CN205056773U - 一种极片同步冲切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池极片加工设备技术领域，尤其是指一种极片同步冲切机构，包括冲切模具，还包括机台、设置于该机台的滑轨、滑动设置于该滑轨的模座、用于驱动该模座沿着滑轨滑动的同步追踪机构及用于驱动冲切模具冲切极片的冲切驱动机构，所述冲切模具装设于模座。本实用新型结构紧凑、体积小，其采用模具对极片材料进行冲切时，极片传送机构一直保持传送极片材料，不影响极片材料的传送，即采用模具对极片材料进行追踪，最终进行同步冲切，冲切速度快，提高了冲切速度，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极片加工设备技术领域，尤其是指一种极片同步冲切机构。
背景技术
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。
锂电池的极片在生产过程中，需要对电池极片进行冲切，然后把冲切好的极片下料、包装等。现有技术中，采用两套模具对电池的极片进行冲切，采用传送机构对极片进行传送，带状极片经过第一套模具时，该第一套模具冲极片的极耳部分，极耳部分冲切完成后，该带状极片再经过第二套模具时，该第二套模具把极片冲断，从而得到极片产品。
现有的冲切模具，在第一套模具和第二套模具冲切极片时，传送机构会停止传送极片，使极片停留在该模具的下方，以便于冲切。采用这种现有的模具冲切极片，冲切效率低下，不能满足大批量生产的需求，缺陷明显，现亟需提供一种优化的冲切模具。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、体积小、冲切速度快、提高了生产效率的极片同步冲切机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种极片同步冲切机构，包括冲切模具，还包括机台、设置于该机台的滑轨、滑动设置于该滑轨的模座、用于驱动该模座沿着滑轨滑动的同步追踪机构及用于驱动冲切模具冲切极片的冲切驱动机构，所述冲切模具装设于模座。
其中，所述冲切驱动机构包括冲切电机、与该冲切电机连接的减速机、与该减速机驱动连接的偏心轴及与该偏心轴的偏心部分连接的连杆，该连杆与所述冲切模具的上模连接。
其中，所述同步追踪机构包括同步追踪电机、与该追踪电机连接的丝杆、装设于该丝杆的螺母，所述模座所述螺母固定连接。
其中，所述模座设有模具安装台、与该模具安装台的后端向上延伸的支撑部及由该支撑部向前延伸的冲切驱动机构安装部，所述冲切模具装设于模具安装台，所述冲切驱动机构设置于冲切驱动机构安装部。
本实用新型的有益效果：实际工作中，极片传送机构将待冲压的极片材料以一定的速度进行传送，极片材料从冲切模具的上模与下模之间通过，同步追踪机构驱动模座沿着滑轨滑动移动，使模座上的冲切模具沿着导轨追随极片材料位移，当模具与极片材料的移动速度一致且模具上模的位置符合所需的极片尺寸时，冲切驱动机构驱动冲切模具的上模对极片进行冲切，从而得到所需的极片。本实用新型结构紧凑、体积小，其采用模具对极片材料进行冲切时，极片传送机构一直保持传送极片材料，不影响极片材料的传送，即采用模具对极片材料进行追踪，最终进行同步冲切，冲切速度快，提高了冲切速度，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构分解示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图2所示，一种极片同步冲切机构，包括冲切模具1，还包括机台2、设置于该机台2的滑轨3、滑动设置于该滑轨3的模座4、用于驱动该模座4沿着滑轨3滑动的同步追踪机构5及用于驱动冲切模具1冲切极片的冲切驱动机构6，所述冲切模具1装设于模座4。
实际工作中，极片传送机构将待冲压的极片材料以一定的速度进行传送，极片材料从冲切模具1的上模与下模之间通过，同步追踪机构5驱动模座4沿着滑轨3滑动移动，使模座4上的冲切模具1沿着导轨追随极片材料位移，当冲切模具1与极片材料的移动速度一致且模具上模的位置符合所需的极片尺寸时，冲切驱动机构6驱动冲切模具1的上模对极片进行冲切，从而得到所需的极片。本实用新型结构紧凑、体积小，其采用冲切模具1对极片材料进行冲切时，极片传送机构一直保持传送极片材料，不影响极片材料的传送，即采用冲切模具1对极片材料进行追踪，最终进行同步冲切，冲切速度快，提高了冲切速度，大大提高了生产效率。
本实施例中，所述冲切驱动机构6包括冲切电机61、与该冲切电机61连接的减速机62、与该减速机62驱动连接的偏心轴63及与该偏心轴63的偏心部分连接的连杆64，该连杆64与所述冲切模具1的上模连接。冲切驱动机构6采用偏心轴63带动连杆64驱动冲切模具1的上模上下移动，实现对极片材料进行冲切，偏心轴63每旋转一周，冲切模具1的上模并对极片材料冲切一次，其冲切速度快，生产效率高。
本实施例中，所述同步追踪机构5包括同步追踪电机51、与该追踪电机51连接的丝杆52、装设于该丝杆52的螺母53，所述模座4所述螺母53固定连接。采用同步追踪电机51驱动丝杆52转动，从而实现螺母53带动模座4位移。该结构简单，控制方便，位移精度高，从而保障了极片的冲切质量。
本实施例中，所述模座4设有模具安装台41、与该模具安装台41的后端向上延伸的支撑部42及由该支撑部42向前延伸的冲切驱动机构安装部43，所述冲切模具1装设于模具安装台41，所述冲切驱动机构6设置于冲切驱动机构安装部43。该模座4的两侧为敞开的空间，即半开式结构，其便于冲切模具1的安装和拆卸；模座4设置有支撑部42和冲切驱动机构安装部43，其结构紧凑其并与冲切驱动机构6的安装。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种极片同步冲切机构，包括冲切模具（1），其特征在于：还包括机台（2）、设置于该机台（2）的滑轨（3）、滑动设置于该滑轨（3）的模座（4）、用于驱动该模座（4）沿着滑轨（3）滑动的同步追踪机构（5）及用于驱动冲切模具（1）冲切极片的冲切驱动机构（6），所述冲切模具（1）装设于模座（4）。
2.根据权利要求1所述的一种极片同步冲切机构，其特征在于：所述冲切驱动机构（6）包括冲切电机（61）、与该冲切电机（61）连接的减速机（62）、与该减速机（62）驱动连接的偏心轴（63）及与该偏心轴（63）的偏心部分连接的连杆（64），该连杆（64）与所述冲切模具（1）的上模连接。
3.根据权利要求1所述的一种极片同步冲切机构，其特征在于：所述同步追踪机构（5）包括同步追踪电机（51）、与该追踪电机（51）连接的丝杆（52）、装设于该丝杆（52）的螺母（53），所述模座（4）所述螺母（53）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种极片同步冲切机构，其特征在于：所述模座（4）设有模具安装台（41）、与该模具安装台（41）的后端向上延伸的支撑部（42）及由该支撑部（42）向前延伸的冲切驱动机构安装部（43），所述冲切模具（1）装设于模具安装台（41），所述冲切驱动机构（6）设置于冲切驱动机构安装部（43）。
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Publications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
- 2015-09-08 CN CN201520689482.6U patent/CN205056773U/zh active Active
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