发凹槽403的侧壁、所述第二触发凹槽404的右侧侧壁分别呈圆弧面侧壁;所述触发体402的中间上部设有旋转限位孔405,所述旋转限位孔405内设有固定在所述门刀背板1上的锁钩旋转限位轴10,所述旋转限位孔405的下方设有通过锁钩旋转固定轴14与所述门刀背板1相连的回转固定中心406;
所述门刀背板1上还设有复位弹簧左固定轴15,所述复位弹簧左固定轴15位于所述锁钩组件4的下方且位于所述左同步连杆8和右同步连杆9之间;所述右同步连杆9上设有复位弹簧右固定孔903;所述复位弹簧左固定轴15与复位弹簧右固定孔903之间连有复位弹簧7;
所述左浮动刀臂组件2的上端连于所述左同步连杆8和上摆板组件3的连接处;所述左浮动刀臂组件2的下端连于所述左同步连杆8和下连杆组件5的连接处;所述右浮动刀臂组件6的上端连于所述右同步连杆9和上摆板组件3的连接处;所述右浮动刀臂组件6的下端连于所述右同步连杆9和下连杆组件5的连接处;所述上摆板组件3、左浮动刀臂组件2、右浮动刀臂组件6和下连杆组件5共同形成第二平行四边形传动机构;
所述左浮动刀臂组件2上设有左刀臂触发装置201,所述左刀臂触发装置201的一端位于所述第一触发凹槽403内并与所述第一触发凹槽403的侧壁相切;所述右浮动刀臂组件6上设有右刀臂触发装置601,所述右刀臂触发装置601的一端位于所述第二触发凹槽404内并与所述第二触发凹槽404的右侧侧壁相切。
所述左同步连杆8的下部设有左浮动刀臂运动限位孔801,所述左浮动刀臂组件2上固定有位于所述左浮动刀臂运动限位孔801内并与所述左浮动刀臂运动限位孔801相配合的左浮动刀臂运动限位轴202;所述右同步连杆9的下部设有右浮动刀臂运动限位孔901,所述右浮动刀臂组件6上设有固定有位于所述右浮动刀臂运动限位孔901内并与所述右浮动刀臂运动限位孔901相配合的右浮动刀臂运动限位轴602。
所述左刀臂触发装置201包括左端触发杆2011、左触发杆固定板2012,所述左触发杆固定板2012固定在所述左浮动刀臂组件2上,所述左端触发杆2011的一端固定在所述左触发杆固定板2012上,所述左端触发杆2011的另一端向后伸出并位于所述第一触发凹槽403内,所述左端触发杆2011的侧面与所述第一触发凹槽403的侧壁相切;
所述右刀臂触发装置601为垂直固定在所述右浮动刀臂组件6上的右端触发杆,所述右端触发杆向后伸出并位于所述第二触发凹槽404内,所述右端触发杆的侧面与所述第二触发凹槽404的右侧侧壁相切。
所述左浮动刀臂组件2的上端、左同步连杆8的上端、上摆板组件3的左端通过第一偏心轴1301相连;所述右浮动刀臂组件6的上端、右同步连杆9的上端、上摆板组件3的右端通过第二偏心轴1302相连;所述左浮动刀臂组件2的下端、下连杆组件5的左端、左同步连杆8的下端通过第三偏心轴1303相连;所述右浮动刀臂组件6的下端、下连杆组件5的右端、右同步连杆9的下端通过第四偏心轴1304相连。
本实用新型的有益效果是:直接针对门刀机构进行细节优化改进,通过左浮动刀臂组件2上的左刀臂触发装置201、右浮动刀臂组件6上的右刀臂触发装置601与锁钩组件4相互之间形成相切运动、在滚压作用下迫使锁钩组件4旋转,所产生的力达到解锁目的;本实用新型无需再增加其他复杂的轿门锁装置,结构简单可靠,人员安装调试更简便。
本实用新型将电梯轿门锁与门刀集成设置,使用性能安全可靠,制造工艺简单,检查维修方便,成本低,同时符合国家标准中对电梯安全性能的规定。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型除左浮动刀臂组件和右浮动刀臂组件外的其他部件的结构示意图。
图3是本实用新型锁钩组件的结构示意图。
图4是本实用新型上摆板组件的结构示意图。
图5是本实用新型左同步连杆的结构示意图。
图6是本实用新型右同步连杆的结构示意图。
图7是本实用新型左浮动刀臂组件背侧的结构示意图。
图8是本实用新型右浮动刀臂组件背侧的结构示意图。
图9是本实用新型平层区厅外扒门状态下的结构示意图。
图10是本实用新型平层区轿内扒门状态下的结构示意图。
图11是本实用新型正常开门状态下的结构示意图。
图12是本实用新型外张型轿门锁门刀的结构示意图。
其中:1、门刀背板;101、背板限位孔;2、左浮动刀臂组件;201、左刀臂触发装置;2011、左端触发杆;2012、左触发杆固定板;202、左浮动刀臂运动限位轴;
3、上摆板组件;301、摆板回转固定中心轴;302、摆板传动杆;
4、锁钩组件;401、锁钩主体;402、触发体;403、第一触发凹槽;404、第二触发凹槽;405、旋转限位孔;406、回转固定中心;407、锁钩;
5、下连杆组件;501、下连杆回转固定中心轴;
6、右浮动刀臂组件;601、右刀臂触发装置;602、右浮动刀臂运动限位轴;
7、复位弹簧;8、左同步连杆;
9、右同步连杆;903、复位弹簧右固定孔;
10、锁钩旋转限位轴;
11、定球;12、动球;
1301、第一偏心轴;1302、第二偏心轴;1303、第三偏心轴;1304、第四偏心轴;
14、锁钩旋转固定轴;
15、复位弹簧左固定轴。
具体实施方式
根据图1-图8,本实用新型包括门刀背板1、左浮动刀臂组件2、上摆板组件3、锁钩组件4、下连杆组件5、右浮动刀臂组件6、复位弹簧7、左同步连杆8、右同步连杆9。
所述上摆板组件3通过摆板回转固定中心轴301旋转固定在所述门刀背板1上部、所述下连杆组件5通过下连杆回转固定中心轴501旋转固定在所述门刀背板1的下部;所述上摆板组件3的摆板回转固定中心轴301上方设有与门刀背板1上的背板限位孔101相连的摆板传动杆302。所述左同步连杆8的上端、右同步连杆9的上端分别连于所述上摆板组件3的两侧,所述左同步连杆8的下端、右同步连杆9的下端分别连于所述下连杆组件5的两端,所述上摆板组件3、左同步连杆8、右同步连杆9和下连杆组件5共同形成第一平行四边形传动机构。
所述锁钩组件4包括锁钩主体401、连于所述锁钩主体401左侧的触发体402、连于所述锁钩主体右侧的锁钩407;所述触发体402的左上部设有第一触发凹槽403,所述触发体402的右下部设有第二触发凹槽404,所述第一触发凹槽403的侧壁、所述第二触发凹槽404的右侧侧壁分别呈圆弧面侧壁;所述触发体402的中间上部设有旋转限位孔405,所述旋转限位孔405内设有固定在所述门刀背板1上的锁钩旋转限位轴10,所述旋转限位孔405的下方设有通过锁钩旋转固定轴14与所述门刀背板1相连的回转固定中心406。
所述门刀背板1上还设有复位弹簧左固定轴15,所述复位弹簧左固定轴15位于所述锁钩组件4的下方且位于所述左同步连杆8和右同步连杆9之间;所述右同步连杆9上设有复位弹簧右固定孔903;所述复位弹簧左固定轴15与复位弹簧右固定孔903之间连有复位弹簧7;
所述左浮动刀臂组件2的上端连于所述左同步连杆8和上摆板组件3的连接处;所述左浮动刀臂组件2的下端连于所述左同步连杆8和下连杆组件5的连接处;所述右浮动刀臂组件6的上端连于所述右同步连杆9和上摆板组件3的连接处;所述右浮动刀臂组件6的下端连于所述右同步连杆9和下连杆组件5的连接处;所述上摆板组件3、左浮动刀臂组件2、右浮动刀臂组件6和下连杆组件5共同形成第二平行四边形传动机构。
所述左浮动刀臂组件2的上端、左同步连杆8的上端、上摆板组件3的左端通过第一偏心轴1301相连;所述右浮动刀臂组件6的上端、右同步连杆9的上端、上摆板组件3的右端通过第二偏心轴1302相连;所述左浮动刀臂组件2的下端、下连杆组件5的左端、左同步连杆8的下端通过第三偏心轴1303相连;所述右浮动刀臂组件6的下端、下连杆组件5的右端、右同步连杆9的下端通过第四偏心轴1304相连。
所述左浮动刀臂组件2上设有左刀臂触发装置201,所述左刀臂触发装置201的一端位于所述第一触发凹槽403内并与所述第一触发凹槽403的侧壁相切;具体的,所述左刀臂触发装置201包括左端触发杆2011、左触发杆固定板2012,所述左触发杆固定板2012固定在所述左浮动刀臂组件2上,所述左端触发杆2011的一端固定在所述左触发杆固定板2012上,所述左端触发杆2011的另一端向后伸出并位于所述第一触发凹槽403内,所述左端触发杆2011的侧面与所述第一触发凹槽403的侧壁相切。
所述右浮动刀臂组件6上设有右刀臂触发装置601,所述右刀臂触发装置601的一端位于所述第二触发凹槽404内并与所述第二触发凹槽404的右侧侧壁相切。所述右刀臂触发装置601为垂直固定在所述右浮动刀臂组件6上的右端触发杆,所述右端触发杆向后伸出并位于所述第二触发凹槽404内,所述右端触发杆的侧面与所述第二触发凹槽404的右侧侧壁相切。
所述左同步连杆8的下部设有左浮动刀臂运动限位孔801,所述左浮动刀臂组件2上固定有位于所述左浮动刀臂运动限位孔801内并与所述左浮动刀臂运动限位孔801相配合的左浮动刀臂运动限位轴202;所述右同步连杆9的下部设有右浮动刀臂运动限位孔901,所述右浮动刀臂组件6上设有固定有位于所述右浮动刀臂运动限位孔901内并与所述右浮动刀臂运动限位孔901相配合的右浮动刀臂运动限位轴602。
下面根据本实用新型使用时的各种状态对本实用新型作进一步阐述。
一、平层区厅外扒门状态。
根据图9,因平层区有定球11和动球12的存在,所以当厅外人员往电梯开门方向进行扒门运动时,运动产生持续的力迫使定球11,动球12与左浮动刀臂组件2产生顺势推移运动,在持续扒门力的作用下,左浮动刀臂组件2上的左端触发杆2011,与锁钩组件4上的第一触发凹槽403的侧壁形成相切运动;当左端触发杆2011滑动至第一触发凹槽403的侧壁上端时,锁钩组件4右侧的锁钩407完全抬起,从而锁钩组件4完全打开,实现厅轿门联动。
二、平层区轿内扒门状态
根据图10:因平层区有定球11和动球12的存在,所以当轿内人员往电梯开门方向进行扒门运动时,运动产生持续的力迫使定球11,动球12与右浮动刀臂组件6产生顺势推移运动,在持续扒门力的作用下,右浮动刀臂组件6上的右刀臂触发装置601与锁钩组件4上的第二触发凹槽404的右侧侧壁相互接触,从而产生相切力,迫使轿门锁组件4右侧的锁钩407抬起,从而锁钩组件4完全打开,实现厅轿门联动。
三、正常开门状态
根据图11,在开门力影响下,上摆板组件3逆时针旋转,带动与之通过第一偏心轴1301、第二偏心轴1302旋转固定的左同步连杆8、与右同步连杆9,以及左浮动刀臂组件2和右浮动刀臂组件6,进行位移运动,整个运动呈现左浮动刀臂组件2和右浮动刀臂组件6收拢态势,进而夹紧定球11和动球12,与右浮动刀臂组件6同步运动的还有铆接在右浮动刀臂组件6上的右刀臂触发装置601,在刀臂呈现收拢态势的同时,右刀臂触发装置601与锁钩组件4上的第二触发凹槽404的右侧侧壁进行逆时针相切运动,进而迫使锁钩组件4右侧的锁钩407抬起。达成正常开门目的。
以上三种状态为内张型轿门锁结构,即定球11和动球12位于左浮动刀臂组2和右浮动刀臂组件6之间;本实用新型同样适用于外张型轿门锁结构,如图12:定球11和动球12位于左浮动刀臂组2和右浮动刀臂组件6的两侧,其运行原理与上述相同,此处不再赘述。
综上所述,本实用新型将门刀与轿门锁有利结合在一起,一把门刀就实现了含轿门锁以及厅门轿门联动的功能。适用于电梯的正常开关门、在失电平层区的自救以及营救、在非平层区域防止人为部正当扒门产生事故。本实用新型动作可靠、结构调试安装简单、故障率低。
Claims (4)
1.一种刀臂浮动式轿门锁门刀,包括门刀背板(1)、左浮动刀臂组件(2)、上摆板组件(3)、锁钩组件(4)、下连杆组件(5)、右浮动刀臂组件(6)、左同步连杆(8)、右同步连杆(9);所述上摆板组件(3)旋转固定在所述门刀背板(1)上部、所述下连杆组件(5)旋转固定在所述门刀背板(1)的下部,所述左同步连杆(8)的上端、右同步连杆(9)的上端分别连于所述上摆板组件(3)的两侧,所述左同步连杆(8)的下端、右同步连杆(9)的下端分别连于所述下连杆组件(5)的两端,所述上摆板组件(3)、左同步连杆(8)、右同步连杆(9)和下连杆组件(5)共同形成第一平行四边形传动机构,其特征在于:
所述锁钩组件(4)包括锁钩主体(401)、连于所述锁钩主体(401)左侧的触发体(402)、连于所述锁钩主体右侧的锁钩(407);所述触发体(402)的左上部设有第一触发凹槽(403),所述触发体(402)的右下部设有第二触发凹槽(404),所述第一触发凹槽(403)的侧壁、所述第二触发凹槽(404)的右侧侧壁分别呈圆弧面侧壁;所述触发体(402)的中间上部设有旋转限位孔(405),所述旋转限位孔(405)内设有固定在所述门刀背板(1)上的锁钩旋转限位轴(10),所述旋转限位孔(405)的下方设有通过锁钩旋转固定轴(14)与所述门刀背板(1)相连的回转固定中心(406);
所述门刀背板(1)上还设有复位弹簧左固定轴(15),所述复位弹簧左固定轴(15)位于所述锁钩组件(4)的下方且位于所述左同步连杆(8)和右同步连杆(9)之间;所述右同步连杆(9)上设有复位弹簧右固定孔(903);所述复位弹簧左固定轴(15)与复位弹簧右固定孔(903)之间连有复位弹簧(7);
所述左浮动刀臂组件(2)的上端连于所述左同步连杆(8)和上摆板组件(3)的连接处;所述左浮动刀臂组件(2)的下端连于所述左同步连杆(8)和下连杆组件(5)的连接处;所述右浮动刀臂组件(6)的上端连于所述右同步连杆(9)和上摆板组件(3)的连接处;所述右浮动刀臂组件(6)的下端连于所述右同步连杆(9)和下连杆组件(5)的连接处;所述上摆板组件(3)、左浮动刀臂组件(2)、右浮动刀臂组件(6)和下连杆组件(5)共同形成第二平行四边形传动机构;
所述左浮动刀臂组件(2)上设有左刀臂触发装置(201),所述左刀臂触发装置(201)的一端位于所述第一触发凹槽(403)内并与所述第一触发凹槽(403)的侧壁相切;所述右浮动刀臂组件(6)上设有右刀臂触发装置(601),所述右刀臂触发装置(601)的一端位于所述第二触发凹槽(404)内并与所述第二触发凹槽(404)的右侧侧壁相切。
2.根据权利要求1所述的一种刀臂浮动式轿门锁门刀,其特征在于:所述左同步连杆(8)的下部设有左浮动刀臂运动限位孔(801),所述左浮动刀臂组件(2)上固定有位于所述左浮动刀臂运动限位孔(801)内的左浮动刀臂运动限位轴(202);所述右同步连杆(9)的下部设有右浮动刀臂运动限位孔(901),所述右浮动刀臂组件(6)上设有固定有位于所述右浮动刀臂运动限位孔(901)内的右浮动刀臂运动限位轴(602)。
3.根据权利要求1所述的一种刀臂浮动式轿门锁门刀,其特征在于:所述左刀臂触发装置(201)包括左端触发杆(2011)、左触发杆固定板(2012),所述左触发杆固定板(2012)固定在所述左浮动刀臂组件(2)上,所述左端触发杆(2011)的一端固定在所述左触发杆固定板(2012)上,所述左端触发杆(2011)的另一端向后伸出并位于所述第一触发凹槽(403)内,所述左端触发杆(2011)的侧面与所述第一触发凹槽(403)的侧壁相切;
所述右刀臂触发装置(601)为垂直固定在所述右浮动刀臂组件(6)上的右端触发杆,所述右端触发杆向后伸出并位于所述第二触发凹槽(404)内,所述右端触发杆的侧面与所述第二触发凹槽(404)的右侧侧壁相切。
4.根据权利要求1所述的一种刀臂浮动式轿门锁门刀,其特征在于:所述左浮动刀臂组件(2)的上端、左同步连杆(8)的上端、上摆板组件(3)的左端通过第一偏心轴(1301)相连;所述右浮动刀臂组件(6)的上端、右同步连杆(9)的上端、上摆板组件(3)的右端通过第二偏心轴(1302)相连;所述左浮动刀臂组件(2)的下端、下连杆组件(5)的左端、左同步连杆(8)的下端通过第三偏心轴(1303)相连;所述右浮动刀臂组件(6)的下端、下连杆组件(5)的右端、右同步连杆(9)的下端通过第四偏心轴(1304)相连。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 Termination date: 20211021 |