CN205058244U - 一种自动装料、卸料的木材剥皮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动装料、卸料的木材剥皮设备，属于机械技术领域，所述的输送带设置在输送带支架上，输送带与支架连接，支架的中间设有剥皮箱体，剥皮箱体中设有剥皮机构，剥皮箱体的下方设有出料外框，出料外框的中部设有弹性缓冲装置，出料外框的两侧对称设有出料挡板，出料外框上设有出料输送带，出料输送带和剥皮机构均与驱动装置连接，支架的外侧设有风机，支架的内侧设有数个出风口。它结构设计合理，操作方便，加工效率高，稳定性好，降低了劳动强度，且机械化的处理了加工中的木屑和成品木材，节省了不少人力成本。

Description

一种自动装料、卸料的木材剥皮设备

技术领域：

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种自动装料、卸料的木材剥皮设备。

背景技术：

机械(英文名称:machinery)是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

机械，源自于希腊语之Mechine及拉丁文Machina，原指"巧妙的设计"，作为一般性的机械概念，可以追溯到古罗马时期，主要是为了区别与手工工具。现代中文之"机械"一词为机构为英语之(Mechanism)和机器(Machine)的总称。机械的特征有:机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。

机械的分类很多，木材剥皮机是木工机械中的一种。

双辊木材剥皮机适用于批量原木剥皮机，是原木加工的第一步，适用于榕树，杨树等常见树种。

木材去皮机工作原理:把原木、树枝桠等木材装入滚筒内，关闭进料挡板，开动机器，顺时针方向运行，木材在滚筒内随着机器的运转，使剥刀能够将木材上的皮剥去。十五分钟后关闭机器，打开出料挡板，然后开动机器并且逆时针方向运行两分钟，剥好皮的木材即可自动由滚筒内送出。剥净率可达到95%。

现有的木材剥皮设备多是通过人工上料，效率低下，且存在一定的危险，加工后需要大量人力来处理成品木材以及木屑。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的自动装料、卸料的木材剥皮设备。

本实用新型的一种自动装料、卸料的木材剥皮设备，它包含输送带、输送带支架、剥皮箱体、剥皮机构、支架、驱动装置、出料外框、出料挡板、出料输送带、弹性缓冲装置、风机、出风口；所述的输送带设置在输送带支架上，输送带与支架连接，支架的中间设有剥皮箱体，剥皮箱体中设有剥皮机构，剥皮箱体的下方设有出料外框，出料外框的中部设有弹性缓冲装置，出料外框的两侧对称设有出料挡板，出料外框上设有出料输送带，出料输送带和剥皮机构均与驱动装置连接，支架的外侧设有风机，支架的内侧设有数个出风口。

作为优选，所述的出风口设有挡板，风机启动后，有风要经过出风口时，挡板开启出风，否则挡板处于关闭状态，可避免木屑进入风机。

作为优选，所述的出料输送带的两侧设有震动装置，可将镶嵌在细缝中的木屑震出来，便于打理。

作为优选，所述的支架外侧的顶部设有活动式安全罩，必要时可以关上安全罩，避免木屑飞溅伤人。

本实用新型操作时，通过输送带将代加工的木材一个一个送入剥皮箱体中，启动驱动装置，剥皮机构对木材进行剥皮加工，加工时，可通过风机吹走沾粘在木材上的木屑，便于加工，若总是有木屑粘在木材上会影响木材的滚动加工，加工时，木屑会不断的落在出料输送带上，木屑将被输送至指定地方，加工完成后，成型的木材也将落在出料输送带上，在弹性缓冲装置的作用下，成品木材会稳定的随着出料输送带输出。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作方便，加工效率高，稳定性好，降低了劳动强度，且机械化的处理了加工中的木屑和成品木材，节省了不少人力成本。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：

输送带1、输送带支架2、剥皮箱体3、剥皮机构4、支架5、驱动装置6、出料外框7、出料挡板8、出料输送带9、弹性缓冲装置10、风机11、出风口12。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含输送带1、输送带支架2、剥皮箱体3、剥皮机构4、支架5、驱动装置6、出料外框7、出料挡板8、出料输送带9、弹性缓冲装置10、风机11、出风口12；所述的输送带1设置在输送带支架2上，输送带1与支架5连接，支架5的中间设有剥皮箱体3，剥皮箱体3中设有剥皮机构4，剥皮箱体3的下方设有出料外框7，出料外框7的中部设有弹性缓冲装置10，出料外框7的两侧对称设有出料挡板8，出料外框7上设有出料输送带9，出料输送带9和剥皮机构4均与驱动装置6连接，支架5的外侧设有风机11，支架5的内侧设有数个出风口12。

其中，所述的出风口12设有挡板，风机启动后，有风要经过出风口时，挡板开启出风，否则挡板处于关闭状态，可避免木屑进入风机。

所述的出料输送带9的两侧设有震动装置，可将镶嵌在细缝中的木屑震出来，便于打理。

所述的支架外侧的顶部设有活动式安全罩，必要时可以关上安全罩，避免木屑飞溅伤人。

本具体实施方式操作时，通过输送带1将代加工的木材一个一个送入剥皮箱体3中，启动驱动装置6，剥皮机构4对木材进行剥皮加工，加工时，可通过风机吹走沾粘在木材上的木屑，便于加工，若总是有木屑粘在木材上会影响木材的滚动加工，加工时，木屑会不断的落在出料输送带9上，木屑将被输送至指定地方，加工完成后，成型的木材也将落在出料输送带9上，在弹性缓冲装置10的作用下，成品木材会稳定的随着出料输送带9输出。

本具体实施方式结构设计合理，操作方便，加工效率高，稳定性好，降低了劳动强度，且机械化的处理了加工中的木屑和成品木材，节省了不少人力成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种自动装料、卸料的木材剥皮设备，其特征在于它包含输送带、输送带支架、剥皮箱体、剥皮机构、支架、驱动装置、出料外框、出料挡板、出料输送带、弹性缓冲装置、风机、出风口；所述的输送带设置在输送带支架上，输送带与支架连接，支架的中间设有剥皮箱体，剥皮箱体中设有剥皮机构，剥皮箱体的下方设有出料外框，出料外框的中部设有弹性缓冲装置，出料外框的两侧对称设有出料挡板，出料外框上设有出料输送带，出料输送带和剥皮机构均与驱动装置连接，支架的外侧设有风机，支架的内侧设有数个出风口。

2.根据权利要求1所述的一种自动装料、卸料的木材剥皮设备，其特征在于所述的出风口设有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种自动装料、卸料的木材剥皮设备，其特征在于所述的出料输送带的两侧设有震动装置。

4.根据权利要求1所述的一种自动装料、卸料的木材剥皮设备，其特征在于所述的支架外侧的顶部设有活动式安全罩。