CN205060665U - 防掉链提升机 - Google Patents

Abstract

防掉链提升机，包括垂直设置的外壳，所述外壳内设置有上端水平轴和下端水平轴，所述上端水平轴位于下端水平轴的垂直上方，所述上端水平轴和下端水平轴上绷紧缠绕有一条或若干条链条，所述上端水平轴和下端水平轴分别设置有与链条数量相等的链轮，所述上端水平轴的链轮位置和下端水平轴的链轮位置上下垂直对应，所述链条绷紧围绕在上端水平轴的链轮和下端水平轴的链轮上，所述下端水平轴的链轮与外壳之间设置有链挡轮，所述链挡轮的直径大于链轮的直径，所述链挡轮与链轮贴合。本实用新型，链挡轮能够阻挡链条从链轮中滑落出来，确保链条能够稳定地在链轮中运行，大大降低提升机出现故障的几率。

Description

防掉链提升机

技术领域

本实用新型涉及防掉链提升机，尤其涉及一种斗式提升机，属于机械技术领域。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。

斗式提升机是最常见的一种提升机，斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。

斗式提升机的工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，因此得到广泛的应用。但是传统的斗式提升机水平轴的两端通过压紧螺丝固定在机壳上，当提升机使用一段时间后，链条磨损后，链条会便得松弛，且上下的水平轴之间的间距相等，这样松弛后的链条不能稳定工作，降低工作效率，且很容易故障。

斗式提升机在工作过程中，链条松弛后，链条很容易从链轮中松脱掉出来，造成链条无法运行，不得不停止工作，并维修，影响正常提升工作。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种防掉链提升机，其技术方案如下：

防掉链提升机，包括垂直设置的外壳，所述外壳内设置有上端水平轴和下端水平轴，所述上端水平轴位于下端水平轴的垂直上方，所述上端水平轴和下端水平轴上绷紧缠绕有一条或若干条链条，所述上端水平轴和下端水平轴分别设置有与链条数量相等的链轮，所述上端水平轴的链轮位置和下端水平轴的链轮位置上下垂直对应，所述链条绷紧围绕在上端水平轴的链轮和下端水平轴的链轮上，所述下端水平轴的链轮与外壳之间设置有链挡轮，所述链挡轮的直径大于链轮的直径，所述链挡轮与链轮贴合。

所述链条上水平设置有若干个料斗，所述任意相邻的料斗之间的间距相等。

所述下端水平轴的两端贯穿出外壳，贯穿到外壳外部的下端水平轴的末端分别连接有压紧配重。

所述外壳两侧设置有长条孔，所述下端水平轴能够在长条孔中上下移动。

所述下端水平轴末端的压紧配重重量相等，压紧配重吊挂在下端水平轴末端。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型，链条围绕上端水平轴和下端水平轴上的链轮周期地转动，料斗跟随链条一起变化位置，料斗将物料从下方盛起，跟随链条移动到上端水平轴位置，起到提升的作用。

链条在链轮中转动改变前进方向，链条一旦从链轮中脱落出来，链条将无法正常周转前进，提升机将无法正常工作，可见，确保链条能够不从链轮中脱落是非常重要的，链挡轮贴合在链轮朝向外壳的一侧，能够阻挡链条从链轮中脱落，确保链条始终位于链轮中工作。

链条在使用一段时间后，链条自身的磨损，以及长期承重移动，链条环环相扣之间磨损后，链条的长度会变长，通过下端水平轴两端的压紧压紧配重，能够将下端水平轴往下坠，使得下端水平轴向下移动，保持链条始终处于绷紧的状态，链条不会松脱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，链挡轮能够阻挡链条从链轮中滑落出来，确保链条能够稳定地在链轮中运行，大大降低提升机出现故障的几率。

本实用新型通过压紧配重将下端水平轴向下压，链条能够始终处于绷紧状态，提升机保持良好的工作状态，确保提升机的工作效率，避免长期使用后，链条松脱。

附图说明

图1是传统提升机的结构示意图，

图2是本实用新型的结构示意图，

附图标记列表：1—料斗，2—链条，3—外壳，4—链挡轮，5—链轮，6—下端水平轴，7—压紧配重。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

图1是传统提升机的结构示意图，图中省去位于外壳上端的上端水平轴，由图可见，传统的斗式提升机水平轴的两端通过压紧螺丝固定在机壳上，上端水平轴和下端水平轴之间的间距相等，当提升机使用一段时间后，链条磨损后，链条会便得松弛，这样松弛后的链条不能稳定工作，降低工作效率，且很容易故障，且链条容易从链轮中滑落出去，造成提升机无法正常运行。

图2是本实用新型的结构示意图，图中省去位于外壳3上端的上端水平轴，由图可见，本防掉链提升机，包括垂直设置的外壳3，所述外壳3内设置有上端水平轴和下端水平轴6，所述上端水平轴位于下端水平轴6的垂直上方，所述上端水平轴和下端水平轴6上绷紧缠绕有一条或若干条链条2，所述上端水平轴和下端水平轴6分别设置有与链条2数量相等的链轮5，所述上端水平轴的链轮5位置和下端水平轴6的链轮5位置上下垂直对应，所述链条2绷紧围绕在上端水平轴的链轮5和下端水平轴6的链轮5上，所述下端水平轴6的链轮5与外壳3之间设置有链挡轮4，所述链挡轮4的直径大于链轮5的直径，所述链挡轮4与链轮5贴合。所述链条2上水平设置有若干个料斗1，本实用新型，链条2在链轮5中周期转动，链条2带着料斗1一起周期地上升和下降，料斗1上升的过程中能将物料提升一定的高度，链挡轮4能够阻挡链条2从链轮5中滑落，确保提升机能够稳定的工作。

所述任意相邻的料斗1之间的间距相等。确保链条2受到料斗1的磨损是均匀一致的，避免链条2磨损不均，局部破损。

所述下端水平轴6的两端贯穿出外壳3，贯穿到外壳3外部的下端水平轴6的末端分别连接有压紧配重7。压紧配重7对下端水平轴6施加向下的压力，让下端水平轴6和上端水平轴之间始终有一定的张紧力，链条2受到一定的张弛力，保持绷紧的状态。

所述外壳3两侧设置有长条孔，所述下端水平轴6能够在长条孔中上下移动。当链条2松弛后，下端水平轴6在压紧配重7的作用下会向下移动，长条孔给下端水平轴6足够的移动的空间。

所述下端水平轴6末端的压紧配重7重量相等，压紧配重7吊挂在下端水平轴6末端。确保下端水平轴6两端受力一致，下端水平轴6能够始终处于水平状态，将压紧配重7吊挂，是一种简单的能够将压紧配重7的重量施加到下端水平轴6上的方式。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.防掉链提升机，包括垂直设置的外壳，所述外壳内设置有上端水平轴和下端水平轴，所述上端水平轴位于下端水平轴的垂直上方，所述上端水平轴和下端水平轴上绷紧缠绕有一条或若干条链条，所述上端水平轴和下端水平轴分别设置有与链条数量相等的链轮，所述上端水平轴的链轮位置和下端水平轴的链轮位置上下垂直对应，所述链条绷紧围绕在上端水平轴的链轮和下端水平轴的链轮上，其特征是所述下端水平轴的链轮与外壳之间设置有链挡轮，所述链挡轮的直径大于链轮的直径，所述链挡轮与链轮贴合。

2.根据权利要求1所述的防掉链提升机，其特征是所述链条上水平设置有若干个料斗，所述任意相邻的料斗之间的间距相等。

3.根据权利要求2所述的防掉链提升机，其特征是所述下端水平轴的两端贯穿出外壳，贯穿到外壳外部的下端水平轴的末端分别连接有压紧配重。

4.根据权利要求3所述的防掉链提升机，其特征是所述外壳两侧设置有长条孔，所述下端水平轴能够在长条孔中上下移动。

5.根据权利要求4所述的防掉链提升机，其特征是所述下端水平轴末端的压紧配重重量相等，压紧配重吊挂在下端水平轴末端。