CN205056152U - 一种水滴状耐磨钢球 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种水滴状耐磨钢球，涉及钢球技术领域，包括钢球本体，钢球本体呈第一端小、第二端大的水滴状；钢球本体外层包覆有钛合金层，钛合金层表面设有若干第一凸起；钛合金层内表面设有若干凹坑，钢球本体外表面设有与凹坑数量和形状均适配的第二凸起；钢球本体第一端内设有第一空腔，第一空腔内设有铅球芯，铅球芯可在第一空腔内滚动，钢球本体第二端设有第二空腔。本实用新型优化了钢球的结构，提高了研磨效率，研磨效果更好，同时，延长了钢球的使用寿命，增强了耐磨钢球的可回收性，降低回收利用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球技术领域，尤其涉及一种水滴状耐磨钢球。
背景技术
耐磨钢球在球磨机设备研磨物料时是必不可少的，通过钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用进行研磨物料。
现有技术中的钢球多数为球形结构，磨球与物料之间接触面积小，研磨效率低，同时在研磨过程中，钢球表面容易损伤，从而会降低钢球使用寿命，当钢球磨损到一定程度后，研磨能力下降到无法使用，这时剩下的钢球被回收后需要再经过熔融重新使用，再熔融又需要浪费很多资源。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种水滴状耐磨钢球。
本实用新型提出的一种水滴状耐磨钢球，包括钢球本体，钢球本体呈第一端小、第二端大的水滴状；
钢球本体外层包覆有钛合金层，钛合金层表面设有若干第一凸起；
钛合金层内表面设有若干凹坑，钢球本体外表面设有与凹坑数量和形状均适配的第二凸起；
钢球本体第一端内设有第一空腔，第一空腔内设有铅球芯，铅球芯可在第一空腔内滚动，钢球本体第二端设有第二空腔。
在钢球第一端内部设有铅球芯，第二端设置设置第二空腔，在体积一定的情况下增加了第一端的质量，减小了第二端的质量，当钢球在研磨过程中，第一端具有较大的动能冲向物料并击碎物料，带动第二端进入物料内部，钢球较大的表面与物料接触进行研磨，提高研磨效率，铅球芯在第一空腔内滚动，扰乱耐磨钢球的滚动方向，使撞击研磨方式更加多样化，从而提高研磨效率和效果。再结合钢球表面的第一凸起，提高钢球与物料、与钢球之间的撞击力，从而击碎物料，利用第一凸起进行研磨物料，不仅使研磨效果更好，效率更高，还可以提高钢球的使用寿命，当钢球在磨损到一定程度后，可对铅球芯进行回收，制造新的耐磨钢球。
优选地，钢球本体两端均呈球面状，增强研磨效果。
优选地，第一凸起呈锥状，第一凸起根部截面面积大于顶部截面面积，增大第一凸起的强度，防止在撞击中，第一凸起从钛合金层表面脱落。
优选地，第一空腔呈水滴状，第一空腔的靠近钢球本体第一端的球面直径大于靠近钢球本体第二端的球面直径，使铅球在第一端滚动范围增大，从而提高扰乱耐磨钢球滚动的方向。
优选地，钛合金层上的第一凸起数量为10-15个，且均匀分布在钛合金层外表面，合理布置第一凸起分布。
本实用新型中提供的一种水滴状耐磨钢球，优化了钢球的结构，提高了研磨效率，研磨效果更好，同时，延长了钢球的使用寿命，增强了耐磨钢球的可回收性，降低回收利用成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水滴状耐磨钢球的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种水滴状耐磨钢球的剖视示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，图1为本实用新型提出的一种水滴状耐磨钢球的结构示意图。图2为本实用新型提出的一种水滴状耐磨钢球的剖视示意图
参照图1、图2，本实用新型提出的一种水滴状耐磨钢球，包括钢球本体1，钢球本体1呈第一端小、第二端大的水滴状，具体地，钢球本体1两端均呈球面状；
钢球本体1外层包覆有钛合金层2，钛合金层2表面设有若干第一凸起3，具体地，钛合金层2上的第一凸起3数量为10-15个，且均匀分布在钛合金层2外表面，进一步地，为了防止在研磨过程中，由于较大的冲击力可能导致第一凸起3从钛合金层2上脱落，本实施例还设置第一凸起3呈锥状，第一凸起3根部截面面积大于顶部截面面积，增大第一凸起3的强度，防止在撞击中，第一凸起3从钛合金层2表面脱落。
钛合金层2内表面设有若干凹坑4，钢球本体1外表面设有与凹坑4数量和形状均适配的第二凸起5，连接更稳定，更老夫，采用机械的连接方式，减少粘合剂等连接方式带来的污染问题。
钢球本体1第一端内设有第一空腔6，第一空腔内设有铅球芯7，铅球芯7可在第一空腔6内滚动，钢球本体1第二端设有第二空腔8，为了使铅球在钢球中更好进行偏心滚动，本实施方式中，第一空腔6呈水滴状，第一空腔6的靠近钢球本体1第一端的球面直径大于靠近钢球本体1第二端的球面直径，使铅球在第一端滚动范围增大，从而提高扰乱耐磨钢球滚动的方向。
在钢球第一端内部设有铅球芯，第二端设置设置第二空腔8，在体积一定的情况下增加了第一端的质量，减小了第二端的质量，当钢球在研磨过程中，第一端具有较大的动能冲向物料并击碎物料，带动第二端进入物料内部，钢球较大的表面与物料接触进行研磨，提高研磨效率，铅球芯在第一空腔内滚动，扰乱耐磨钢球的滚动方向，使撞击研磨方式更加多样化，从而提高研磨效率和效果。再结合钢球表面的第一凸起，提高钢球与物料、与钢球之间的撞击力，从而击碎物料，利用第一凸起进行研磨物料，不仅使研磨效果更好，效率更高，还可以提高钢球的使用寿命，当钢球在磨损到一定程度后，可对铅球芯进行回收，制造新的耐磨钢球。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水滴状耐磨钢球，其特征在于，包括钢球本体(1)，钢球本体(1)呈第一端小、第二端大的水滴状；
钢球本体(1)外层包覆有钛合金层(2)，钛合金层(2)表面设有若干第一凸起(3)；
钛合金层(2)内表面设有若干凹坑(4)，钢球本体(1)外表面设有与凹坑(4)数量和形状均适配的第二凸起(5)；
钢球本体(1)第一端内设有第一空腔(6)，第一空腔内设有铅球芯(7)，铅球芯(7)可在第一空腔(6)内滚动，钢球本体(1)第二端设有第二空腔(8)。
2.根据权利要求1所述的水滴状耐磨钢球，其特征在于，钢球本体(1)两端均呈球面状。
3.根据权利要求1所述的水滴状耐磨钢球，其特征在于，第一凸起(3)呈锥状，第一凸起(3)根部截面面积大于顶部截面面积。
4.根据权利要求1所述的水滴状耐磨钢球，其特征在于，第一空腔(6)呈水滴状，第一空腔(6)的靠近钢球本体(1)第一端的球面直径大于靠近钢球本体(1)第二端的球面直径。
5.根据权利要求1所述的水滴状耐磨钢球，其特征在于，钛合金层(2)上的第一凸起(3)数量为10-15个，且均匀分布在钛合金层(2)外表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520665340.6U CN205056152U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种水滴状耐磨钢球 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520665340.6U CN205056152U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种水滴状耐磨钢球 |
Publications (1)
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| CN205056152U true CN205056152U (zh) | 2016-03-02 |
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| CN201520665340.6U Expired - Fee Related CN205056152U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种水滴状耐磨钢球 |
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| CN (1) | CN205056152U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106040376A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-26 | 昆明理工大学 | 一种半自磨棒球介质 |
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2015
- 2015-08-28 CN CN201520665340.6U patent/CN205056152U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106040376A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-26 | 昆明理工大学 | 一种半自磨棒球介质 |
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