CN205049844U - 液晶显示面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括彩色滤光片基板和与所述彩色滤光片基板相对设置的薄膜晶体管基板，所述薄膜晶体管基板包括第一基底、依次设置在所述第一基底上的朝向所述彩色滤光片基板的电极层和绝缘层，所述绝缘层包括一通孔，所述薄膜晶体管基板进一步包括设置在所述绝缘层上的第一导电层，所述第一导电层通过所述通孔连接所述电极层，所述第一导电层在所述液晶显示面板的非显示区内且位于所述薄膜晶体管基板的部分边缘区域。该液晶显示面板在点银胶的过程中可以由点接触变更为面接触，大大降低工艺要求，且可同时处理多片液晶显示面板，能有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示领域，特别是涉及一种液晶显示面板。
背景技术
液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)具有轻薄、节能、无辐射等优点，广泛应用于数字电视、个人笔记本电脑、移动电话等电子设备中。
请参考图1，图1为现有技术一种液晶显示器的液晶显示面板的结构示意图。如图1所示，该液晶显示面板10包括彩色滤光片基板12和与该彩色滤光片基板12相对设置的薄膜晶体管基板14，该彩色滤光片基板12内设置有导电薄膜层112，该薄膜晶体管基板14包括一端子部，该端子部在该液晶显示面板10的非显示区内且预留有银胶PAD142，该银胶PAD142与该薄膜晶体管基板14中的公共电极相连，通过银胶滴头将银胶点到该银胶PAD142上，即可通过银胶导通薄膜晶体管基板14中的公共电极与彩色滤光片基板12内的导电薄膜层112。然而，该液晶显示面板10所采用的点银胶方式对滴银胶的位置要求精确，稍有偏差极易造成短路。另外，在生产大量液晶显示面板10时，每片液晶显示面板10均需进行精确定位，制程复杂，而每次只能处理一片液晶显示面板10，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种液晶显示面板，使在点银胶的过程中可以由点接触变成面接触，大大降低工艺要求，且同时可处理多片液晶显示面板，能有效提高工作效率。
具体地，本实用新型的实施例提供一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括彩色滤光片基板和与所述彩色滤光片基板相对设置的薄膜晶体管基板，所述薄膜晶体管基板包括第一基底、依次设置在所述第一基底上的朝向所述彩色滤光片基板的电极层和绝缘层，所述绝缘层包括一通孔，所述薄膜晶体管基板进一步包括设置在所述绝缘层上的第一导电层，所述第一导电层通过所述通孔连接所述电极层，所述第一导电层在所述液晶显示面板的非显示区内且位于所述薄膜晶体管基板的部分边缘区域。
优选地，所述液晶显示面板包括首尾相接的第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面，所述第一导电层至少与所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面以及所述第四侧面中的一个侧面相接。
优选地，所述彩色滤光片基板包括第二基底以及设置在所述第二基底上的朝向所述薄膜晶体管基板的第二导电层，所述液晶显示面板包括导电连接层，所述导电连接层设置在所述液晶显示面板的与所述第一导电层相接的至少一个侧面上，所述导电层通过所述导电连接层连接所述第二导电层。
优选地，所述导电连接层为银胶。
优选地，所述导电连接层为导电薄膜。
优选地，所述导电连接层为导电涂层。
优选地，所述导电涂层设置在一容纳所述液晶显示面板的胶框内侧。
优选地，所述薄膜晶体管基板还包括一端子部，所述端子部在所述液晶显示面板的非显示区内且与所述第一导电层位于所述薄膜晶体管基板的不同侧。
优选地，所述第一导电层与所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面以及所述第四侧面中的三个依次连接的侧面均相接。
优选地，所述第一导电层为透明导电层。
本实用新型实施例提供的液晶显示面板通过在薄膜晶体管基板上设置第一导电层以及在该薄膜晶体管基板的绝缘层上设置有一通孔，使得该第一导电层可通过通孔与该薄膜晶体管基板中的电极层导通。该液晶显示面板在点银胶的过程中可以由点接触变更为面接触，大大降低工艺要求，且可同时处理多片液晶显示面板，能有效提高工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为现有技术中的一种液晶显示器的液晶显示面板的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例所提供一种液晶显示面板的结构示意图。
图3为图2所示的液晶显示面板的薄膜晶体管基板的平面结构示意图。
图4为图3所示的液晶显示面板的薄膜晶体管基板沿线IV-IV的剖面结构示意图。
图5为图2所示的液晶显示面板沿线Ⅴ-Ⅴ的剖面结构示意图。
图6为本实用新型一实施例所提供一种滚轮印刷银胶的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的液晶显示面板及其具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参考图2，图2为本实用新型一实施例所提供一种液晶显示面板的结构示意图。如图2所示，该液晶显示面板20包括彩色滤光片基板22和与所述彩色滤光片基板22相对设置的薄膜晶体管基板24，该液晶显示面板20还包括首尾相接的第一侧面201、第二侧面202、第三侧面203以及第四侧面204。
请一并参考图3和图4，图3为该薄膜晶体管基板24的平面结构示意图，图4为图3中沿线IV-IV的剖面结构示意图。如图3和图4所示，该薄膜晶体管基板24包括第一基底241、依次设置在该第一基底241上的朝向该彩色滤光片基板22的电极层240、绝缘层242、第一导电层243以及平坦化绝缘层245。该绝缘层242包括一通孔2420，该第一导电层243通过该通孔2420连接该电极层240。请再一并参考图1和图3，该薄膜晶体管基板24包括显示区对应区域23和第一导电层243，该第一导电层243在该液晶显示面板24的非显示区内且位于该薄膜晶体管基板24的部分边缘区域，该第一导电层243至少与该第一侧面201、该第二侧面202、该第三侧面203以及该第四侧面204中的一个侧面相接。优选地，该第一导电层243为透明导电层。
该薄膜晶体管基板24还包括一端子部21，该端子部21在该液晶显示面板20的非显示区内且与该第一导电层243位于该薄膜晶体管基板24的不同侧，比如，在图3中，该第一导电层243与该第一侧面201、该第二侧面202、该第三侧面203均相接，则该端子部21位于第四侧面204所在的一侧。
请再参考图2，该彩色滤光片基板22包括第二基底221以及依次设置在该第二基底221上的朝向该薄膜晶体管基板24的遮光层222、第二导电层224和平坦化层226。
请一并参考图4和图5，图5为图2所示的液晶显示面板延线V-V的剖面结构示意图。如图4和图5所示，该液晶显示面板20还包括导电连接层25，该导电连接层25设置在该液晶显示面板20的与该第一导电层243相接的至少一个侧面上，该第一导电层243通过该导电连接层25连接该第二导电层224。该导电连接层25为银胶或导电薄膜。优选地，该第一导电层243和该第二导电层224均为氧化铟锡(Indiumtinoxide，ITO)薄膜。
请参考图6，图6为本实用新型一实施例所提供一种滚轮印刷银胶的示意图。如图6所示，在本实施例中，液晶显示面板20的彩色滤光片基板22和薄膜晶体管基板24经过切割制程后，该第一导电层243和该第二导电层224断面外露(请参考图5)，将多个液晶显示面板20侧立排放，将预涂布有银胶65的滚轮63将银胶65印刷到该液晶显示面板20的露有第一导电层243和该第二导电层224的侧面，从而形成每一液晶显示面板20中的导电连接层25(请参考图5)。
由此可见，该银胶65涂布的过程由原来的点接触变更为面接触，大大降低了工艺要求和技术难度。并且该方法可同时处理多片液晶显示面板20，极大地提高了生产效率，节约人力成本。
在其它实施例中，该导电连接层25为导电涂层，该导电涂层设置在一容纳该液晶显示面板20的胶框内侧，即在背光模组胶框内侧位置预先做好导电涂层，组装后，液晶显示面板20的彩色滤光片基板22和薄膜晶体管基板24经过切割制程后形成的该第一导电层243和该第二导电层224的断面与导电涂层接触，即可自动通过该导电涂层连接该第一导电层243和该第二导电层224。
以上所述，仅是实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括彩色滤光片基板和与所述彩色滤光片基板相对设置的薄膜晶体管基板，所述薄膜晶体管基板包括第一基底、依次设置在所述第一基底上的朝向所述彩色滤光片基板的电极层和绝缘层，其特征在于：所述绝缘层包括一通孔，所述薄膜晶体管基板进一步包括设置在所述绝缘层上的第一导电层，所述第一导电层通过所述通孔连接所述电极层，所述第一导电层在所述液晶显示面板的非显示区内且位于所述薄膜晶体管基板的部分边缘区域。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板包括首尾相接的第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面，所述第一导电层至少与所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面以及所述第四侧面中的一个侧面相接。
3.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述彩色滤光片基板包括第二基底以及设置在所述第二基底上的朝向所述薄膜晶体管基板的第二导电层，所述液晶显示面板包括导电连接层，所述导电连接层设置在所述液晶显示面板的与所述第一导电层相接的至少一个侧面上，所述导电层通过所述导电连接层连接所述第二导电层。
4.如权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述导电连接层为银胶。
5.如权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述导电连接层为导电薄膜。
6.如权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述导电连接层为导电涂层。
7.如权利要求6所述的液晶显示面板，其特征在于，所述导电涂层设置在一容纳所述液晶显示面板的胶框内侧。
8.如权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述薄膜晶体管基板还包括一端子部，所述端子部在所述液晶显示面板的非显示区内且与所述第一导电层位于所述薄膜晶体管基板的不同侧。
9.如权利要求8所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一导电层与所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面以及所述第四侧面中的三个依次连接的侧面均相接。
10.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一导电层为透明导电层。
Priority Applications (1)
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| CN201520802103.XU CN205049844U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 液晶显示面板 |
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| CN201520802103.XU CN205049844U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 液晶显示面板 |
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ID=55343410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520802103.XU Active CN205049844U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 液晶显示面板 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108646939A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-10-12 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种触控电极结构及触控面板 |
| US10739922B2 (en) | 2018-04-20 | 2020-08-11 | Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co., Ltd. | Touch control electrode structure and touch control panel |
| CN112406279A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-26 | Tcl华星光电技术有限公司 | 显示面板的移印治具及移印方法 |
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2015
- 2015-10-16 CN CN201520802103.XU patent/CN205049844U/zh active Active
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