CN205057411U - 管口内涨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种管口内涨机构，包括一推杆，该推杆的一侧依次连接有一气缸与一顶针，转动该推杆能够带动所述气缸和顶针水平移动；所述顶针的端部为圆锥形，该顶针设于一套筒中，所述套筒的外表面设有一环槽，所述环槽内设有一个或多个内涨块，每个所述内涨块的下端均能够穿过所述套筒并与所述顶针的端部接触。本实用新型提出了一种管口內涨机构，此机构由气缸带动顶针前后移动，造成内涨块上下伸缩，以此来夹紧管口内径，在使用过程中，定位准确，所占的焊接空间较少，可以很好的保证焊枪姿态且不影响焊枪行进路线，并且此机构带有手动预压紧功能，能在工装断气之后手动预压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管口内涨机构。
背景技术
在之前的排气系统制作过程中，存在较短的不锈钢管，焊接较短的不锈钢管时使用的定位机构比较简单，采用将V卡放在不锈钢管尾端端口下方，以此来托住零件，管口端面使用限位挡块来保证管子的插入量，管件靠V卡上方的旋转下压缸压紧。此机构在排气系统焊接工装上工作时，因占用焊接空间过大，影响焊枪姿态或者直接干涉焊枪的行进路线，造成焊接过程的中断，影响了焊接效率。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种管口內涨机构，能够将管子精确定位，避免管子在焊接时的移动，且不会影响焊接的行进线路。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种管口内涨机构，包括一推杆，该推杆的一侧依次连接有一气缸与一顶针，转动该推杆能够带动所述气缸和顶针水平移动；
所述顶针的端部为圆锥形，该顶针设于一套筒中，所述套筒的外表面设有一环槽，所述环槽内设有一个或多个内涨块，每个所述内涨块的下端均能够穿过所述套筒并与所述顶针的端部接触。
优选的，所述内涨块的个数为四个，围绕所述环槽均匀分布；所述内涨块由一水平块和一竖直块组成，所述竖直块插入所述环槽中并穿透所述套筒接触所述顶针的端部；所述竖直块的下表面为一斜面，该斜面与所述顶针的圆锥面配合。
优选的，还包括一水平板与两个垂直设于该水平板上方的竖直板，其中一个竖直板向上连接所述套筒，另一个竖直板向上连接所述推杆；所述水平板与竖直板组成一U型架。
优选的，所述推杆和气缸之间还依次设有一连接块与一螺母一；所述气缸的端部与顶针之间设有螺母二，该螺母二的一端卡设于顶针内部，另一端与气缸固定连接。
优选的，所述套筒与顶针之间还设有一定位锥环，所述顶针的端部设于所述锥环中。
本实用新型提出了一种管口內涨机构，此机构由气缸带动顶针前后移动，造成内涨块上下伸缩，以此来夹紧管口内径，在使用过程中，定位准确，所占的焊接空间较少，可以很好的保证焊枪姿态且不影响焊枪行进路线，并且此机构带有手动预压紧功能，能在工装断气之后手动预压紧。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型所提供的管口内涨机构的主视图。
图2为本实用新型所提供的管口内涨机构的俯视图。
图3为内涨块的正视图。
图中数字表示：
1、推杆2、气缸3、顶针4、套筒5、环槽6、内涨块
7、水平块8、竖直块9、水平板10、竖直板11、连接块
12、螺母一13、螺母二14、锥环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1至3所示，一种管口内涨机构，包括一水平板9与两个垂直设于该水平板9上方的竖直板10，其中一个竖直板10向上连接套筒4，另一个竖直板10向上连接所述推杆1；所述水平板9与竖直板10组成一U型架，U型架主要起到支撑的作用；所述推杆1和气缸2之间依次设有一连接块11、一螺母一12、一气缸2、一螺母二13与一顶针3，该螺母二13的一端卡设于顶针3内部，另一端与气缸2固定连接。
所述顶针3的端部为圆锥形，该顶针3设于套筒4中，套筒4的外表面设有一环槽5，所述环槽5内设有一个或多个内涨块6，每个所述内涨块6的下端均能够穿过所述套筒4并与所述顶针3的端部接触；所述内涨块6的个数为四个，围绕所述环槽5均匀分布；所述内涨块6由一水平块7和一竖直块8组成，所述竖直块8插入所述环槽5中并穿透所述套筒4接触所述顶针3的端部；所述竖直块8的下表面为一斜面，该斜面与所述顶针3的圆锥面配合；所述套筒4与顶针3之间还设有一定位锥环14，所述顶针3的端部设于所述锥环14中。
具体实施时，转动推杆1，推杆1带动气缸2伸缩，气缸2通过螺母二13带动顶针3前进，顶针3的前端为一锥形部，锥形部接触内涨块6，内涨块6的竖直块8下端为一斜面，也可以看成一个楔形，锥形部在接触斜面时，内涨块6会向外顶出，从而顶紧管子的内径。
所述管口內涨机构由气缸2带动顶针3前后移动，造成内涨块6上下伸缩，以此来夹紧管口内径，在使用过程中，定位准确，所占的焊接空间较少，可以很好的保证焊枪姿态且不影响焊枪行进路线，并且此机构带有手动预压紧功能，能在工装断气之后手动预压紧。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (5)
1.一种管口内涨机构，其特征在于，包括一推杆，该推杆的一侧依次连接有一气缸与一顶针，转动该推杆能够带动所述气缸和顶针水平移动；
所述顶针的端部为圆锥形，该顶针设于一套筒中，所述套筒的外表面设有一环槽，所述环槽内设有一个或多个内涨块，每个所述内涨块的下端均能够穿过所述套筒并与所述顶针的端部接触。
2.根据权1所述的内涨机构能够，其特征在于，所述内涨块的个数为四个，围绕所述环槽均匀分布；所述内涨块由一水平块和一竖直块组成，所述竖直块插入所述环槽中并穿透所述套筒接触所述顶针的端部；所述竖直块的下表面为一斜面，该斜面与所述顶针的圆锥面配合。
3.根据权1所述的内涨机构能够，其特征在于，还包括一水平板与两个垂直设于该水平板上方的竖直板，其中一个竖直板向上连接所述套筒，另一个竖直板向上连接所述推杆；所述水平板与竖直板组成一U型架。
4.根据权1所述的内涨机构能够，其特征在于，所述推杆和气缸之间还依次设有一连接块与一螺母一；所述气缸的端部与顶针之间设有螺母二，该螺母二的一端卡设于顶针内部，另一端与气缸固定连接。
5.根据权1所述的内涨机构能够，其特征在于，所述套筒与顶针之间还设有一定位锥环，所述顶针的端部设于所述锥环中。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109926784A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-06-25 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种应用于焊接工件的双侧打开工装及其使用方法 |
| CN111318873A (zh) * | 2018-12-13 | 2020-06-23 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 错孔矫正设备及错孔矫正方法 |
| CN111421214A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-17 | 宁波市鄞州特尔斐电子有限公司 | 一种线束穿线管道焊接用的管道治具装置 |
| CN118237826A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-06-25 | 南京斯迈柯特种金属装备股份有限公司 | 一种薄壁钛管换热器焊接装置及焊接方法 |
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2015
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