CN205058532U - 用于湿法隔膜的出料模头装置 - Google Patents

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CN205058532U CN201520857751.5U CN201520857751U CN205058532U CN 205058532 U CN205058532 U CN 205058532U CN 201520857751 U CN201520857751 U CN 201520857751U CN 205058532 U CN205058532 U CN 205058532U
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刘志刚
董国青
徐海
吕云
彭立群
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Abstract

<b>本实用新型提供一种用于湿法隔膜的出料模头装置,其快速将模头内的油烟抽走,避免了油烟在模头附近冷凝形成油滴。一种用于湿法隔膜的出料模头装置,包括模头及离心风机,所述模头上开设有至少一个抽风口,所述离心风机通过抽风管与所述抽风口相连通以将模头内的油烟抽出。所述抽风口包括分别开设于所述模头前端和后端的前抽风口和后抽风口。</b>

Description

用于湿法隔膜的出料模头装置
技术领域
本实用新型涉及一种湿法隔膜生产装置,特别涉及一种用于湿法隔膜的出料模头装置。
背景技术
湿法隔膜的生产过程中采用高沸点、低挥发性的溶剂作为成孔剂,一般采用石蜡油。由于石蜡油需在挤出机内经高温、高剪切的环境加工,经模头出料时,模头内极易形成油烟。
模头处形成油烟后,油烟会在模头进行扩散,模头上安装有很多传感器。当这些油烟接触到传感器的连接线时,由于油烟温度高,连接线温度低,油烟很容易在连接线上冷凝。当积累到一定量时就会形成油滴,模头的下方是铸片辊,油滴会滴落在铸片辊的表面,在隔膜产品上形成大油斑,导致品质不良。
现有技术中,为解决模头排烟问题一般是在模头的正上方安装一个大的排烟罩。该方法虽然可以将油烟抽走,但由于排烟罩距离模头的唇口较远,油烟在排走过程中会沿着模头的前端和后端向上走,过程中油烟仍然会在连接线上产生凝结,问题没有从根本上得到解决。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于湿法隔膜的出料模头装置,其快速将模头内的油烟抽走,避免了油烟在模头附近冷凝形成油滴。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于湿法隔膜的出料模头装置,包括模头及离心风机,所述模头上开设有至少一个抽风口,所述离心风机通过抽风管与所述抽风口相连通以将模头内的油烟抽出。
优选地,所述抽风口包括分别开设于所述模头前端和后端的前抽风口和后抽风口。
更优选地,所述前抽风口位于所述模头前端的下部。
更优选地,所述后抽风口位于所述模头后端的上部。
优选地,所述抽风口的内壁上开设有用于防止冷凝油滴自模头滴落的槽。
优选地,所述抽风管包括耐高温的钢丝软管,所述钢丝软管包覆有塑料。
更优选地,所述塑料为PU。
本实用新型采用上述技术方案,相比现有技术具有如下优点:采用离心风机进行排烟,与在模头上方安装一个大排烟罩的方式相比提高了排烟效率,避免在模头附近产生油滴,从根本上解决了产品上出现的大油斑缺陷,提高了产品的成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型的用于湿法隔膜的出料模头装置的结构示意图。
其中,1、模头;2、前抽风口;3、后抽风口;4、抽风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
图1所示为本实用新型的一种用于湿法隔膜的出料模头装置。结合图1所示,该出料模头装置包括模头1以及离心风机(图中未示处)。其中,模头1的前端开设有一个前抽风口2,模头1的后端开设有一个后抽风口3,离心风机通过抽风管4分别与前抽风口2和后抽风口3相互连通用于将模头1内产生的油烟及时抽出。此外,前抽风口2开设于模头1前端的下部,使得前抽风口2的位置较低,不影响操作人员在模头1前端对模头1螺栓进行调节;而后抽风口3则开设于模头1后端的上部,使得后抽风口3的位置较高,因为模头1后端距离铸片辊很近,调高后抽风口3位置可以避免模头1后端的抽风系统碰到铸片辊。
抽风口(2,3)的内壁上均开设有用于防止冷凝油滴自模头1滴落的槽,该槽分别开设于前抽风口2的前侧和后抽风口3的后侧,防止在抽风口(2,3)内壁凝结的油滴落在铸片辊上,便于对油渍的清理。
抽风管4采用耐高温的钢丝软管,钢丝软管包覆有塑料,所述塑料为PU。
本实用新型采用一个离心风机分别在模头前端和模头后端进行排烟,与在模头上方安装一个大排烟罩的方式相比提高了排烟效率,同时由于本实用新型采用的模头前端和模头后端的抽风口靠近唇口位置,减少了油烟排走时在模头上的路径,避免在模头附近产生油滴,从根本上解决了产品上出现的大油斑缺陷,提高了产品的成品率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于湿法隔膜的出料模头装置,其特征在于:包括模头及离心风机,所述模头上开设有至少一个抽风口,所述离心风机通过抽风管与所述抽风口相连通以将模头内的油烟抽出。
2.根据权利要求1所述的出料模头装置,其特征在于:所述抽风口包括分别开设于所述模头前端和后端的前抽风口和后抽风口。
3.根据权利要求2所述的出料模头装置,其特征在于:所述前抽风口位于所述模头前端的下部。
4.根据权利要求2所述的出料模头装置,其特征在于:所述后抽风口位于所述模头后端的上部。
5.根据权利要求1所述的出料模头装置,其特征在于:所述抽风口的内壁上开设有用于防止冷凝油滴自模头滴落的槽。
6.根据权利要求1所述的出料模头装置,其特征在于:所述抽风管包括耐高温的钢丝软管,所述钢丝软管包覆有塑料。
7.根据权利要求6所述的出料模头装置,其特征在于:所述塑料为PU。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114464956A (zh) * 2022-01-28 2022-05-10 中材锂膜有限公司 一种湿法锂电池隔膜背面冷却工艺

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