CN205058345U - 一种物料传送装置 - Google Patents

Abstract

一种物料传送装置，其主要包括第一、二送料管道，第一、二送料螺杆和电机。第一、二送料管道倾斜设置，第一、二送料管道相互平行，且第一送料管道和第二送料管道的较高一端部相互平齐，第一出料管与第二进料管相连通。第一送料管道与第二送料管道的两端分别设置有端盖，端盖的中部设置有轴孔，第一送料螺杆和第二送料螺杆均与轴孔紧密配合；第一送料螺杆的较低一端部与动力机构传动连接；第一、二送料螺杆传动连接；第一送料螺杆的螺距与第二送料螺杆的螺距相同，旋向相同。该传送装置不仅能够自动传送物料，还能在传送过程进行二次混料，使物料混合更加均匀、等分的传送给混炼机。彻底解决了双辊混炼机混炼区物料堆积现象，提高了产品质量。

Description

一种物料传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械送料传送装置，具体涉及一种物料传送装置。它具有自动混料、均匀送料等特性。主要应用于生产酚醛模塑料及其它热固型模塑料。

背景技术

酚醛塑料是人类应用最早的塑料产品。它是以酚醛树脂、木粉、无机填料等为原料，通过混炼塑化生产的一种重要的热固性塑料。它广泛应用于电器绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品制造业等。随着新材料和新技术对酚醛塑料的不断改性，它的应用领域也扩展到航天航空工业、建筑、汽车等新的领域。

目前，酚醛塑料制备工艺主要是：原材料在混料装置中混合后，通过传送装置送到双辊开炼机上进行混炼、塑化，成为最终产品。

传统的送料装置是在混料设备与混炼机之间加一个金属管道，靠重力和位差，传送物料。其缺点是：由于物料的配方不一样，有些配方的物料极易堆积在双辊混炼机的混炼区域，物料没用进行充分的混炼就进入塑化区，最终导致产品质量不稳定。

因此，改变传统的送料工艺和设备，提高均匀稳定的送料，是提高酚醛塑料产品质量的重要方面之一。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料传送装置，该传送装置不仅能够自动传送物料，还能在传送过程进行二次混料，使物料混合更加均匀、等分的传送给混炼机。彻底解决了双辊混炼机混炼区物料堆积现象，提高了产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种物料传送装置，它主要包括第一送料管道、第一送料螺杆、第二送料管道、第二送料螺杆和电机，所述第一送料螺杆安装在第一送料管道内，所述第二送料螺杆安装在第二送料管道内。

所述第一送料管道倾斜设置，且其较低一端部的上侧部连接有第一进料管，其较高一端部的下侧部连接有第一出料管。

所述第二送料管道倾斜设置，且其较高一端部的上侧部连接有第二进料管，其较低一端部的下侧部连接有第二出料管。

所述第一送料管道与第二送料管道相互平行，且第一送料管道和第二送料管道的较高一端部相互平齐。所述第一出料管与所述第二进料管相连通。

所述第一送料管道与第二送料管道的两端分别设置有端盖，所述端盖的中部设置有轴孔，所述第一送料螺杆和第二送料螺杆均与轴孔紧密配合。

所述电机由变频器控制，所述电机直连减速机和联轴器并与所述第一送料螺杆的较低一端部传动连接；所述电机、减速机、联轴器以及第一送料螺杆的较低一端部共同安装在支架上。

所述第一送料螺杆的较高一端部上安装有第一齿轮，所述第二送料螺杆的较高一端部上安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合传动传动，且传动比为1，即等速传动。

所述第一送料螺杆的螺距与第二送料螺杆的螺距相同，旋向相同。所述第一送料螺杆和第二送料螺杆的直径为200mm，螺距为160mm。

为了保证物料在足够长的传输距离中，能得到更好的均匀混合，通过将管道倾斜设置可以节省一部分安装空间。另外，所述第一送料管道的长度大于第二送料管道的长度。即通过一长一短折回输送的方式为安装双辊混炼机留出空间，使设备整体结构更加紧凑，减少设备的占地面积。

为了便于与混料设备的竖直出料口对接，所述第一进料管竖直安装在所述第一送料管道较低一端部上。所述第一进料管的管口处设置有第一法兰盘。

为了实现两个送料管道的物料承接，并保证连接管的距离最短。所述第一出料管的中心轴线与第一送料管道的中心轴线相互垂直。所述第二进料管的中心轴线与第二送料管道的中心轴线相互垂直。所述第一出料管与所述第二进料管道经第二法兰盘相互固连。

为了便于排出物料，所述第二出料管为喇叭形管，即第二出料管的外形为梯形。

简言之，本实用新型是在混料设备的出料口与双辊混炼机进料口之间，连接两条内装有转速相同、螺距相等的螺旋推进器的送料管道。第一送料螺杆的一端与联轴器链接，联轴器连接减速机，电机带动减速机。第一送料螺杆的另一端安装第一齿轮；第二送料螺杆的相应端也安装一个齿轮，即；第二齿轮，两个齿轮相互啮合。第一出料管与所述第二进料管相连通，既起到传送物料的作用，又起到固定支架作用。第二出料管对准混炼机进料区（一刀区）。变频器控制电机带动减速机的转动。减速机通过联轴器带动两个管道中的两条送料螺杆等速旋转。

本实用新型的有益效果在于：由于第一、二送料螺杆的螺距相等，而且转速相同，均为匀速的转动，所以物料在此运动状态之下，可以等速、均匀的传送，并且，物料在此过程中不停的上下左右翻转，对物料又有一次再混合的作用。因此，该传送装置不仅能够自动传送物料，还能在传送过程进行二次混料，使物料混合更加均匀、等分的传送给混炼机。彻底解决了双辊混炼机混炼区物料堆积现象，提高了产品质量。

附图说明

图1为物料传送装置的结构示意图。

标号说明：1－第一送料管道2－第一送料螺杆3－第二送料管道4－第二送料螺杆5－电机6－第一进料管7－第一出料管8－第二进料管9－第二出料管10－端盖11－变频器12－减速机13－联轴器14－第一齿轮15－第二齿轮16－第一法兰盘17－第二法兰盘18－支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述技术内容和构造特点能更容易地被本领域一般技术人员所理解，下面结合附图和技术要点对本申请进一步的说明。

如图1所示，图1为物料传送装置的结构示意图。

本实用新型的物料传送装置主要包括第一送料管道1、第一送料螺杆2、第二送料管道3、第二送料螺杆4和电机5，所述第一送料螺杆2安装在第一送料管道1内，所述第二送料螺杆4安装在第二送料管道3内。

所述第一送料管道1倾斜设置，且其较低一端部的上侧部连接有第一进料管6，其较高一端部的下侧部连接有第一出料管7。

所述第二送料管道3倾斜设置，且其较高一端部的上侧部连接有第二进料管8，其较低一端部的下侧部连接有第二出料管9。

所述第一送料管道1与第二送料管道3相互平行，且第一送料管道1和第二送料管道3的较高一端部相互平齐。所述第一出料管7与所述第二进料管8相连通。

所述第一送料管道1与第二送料管道3的两端分别设置有端盖10，所述端盖10的中部设置有轴孔，所述第一送料螺杆和第二送料螺杆均与轴孔紧密配合。

所述电机5由变频器11控制，所述电机5直连减速机12和联轴器13并与所述第一送料螺杆2的较低一端部传动连接；所述电机5、减速机12、联轴器13以及第一送料螺杆2的较低一端部共同安装在支架18上。

所述第一送料螺杆2的较高一端部上安装有第一齿轮14，所述第二送料螺杆4的较高一端部上安装有第二齿轮15，所述第一齿轮14和第二齿轮15相互啮合传动传动，且传动比为1，即等速传动。

所述第一送料螺杆2的螺距与第二送料螺杆4的螺距相同，旋向相同。所述第一送料螺杆2和第二送料螺杆4的直径为200mm，螺距为160mm。

为了保证混合物料在足够长的传输距离中，能得到更好的均匀混合，通过将管道倾斜设置可以节省一部分安装空间。另外，所述第一送料管道的长度大于第二送料管道的长度。即通过一长一短折回输送的方式为安装双辊混炼机留出空间，使设备整体结构更加紧凑，减少设备的占地面积。

为了便于与混料设备的竖直出料口对接，所述第一进料管竖直安装在所述第一送料管道较低一端部上。所述第一进料管6的管口处设置有第一法兰盘16。

为了实现两个送料管道的物料承接，并保证连接管的距离最短。所述第一出料管7的中心轴线与第一送料管道1的中心轴线相互垂直。所述第二进料管8的中心轴线与第二送料管道3的中心轴线相互垂直。所述第一出料管7与所述第二进料管道8经第二法兰盘17相互固连。

为了便于排出物料，所述第二出料管9为喇叭形管，即第二出料管9的外形为梯形。

本实用新型的工作过程：变频器11控制电机5带动减速机12转动，减速机12通过联轴器10控制第一送料螺杆2匀速转动，并且通过第一齿轮14和第二齿轮15带动出料第二送料螺杆4匀速转动。由于送料螺杆的螺旋之间的距离间相等，而且螺旋螺杆的转速是匀速的，所以物料在此运动状态之下，可以等速、均匀的传送。此外，物料还可以上下左右翻动，对物料又有一次再混合的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种物料传送装置，其主要包括第一送料管道、第一送料螺杆、第二送料管道、第二送料螺杆和电机，所述第一送料螺杆安装在第一送料管道内，所述第二送料螺杆安装在第二送料管道内，其特征在于：

所述第一送料管道倾斜设置，且其较低一端部的上侧部连接有第一进料管，其较高一端部的下侧部连接有第一出料管；

所述第二送料管道倾斜设置，且其较高一端部的上侧部连接有第二进料管，其较低一端部的下侧部连接有第二出料管；

所述第一送料管道与第二送料管道相互平行，且第一送料管道和第二送料管道的较高一端部相互平齐；所述第一出料管与所述第二进料管相连通；

所述第一送料管道与第二送料管道的两端分别设置有端盖，所述端盖的中部设置有轴孔，所述第一送料螺杆和第二送料螺杆均与轴孔紧密配合；

所述电机由变频器控制，所述电机直连减速机和联轴器并与所述第一送料螺杆的较低一端部传动连接；所述电机、减速机、联轴器以及第一送料螺杆的较低一端部共同安装在支架上；

所述第一送料螺杆的较高一端部上安装有第一齿轮，所述第二送料螺杆的较高一端部上安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合传动传动，且传动比为1；

所述第一送料螺杆的螺距与第二送料螺杆的螺距相同，旋向相同。

2.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于：所述第一送料管道的长度大于第二送料管道的长度。

3.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于：所述第一进料管竖直安装在所述第一送料管道较低一端部上。

4.根据权利要求1或3所述的物料传送装置，其特征在于：所述第一进料管的管口处设置有第一法兰盘。

5.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于：所述第一出料管的中心轴线与第一送料管道的中心轴线相互垂直。

6.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于：所述第二进料管的中心轴线与第二送料管道的中心轴线相互垂直。

7.根据权利要求1、5或6所述的物料传送装置，其特征在于：所述第一出料管与所述第二进料管道经第二法兰盘相互固连。

8.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于：所述第二出料管为喇叭形管。