CN205056023U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，旨在解决封闭反应釜内压强变化时不能进行调节、有过压和低压引起隐患的难题；其技术方案要点是一种反应釜，包括釜体、搅拌装置，所述搅拌装置传动连接于釜体，所述釜体上部设有加料口，所述加料口固定密封连接有加料管，所述加料管的一端位于延伸至釜体下部，另一端探出于釜体，所述釜体下部设有放料阀，所述釜体上部还开设有安全口，所述安全口相通连接有安全装置，所述安全装置与安全口密封连接。本实用新型的一种反应釜能平衡反应釜内压强、防止过压或低压而引起隐患。

Description

一种反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应容器，更具体地说，它涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质，许多反应釜中加入反应物的方式是通过喷淋的方式使物料混合，但是有些反应物之间由于密度不同等关系难以进行充分的混合，不仅如此，有一些通过喷淋混合的反应物之间反应后容易放出挥发性物质，容易造成成品浪费或者环境污染，所以对于这类反应物需要有特殊的混合方式。

目前，市场上有一款申请公布号为CN101745358A的中国专利公开的一种反应釜，其工作原理是：一种反应釜，包括釜体、配置在釜体的顶部的搅拌轴驱动装置、位于釜体内的与所述的搅拌轴驱动装置传动联结的搅拌器以及位于釜体的底部的放料阀，在所述的釜体的加料口上固设有一加料接口，加料接口的一端位于釜体内，另一端探出于釜体，在位于釜体内的加料接口的一端联结有一延伸管段，在探出于釜体的加料接口的一端联结有物料引入管，其中：所述的延伸管段伸展到釜体的下部。即通过引入管引入物料，并通过加料接口而流进延伸管段，在延伸管段的结构特点下，将物料引到釜体下部，这样当物料引入釜体后，是直接于釜体内的反应物接触，并被釜体内反应物所包覆，从而加大了物料之间的接触总面积，这样不仅加快了物料之间的混合速度，而且当所加物料是挥发性强、刺激性重的时候，釜体内的物料也可以对这部分物料起到一个密封的作用，而防止了物料溢出造成浪费或是污染环境。

但是，这种反应釜存在有一定的缺陷。当物料在釜体内进行混合时，经常会发生放热反应或者放气反应，也有可能发生吸热反应，而反应釜为了防止挥发性或刺激性物质流出而制成封闭结构，这样就使得反应釜内压强与外界大气压不相等，这样不仅有损坏釜体的隐患，而且当釜体内压强与外界压强不一致时通过放料阀放出物料有物料发生喷射或者在放料阀发生吸气而难以控制的危险。

因此，需要引入一种新型的反应釜。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平衡反应釜内压强、防止过压或低压而引起隐患的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种反应釜，包括釜体、搅拌装置，所述搅拌装置传动连接于釜体，所述釜体上部设有加料口，所述加料口固定密封连接有加料管，所述加料管的一端位于延伸至釜体下部，另一端探出于釜体，所述釜体下部设有放料阀，所述釜体上部还开设有安全口，所述安全口相通连接有安全装置，所述安全装置与安全口密封连接。

作为优选，所述的安全装置包括安全管道和能够随安全管道内压强变化而发生体积改变的安全容器，所述安全管道连通安全口和安全容器。

作为优选，所述安全装置包括安全管道、缓冲罐、连接管、封口盖和吸收槽，所述封口盖上设有两个通孔，所述安全管道和连接管分别穿过通孔，所述安全管道口位于封口盖底部，所述安全管道连通安全口和缓冲罐，所述连接管另一端弯折伸入吸收槽底部。

作为优选，所述反应釜设有测温装置。

作为优选，所述的测温装置包括釜体顶部的测温口和穿过测温口伸入釜体的测温计，所述测温计和测温口密封连接。

作为优选，所述釜体腰部设有稳固反应阀的环绕固定座。

作为优选，所述环绕固定座与反应釜接触面之间设有缓冲橡胶。

本实用新型的有益效果：通过釜体顶部设有搅拌装置、加料口和安全口，加料管通过加料口从釜体外侧伸入到釜体底部，安全口连接有安全装置，釜体底部设有放料阀；当物料通过加料管通入釜体时，这部分物料通过加料管直接通入到釜体底部，通过搅拌装置在釜体内进行混合搅匀，当混合过程中发出热或者放出气体或者吸收热量使釜体内气压变化时，安全装置通过安全口对釜体内的气压的变化起到一个平衡作用，对釜体进行保护，在通过放料阀放出搅拌物时也能安全的进行。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图。

图中：1、釜体；2、搅拌装置；3、加料口；4、加料管；5、放料阀；6、安全口；7、安全管道；8、测温口；9、测温计；10、环绕固定座；11、缓冲橡胶；7a、安全容器；71、缓冲罐；72、连接管；73、封口盖；74、吸收槽；75、散气管。

具体实施方式

参照图1至图2对实用新型一种反应釜做进一步说明。

如图1和图2所示，搅拌装置2与釜体1传动密封连接，其中搅拌装置2可以是市场上常见的搅拌机，可以是申请公布号为CN101745358A介绍的一种搅拌装置2；釜体1上部设有加料口3、安全口6和测温口8，加料口3密封连接有加料管4，加料口3处的加料管4内设置有阀门，可以是市场上常见的单球阀，测温口8密封连接有测温计9，其中测温计9可以是市场上常见的双金属温度计，安全口6密封连接有安全管道7，其中位于釜体1内腔部分的加料管4一直延伸至釜体1底部；釜体1底端与釜体1相通连接有放料阀5，其中放料阀5可以是市场上常见的单球阀，釜体1腰部环绕釜体1有环绕固定座10，环绕固定座10起到固定釜体1的作用，并且在环绕固定座10和釜体1的接触面上设有一层缓冲橡胶11。

工作的时候，物料从加料管4通入釜体1，并在加料管4的引导下直接被通入釜体1底部，物料通入釜体1后，关闭加料管4上的阀门并启动搅拌装置2进行搅拌，在这个搅拌过程中釜体1内物质发生各种理化反应，并放出热量或者气体或者吸收热量，从而导致釜体1内部压强与外界不等，这时可以通过以下实施例解决此问题：

实施例1：如图1所示，安全管道7外固定接有安全容器7a，安全容器7a的体积可以随着安全管道7内的气压变化而发生改变，比如安全容器7a可以是活塞式结构：当安全管道7内气压变大时，活塞向使容器内体积变大方向移动；当安全管道7内气压变小时，活塞向使容器内体积变小的方向移动。当釜体1内部压强与外界不等时，由于安全管道7与釜体1内腔相通，所以也引起安全管道7内压强与外界不等，又因为安全管道7与安全容器7a相通，就会引起安全容器7a内压强与外界不等，当安全容器7a内压强与外界压强不等时，安全容器7a体积发生变化，比如这里是活塞发生移动而导致安全容器7a体积改变，而使安全容器7a内的压强发生变化，直至与外界气压达到平衡，这样就防止了釜体1与外界的气压差而引起的危害。并且在整个安全装置平衡釜体1内部压强的过程中，釜体1内产生的气体都没有遗漏到外界，安全系数高。

实施例2：如图2所示，安全管道7外弯折向下连通到缓冲罐71内腔，缓冲罐71顶部固定连接有封口盖73，封口盖73上设有两个通孔，安全管道7通过其中一个通孔并与通孔密封连接，连接管72穿过另外一个通孔并且与通孔密封连接，其中安全管道7端口接近封口盖73底端，连接管72端口接近缓冲罐71的罐底；连接管72另外一端弯折向下伸入吸收槽74，并且其端口接近吸收槽74的底部，在连接管72底部与连接管72相通连接有散气管75，散气管75为环绕在吸收槽74槽底的环状结构，并且环状的管道壁上均匀分布有若干放气孔。当釜体1内部压强与外界不等时：如果釜体1内气压高于外界，安全管道7与釜体1和缓冲罐71都为贯通结构，这样就使得缓冲罐71内压强大于大气压，这样就会驱使缓冲罐71和釜体1内的空气通过连接管72向外流出，连接管72端口位于吸收槽74底部，其中吸收槽74内有可以吸收釜内有害气体的吸收液，这样当挥发性强或者刺激性强的气体或液体挥发进入吸收罐后，被吸收液所吸收，不会造成环境污染或是损害人体，并且连接管72连接有散气管75，气体通过散气管75进入吸收液时，在散气管75的多孔特点下分散成小的气泡，时气体和液体的接触总面积大大增加，增加了吸收速率与程度，保证了吸收工作的高效的进行，不仅如此，当气体由于温度升高而增加体积后，在恢复常温后体积会有所减小，这时就会导致釜内气压和缓冲罐71内的气压比外界大气压小，此时吸收液在外界大气压的作用下从散气管75进入连接管72，并沿连接管72流入缓冲罐71，当吸收液流入缓冲罐71后，首先是从底部开始积累，而安全管道7在缓冲罐71的顶端，缓冲罐71具有较大的容积，能够容纳气压减小而发生倒吸的吸收液，这样就可以防止吸收液流入反应釜；同样，当釜体1内气压低于外界时，就会首先发生吸收液的吸附，使吸收液进入缓冲罐71，没有对釜内反应造成影响，也没有造成釜内气体或液体的露出，当釜体1在外界影响下温度升高后，釜体1内气压增大，此时气体会经过缓冲罐71到吸收槽74，对挥发性气体或液体进行吸收，没有放出到环境中去，对环境没有产生不好的影响。

更为优选的，反应釜设有测温装置，可以是红外测温仪器，用以观测釜体1外表温度，当然，也可以是在釜体1上开设有测温口8，并由伸入釜体1的测温计9，测温计9可以是常见的双金属温度计，并且测温计9与测温口8密封连接，这样就能够在测量釜体1内温度的同时，防止釜内挥发性物质流出到空气中造成污染。当通过测温装置测量釜体1温度时，可以对一些有热量变化但是难以观测的釜体1内部情况做一个由温度判断的反应情况，并借以根据实际情况来调整安全装置的工作状态，直观、方便。

更为优选的，釜体1腰部连接有稳固反应阀的环绕固定座10，并且环绕固定座10与反应釜的接触面之间存在有缓冲橡胶11。当搅拌装置2对釜体1内物质进行搅拌混合时，会引起釜体1一定程度上的震动，由于釜体1与外界安全装置、测温计9等均有接触，当釜体1产生震动时，有可能使釜体1与这些外接装置的接触部分发生损害，而通过环绕固定座10将釜体1固定之后，使釜体1震动度程减小，保护了釜体1的外接装置。当环绕固定座10与釜体1接触面之间设有缓冲橡胶11时，在釜体1震动时会与环绕固定座10之间产生一定的压力作用，缓冲橡胶11对釜体1起到了一个缓冲压力的作用，保护了釜体1。通过上述这些技术方案，就可以达到平衡反应釜内压强、防止过压或低压而引起隐患的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种反应釜，包括釜体、搅拌装置，所述搅拌装置传动连接于釜体，所述釜体上部设有加料口，所述加料口固定密封连接有加料管，所述加料管的一端位于延伸至釜体下部，另一端探出于釜体，所述釜体下部设有放料阀，其特征在于：所述釜体上部还开设有安全口，所述安全口相通连接有安全装置，所述安全装置与安全口密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述的安全装置包括安全管道和能够随安全管道内压强变化而发生体积改变的安全容器，所述安全管道连通安全口和安全容器。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述安全装置包括安全管道、缓冲罐、连接管、封口盖和吸收槽，所述封口盖上设有两个通孔，所述安全管道和连接管分别穿过通孔，所述安全管道口位于封口盖底部，所述安全管道连通安全口和缓冲罐，所述连接管另一端弯折伸入吸收槽底部。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述反应釜设有测温装置。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜，其特征在于：所述的测温装置包括釜体顶部的测温口和穿过测温口伸入釜体的测温计，所述测温计和测温口密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述釜体腰部设有稳固反应阀的环绕固定座。

7.根据权利要求6所述的一种反应釜，其特征在于：所述环绕固定座与反应釜接触面之间设有缓冲橡胶。