CN112138532A - 一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脱硫脱硝相关领域，公开了一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置，包括主箱体，主箱体内设有浮块主磁铁腔，浮块主磁铁腔左侧连通设有上下对称设置的浮块副磁铁腔，浮块副磁铁腔左侧设有换位腔，换位腔上侧连通设有换位轴腔，换位轴腔上侧连通设有换位板腔，本装置通过浮块的上下浮动判断水位不合格位置，再通过浮块主磁铁触发平衡水位的操作，避免人工操作可能造成的中毒现象，还可通过压力磁性块来测试氨水储液腔内的压强大小，从而通过密封螺母挤压和放松来平衡氨水储液腔内的压强大小，防止了压强过低而使喷嘴无法喷出适量的氨水来吸收含硫物质，同时也能够及时平衡氨水储液腔内压强，避免泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝相关领域，尤其是一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置。
背景技术
氨水洗涤法是以氨水为吸收剂喷淋含硫洗涤烟气，最后制作成硫酸铵化肥，所以氨水储液腔内需一定的压强，目前氨水储液罐内大多是检测和报警，缺乏自动平衡的操作，在报警后需要工作人员进行调节，不仅加大工作量，还可能因调节不及时而造成氨气泄漏，污染环境，另一方面，氨水储液腔内水位也需要严格控制在一定范围，而如今大多缺乏自动平衡水位，若需人工调节，可能会存在工作人员氨气中毒的隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置，包括主箱体，所述主箱体内设有浮块主磁铁腔，所述浮块主磁铁腔左侧连通设有上下对称设置的浮块副磁铁腔，所述浮块副磁铁腔左侧设有换位腔，所述换位腔上侧连通设有换位轴腔，所述换位轴腔上侧连通设有换位板腔，所述换位腔下侧连通设有电机齿轮腔，所述电机齿轮腔下侧设有电机皮带腔，所述电机皮带腔下侧连通设有下换向板腔，所述电机皮带腔上侧连通设有换向轴腔，所述换向轴腔上侧连通设有换向腔，所述换向腔上侧连通设有上换向板腔，所述主箱体上端面固定连接设有辅助块，所述换向腔左侧设有向上延伸至所述辅助块内的皮带腔，所述皮带腔右侧设有位于所述辅助块内的液体平衡腔，所述液体平衡腔右侧连通设有与氨水储液腔连通的进水管，所述进水管上侧连通设有封闭板腔，所述液体平衡腔右侧设有水泵腔，所述水泵腔右侧连通设有与氨水储液腔连通的单向出水管，所述水泵腔上端壁与所述液体平衡腔下侧末端之间固定连接设有软管，所述液体平衡腔上侧设有位于所述皮带腔右侧且与氨水储液腔连通的密封螺母腔，所述密封螺母腔上侧连通设有压力磁性块腔，所述压力磁性块腔内滑动配合连接设有压力磁性块，所述压力磁性块上端面与所述压力磁性块腔上端壁之间固定连接设有压力块弹簧，所述压力磁性块腔左侧连通设有与所述压力磁性块为中心上下对称设置的压力磁铁腔，所述压力磁铁腔内滑动配合连接设有压力磁铁，所述密封螺母腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述皮带腔内且向右延伸至所述密封螺母腔内的丝杆，所述丝杆左侧末端固定连接设有从动皮带轮，所述丝杆上螺纹配合连接设有位于所述密封螺母腔内且与所述密封螺母腔滑动配合连接的密封螺母。
在上述技术方案基础上，所述皮带腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述皮带腔内且向右延伸至所述换向腔内的传动皮带轮轴，所述传动皮带轮轴左侧末端固定连接设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与所述从动皮带轮之间动力配合连接设有传动，所述传动皮带轮轴右侧末端固定连接设有传动斜齿轮，所述换向轴腔内滑动配合连接设有向上延伸贯穿所述换向腔至所述上换向板腔内且向下延伸贯穿所述电机皮带腔至所述下换向板腔内的换向轴，所述换向轴上侧末端转动配合连接设有与所述上换向板腔滑动配合连接的上换向板，所述上换向板上端面与所述上换向板腔上端壁之间固定连接设有上换向板弹簧，所述上换向板与上侧所述压力磁铁之间固定连接设有上换向板拉绳，所述换向轴上固定连接设有位于所述换向腔内且能够与所述传动斜齿轮啮合的换向斜齿轮，所述换向轴上固定连接设有位于所述换向斜齿轮下侧且能够与所述传动斜齿轮啮合的换向锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述换向轴上花键配合连接设有位于所述电机皮带腔内的主传动带轮，所述换向轴下侧末端转动配合连接设有与所述下换向板腔滑动配合连接的下换向板，所述下换向板下端面与所述下换向板腔下端壁之间固定连接设有下换向板弹簧，所述下换向板与下侧所述压力磁铁之间固定连接设有下换向板拉绳，所述电机皮带腔下侧设有与所述主箱体固定连接的电动机，所述电动机上端面固定连接设有向上延伸贯穿所述电机皮带腔至所述电机齿轮腔内的电机轴，所述电机轴上固定连接设有位于所述电机皮带腔内的电机带轮，所述电机带轮与所述主传动带轮之间动力配合连接设有电机皮带，所述电机轴上侧末端固定连接设有电机齿轮。
在上述技术方案基础上，所述换位轴腔内滑动配合连接设有向上延伸至所述换位板腔内且向下延伸贯穿所述换位腔至所述电机齿轮腔内的换位轴，所述换位轴下侧末端固定连接设有与所述电机齿轮啮合的主传动齿轮，所述换位轴上固定连接设有位于所述换位腔内的换位齿轮，所述换位轴上侧末端转动配合连接设有与所述换位板腔滑动配合连接的换位板，所述换位板上端面与所述换位板腔上端壁之间固定连接设有换位板弹簧，所述换位腔上端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述换位腔内且向上延伸至所述水泵腔内的水泵轴，所述水泵轴下侧末端固定连接设有能够与所述换位齿轮啮合的水泵传动齿轮，所述水泵轴上侧末端固定连接设有水泵。
在上述技术方案基础上，所述封闭板腔内滑动配合连接设有能够与所述进水管下端壁抵接的封闭板，所述封闭板上端面与所述封闭板腔上端壁之间固定连接设有封闭板弹簧，所述浮块主磁铁腔内滑动配合连接设有浮块主磁铁，氨水储液腔内设有浮块，所述浮块与所述浮块主磁铁之间固定连接设有浮块拉绳，所述浮块副磁铁腔内滑动配合连接设有浮块副磁铁，上侧所述浮块副磁铁与所述封闭板之间固定连接设有封闭板拉绳，下侧所述浮块副磁铁与所述换位板之间固定连接设有换位板拉绳。
本发明的有益效果 ：本装置通过浮块的上下浮动判断水位不合格位置，再通过浮块主磁铁触发平衡水位的操作，避免人工操作可能造成的中毒现象，还可通过压力磁性块来测试氨水储液腔内的压强大小，从而通过密封螺母挤压和放松来平衡氨水储液腔内的压强大小，防止了压强过低而使喷嘴无法喷出适量的氨水来吸收含硫物质，同时也能够及时平衡氨水储液腔内压强，避免泄漏。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是图1中B处的放大结构示意图；
图4是图1中C处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有浮块主磁铁腔38，所述浮块主磁铁腔38左侧连通设有上下对称设置的浮块副磁铁腔13，所述浮块副磁铁腔13左侧设有换位腔70，所述换位腔70上侧连通设有换位轴腔67，所述换位轴腔67上侧连通设有换位板腔63，所述换位腔70下侧连通设有电机齿轮腔72，所述电机齿轮腔72下侧设有电机皮带腔57，所述电机皮带腔57下侧连通设有下换向板腔58，所述电机皮带腔57上侧连通设有换向轴腔54，所述换向轴腔54上侧连通设有换向腔52，所述换向腔52上侧连通设有上换向板腔47，所述主箱体10上端面固定连接设有辅助块25，所述换向腔52左侧设有向上延伸至所述辅助块25内的皮带腔20，所述皮带腔20右侧设有位于所述辅助块25内的液体平衡腔22，所述液体平衡腔22右侧连通设有与氨水储液腔连通的进水管33，所述进水管33上侧连通设有封闭板腔30，所述液体平衡腔22右侧设有水泵腔17，所述水泵腔17右侧连通设有与氨水储液腔连通的单向出水管35，所述水泵腔17上端壁与所述液体平衡腔22下侧末端之间固定连接设有软管15，所述液体平衡腔22上侧设有位于所述皮带腔20右侧且与氨水储液腔连通的密封螺母腔27，所述密封螺母腔27上侧连通设有压力磁性块腔45，所述压力磁性块腔45内滑动配合连接设有压力磁性块44，所述压力磁性块44上端面与所述压力磁性块腔45上端壁之间固定连接设有压力块弹簧43，所述压力磁性块腔45左侧连通设有与所述压力磁性块44为中心上下对称设置的压力磁铁腔42，所述压力磁铁腔42内滑动配合连接设有压力磁铁41，所述密封螺母腔27左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述皮带腔20内且向右延伸至所述密封螺母腔27内的丝杆24，所述丝杆24左侧末端固定连接设有从动皮带轮23，所述丝杆24上螺纹配合连接设有位于所述密封螺母腔27内且与所述密封螺母腔27滑动配合连接的密封螺母26。
另外，在一个实施例中，所述皮带腔20右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述皮带腔20内且向右延伸至所述换向腔52内的传动皮带轮轴18，所述传动皮带轮轴18左侧末端固定连接设有传动皮带轮19，所述传动皮带轮19与所述从动皮带轮23之间动力配合连接设有传动21，所述传动皮带轮轴18右侧末端固定连接设有传动斜齿轮51，所述换向轴腔54内滑动配合连接设有向上延伸贯穿所述换向腔52至所述上换向板腔47内且向下延伸贯穿所述电机皮带腔57至所述下换向板腔58内的换向轴49，所述换向轴49上侧末端转动配合连接设有与所述上换向板腔47滑动配合连接的上换向板48，所述上换向板48上端面与所述上换向板腔47上端壁之间固定连接设有上换向板弹簧46，所述上换向板48与上侧所述压力磁铁41之间固定连接设有上换向板拉绳40，所述换向轴49上固定连接设有位于所述换向腔52内且能够与所述传动斜齿轮51啮合的换向斜齿轮50，所述换向轴49上固定连接设有位于所述换向斜齿轮50下侧且能够与所述传动斜齿轮51啮合的换向锥齿轮53。
另外，在一个实施例中，所述换向轴49上花键配合连接设有位于所述电机皮带腔57内的主传动带轮55，所述换向轴49下侧末端转动配合连接设有与所述下换向板腔58滑动配合连接的下换向板59，所述下换向板59下端面与所述下换向板腔58下端壁之间固定连接设有下换向板弹簧60，所述下换向板59与下侧所述压力磁铁41之间固定连接设有下换向板拉绳39，所述电机皮带腔57下侧设有与所述主箱体10固定连接的电动机16，所述电动机16上端面固定连接设有向上延伸贯穿所述电机皮带腔57至所述电机齿轮腔72内的电机轴74，所述电机轴74上固定连接设有位于所述电机皮带腔57内的电机带轮75，所述电机带轮75与所述主传动带轮55之间动力配合连接设有电机皮带61，所述电机轴74上侧末端固定连接设有电机齿轮62。
另外，在一个实施例中，所述换位轴腔67内滑动配合连接设有向上延伸至所述换位板腔63内且向下延伸贯穿所述换位腔70至所述电机齿轮腔72内的换位轴68，所述换位轴68下侧末端固定连接设有与所述电机齿轮62啮合的主传动齿轮73，所述换位轴68上固定连接设有位于所述换位腔70内的换位齿轮71，所述换位轴68上侧末端转动配合连接设有与所述换位板腔63滑动配合连接的换位板66，所述换位板66上端面与所述换位板腔63上端壁之间固定连接设有换位板弹簧65，所述换位腔70上端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述换位腔70内且向上延伸至所述水泵腔17内的水泵轴36，所述水泵轴36下侧末端固定连接设有能够与所述换位齿轮71啮合的水泵传动齿轮69，所述水泵轴36上侧末端固定连接设有水泵34。
另外，在一个实施例中，所述封闭板腔30内滑动配合连接设有能够与所述进水管33下端壁抵接的封闭板32，所述封闭板32上端面与所述封闭板腔30上端壁之间固定连接设有封闭板弹簧31，所述浮块主磁铁腔38内滑动配合连接设有浮块主磁铁11，氨水储液腔内设有浮块28，所述浮块28与所述浮块主磁铁11之间固定连接设有浮块拉绳37，所述浮块副磁铁腔13内滑动配合连接设有浮块副磁铁14，上侧所述浮块副磁铁14与所述封闭板32之间固定连接设有封闭板拉绳29，下侧所述浮块副磁铁14与所述换位板66之间固定连接设有换位板拉绳64。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，密封螺母26处于密封螺母腔27中间，传动斜齿轮51与换向斜齿轮50和换向锥齿轮53都不啮合，换位齿轮71与水泵传动齿轮69不啮合，压力磁性块44与压力磁性块腔45之间的摩擦力小于压力磁铁腔42与压力磁铁41之间的摩擦力；整个装置的机械动作的顺序 ：开始工作时，启动电动机16转动，电动机16转动通过电机轴74带动电机带轮75和电机齿轮62转动，电机带轮75转动通过电机皮带61带动主传动带轮55转动，主传动带轮55转动通过换向轴49带动换向锥齿轮53和换向斜齿轮50转动；同时电机齿轮62转动带动主传动齿轮73转动，主传动齿轮73转动通过换位轴68带动换位齿轮71转动，当氨水储液腔内液体过多，则通过浮块28带动浮块拉绳37向上运动，从而使浮块主磁铁11向上运动至与上侧浮块副磁铁腔13对应，浮块主磁铁11吸附上侧浮块副磁铁14通过封闭板拉绳29拉动封闭板32克服封闭板弹簧31的推力向上运动，此时氨水储液腔内的液体会进入液体平衡腔22内，使氨水储液腔水位下降，浮块主磁铁11下降至与上侧浮块副磁铁14脱离吸附，封闭板32在封闭板弹簧31的推力作用下重新关闭进水管33，使氨水储液腔内液体水位处于标准水位；当氨水储液腔内液体过少，浮块主磁铁11在重力作用下向下运动至与下侧浮块副磁铁腔13对应，浮块主磁铁11吸附下侧浮块副磁铁14通过换位板拉绳64拉动换位板66克服换位板弹簧65的推力向上运动，换位板66向上运动通过换位轴68带动换位齿轮71向上运动至与水泵传动齿轮69啮合，换位齿轮71转动通过水泵传动齿轮69带动水泵轴36转动，从而使水泵34转动，把液体平衡腔22内的液体抽进氨水储液腔内，使氨水储液腔水位处于标准水位后，换位齿轮71在换位板弹簧65的弹力作用下脱离与水泵传动齿轮69啮合；在水位正常时，氨水储液腔内压强变低，则会使压力磁性块44克服压力块弹簧43的拉力向下运动至能吸附下侧压力磁铁41向右运动，下侧压力磁铁41向右运动通过下换向板拉绳39拉动下换向板59克服下换向板弹簧60的推力向下运动，下换向板59向下运动通过换向轴49带动换向斜齿轮50向下运动至与传动斜齿轮51啮合，所述换向斜齿轮50转动通过传动斜齿轮51带动传动皮带轮轴18转动，传动皮带轮轴18转动通过传动皮带轮19带动传动21转动，传动21转动通过从动皮带轮23带动丝杆24转动，从而使密封螺母26向右运动，直至压力磁性块44复位，同时换向斜齿轮50也复位，以达到加大氨水储液腔内气压的目的；氨水储液腔内气压变高时，则会使压力磁性块44克服压力块弹簧43的推力向上运动至能吸附上侧压力磁铁41向右运动，上侧压力磁铁41向右运动通过上换向板拉绳40拉动上换向板48克服上换向板弹簧46的推力通过换向轴49带动换向锥齿轮53与传动斜齿轮51啮合，换向斜齿轮50带动传动斜齿轮51转动，从而使密封螺母26向左运动，直至压力磁性块44复位，同时换向锥齿轮53也复位，以达到降低氨水储液腔内气压的目的。
本发明的有益效果是：本装置通过浮块的上下浮动判断水位不合格位置，再通过浮块主磁铁触发平衡水位的操作，避免人工操作可能造成的中毒现象，还可通过压力磁性块来测试氨水储液腔内的压强大小，从而通过密封螺母挤压和放松来平衡氨水储液腔内的压强大小，防止了压强过低而使喷嘴无法喷出适量的氨水来吸收含硫物质，同时也能够及时平衡氨水储液腔内压强，避免泄漏。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有浮块主磁铁腔，所述浮块主磁铁腔左侧连通设有上下对称设置的浮块副磁铁腔，所述浮块副磁铁腔左侧设有换位腔，所述换位腔上侧连通设有换位轴腔，所述换位轴腔上侧连通设有换位板腔，所述换位腔下侧连通设有电机齿轮腔，所述电机齿轮腔下侧设有电机皮带腔，所述电机皮带腔下侧连通设有下换向板腔，所述电机皮带腔上侧连通设有换向轴腔，所述换向轴腔上侧连通设有换向腔，所述换向腔上侧连通设有上换向板腔，所述主箱体上端面固定连接设有辅助块，所述换向腔左侧设有向上延伸至所述辅助块内的皮带腔，所述皮带腔右侧设有位于所述辅助块内的液体平衡腔，所述液体平衡腔右侧连通设有与氨水储液腔连通的进水管，所述进水管上侧连通设有封闭板腔，所述液体平衡腔右侧设有水泵腔，所述水泵腔右侧连通设有与氨水储液腔连通的单向出水管，所述水泵腔上端壁与所述液体平衡腔下侧末端之间固定连接设有软管，所述液体平衡腔上侧设有位于所述皮带腔右侧且与氨水储液腔连通的密封螺母腔，所述密封螺母腔上侧连通设有压力磁性块腔，所述压力磁性块腔内滑动配合连接设有压力磁性块，所述压力磁性块上端面与所述压力磁性块腔上端壁之间固定连接设有压力块弹簧，所述压力磁性块腔左侧连通设有与所述压力磁性块为中心上下对称设置的压力磁铁腔，所述压力磁铁腔内滑动配合连接设有压力磁铁，所述密封螺母腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述皮带腔内且向右延伸至所述密封螺母腔内的丝杆，所述丝杆左侧末端固定连接设有从动皮带轮，所述丝杆上螺纹配合连接设有位于所述密封螺母腔内且与所述密封螺母腔滑动配合连接的密封螺母。
2.根据权利要求1所述一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置，其特征在于：所述皮带腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述皮带腔内且向右延伸至所述换向腔内的传动皮带轮轴，所述传动皮带轮轴左侧末端固定连接设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与所述从动皮带轮之间动力配合连接设有传动，所述传动皮带轮轴右侧末端固定连接设有传动斜齿轮，所述换向轴腔内滑动配合连接设有向上延伸贯穿所述换向腔至所述上换向板腔内且向下延伸贯穿所述电机皮带腔至所述下换向板腔内的换向轴，所述换向轴上侧末端转动配合连接设有与所述上换向板腔滑动配合连接的上换向板，所述上换向板上端面与所述上换向板腔上端壁之间固定连接设有上换向板弹簧，所述上换向板与上侧所述压力磁铁之间固定连接设有上换向板拉绳，所述换向轴上固定连接设有位于所述换向腔内且能够与所述传动斜齿轮啮合的换向斜齿轮，所述换向轴上固定连接设有位于所述换向斜齿轮下侧且能够与所述传动斜齿轮啮合的换向锥齿轮。
3.根据权利要求2所述一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置，其特征在于：所述换向轴上花键配合连接设有位于所述电机皮带腔内的主传动带轮，所述换向轴下侧末端转动配合连接设有与所述下换向板腔滑动配合连接的下换向板，所述下换向板下端面与所述下换向板腔下端壁之间固定连接设有下换向板弹簧，所述下换向板与下侧所述压力磁铁之间固定连接设有下换向板拉绳，所述电机皮带腔下侧设有与所述主箱体固定连接的电动机，所述电动机上端面固定连接设有向上延伸贯穿所述电机皮带腔至所述电机齿轮腔内的电机轴，所述电机轴上固定连接设有位于所述电机皮带腔内的电机带轮，所述电机带轮与所述主传动带轮之间动力配合连接设有电机皮带，所述电机轴上侧末端固定连接设有电机齿轮。
4.根据权利要求1所述一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置，其特征在于：所述换位轴腔内滑动配合连接设有向上延伸至所述换位板腔内且向下延伸贯穿所述换位腔至所述电机齿轮腔内的换位轴，所述换位轴下侧末端固定连接设有与所述电机齿轮啮合的主传动齿轮，所述换位轴上固定连接设有位于所述换位腔内的换位齿轮，所述换位轴上侧末端转动配合连接设有与所述换位板腔滑动配合连接的换位板，所述换位板上端面与所述换位板腔上端壁之间固定连接设有换位板弹簧，所述换位腔上端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述换位腔内且向上延伸至所述水泵腔内的水泵轴，所述水泵轴下侧末端固定连接设有能够与所述换位齿轮啮合的水泵传动齿轮，所述水泵轴上侧末端固定连接设有水泵。
5.根据权利要求1所述一种可自动检测且平衡氨水水位和水压的装置，其特征在于：所述封闭板腔内滑动配合连接设有能够与所述进水管下端壁抵接的封闭板，所述封闭板上端面与所述封闭板腔上端壁之间固定连接设有封闭板弹簧，所述浮块主磁铁腔内滑动配合连接设有浮块主磁铁，氨水储液腔内设有浮块，所述浮块与所述浮块主磁铁之间固定连接设有浮块拉绳，所述浮块副磁铁腔内滑动配合连接设有浮块副磁铁，上侧所述浮块副磁铁与所述封闭板之间固定连接设有封闭板拉绳，下侧所述浮块副磁铁与所述换位板之间固定连接设有换位板拉绳。
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