CN205047921U - 一种高精度腔道格栅软水机流体控制阀 - Google Patents
一种高精度腔道格栅软水机流体控制阀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种高精度腔道格栅软水机流体控制阀,主要作用是软水机液体的引流和控制。本实用新型主要组成包括:阀体,出流孔,入流孔,活塞孔,基座,腔道格栅。本实用新型通过对设计结构和材料的改进,相比先前产品,本实用新型通过加工工艺的改进,与先前产品直接通过控制砂模直接控制腔道格栅槽间距对比,具有槽间距精度高的优点,改进了出流孔内活塞密封性差的缺点。本实用新型可广泛运用于锅炉、生活、医药、纺织、洗涤、发电厂、宾馆等用水的软化处理的控制装置,通过市场推广,具有良好的社会经济效益。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种高精度腔道格栅软水机流体控制阀,属于环保水处理设备领域。
背景技术
随着环境的污染,我们生活生产使用的水资源正在不断地遭到破坏污染。水中的盐离子含量也不断增加,如钙镁等离子过多的水会加剧对设备的腐蚀,如果人体摄入过多,也会对健康产生危害。我们把这样的水定义为硬水。软水机主要是通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水质硬度。
一台软水机中会应用到多个流体控制阀,主要用来控制流体流向和方向等。而控制阀内的腔道格栅的精密程度往往影响到了控制阀的工作效率。以往流体控制阀腔道格栅均直接通过在铸造时控制砂模的厚度来控制腔道格栅精度,这往往需要投入大量成本提高模具精度和砂型制作工艺,而结果也没有想象中的完美。通常活塞在内部无法完全贴合腔道格栅,从而密封性降低。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种改良型的软水机流体控制阀,以解决上述缺陷。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种具有高精度内腔道格栅的软水机流体控制阀,以替代传统流体控制阀设备。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种高精度腔道格栅软水机流体控制阀,其由阀体,出流孔,入流孔,活塞孔,基座,腔道格栅组成;其中,所述出流孔、入流孔和活塞孔组成阀体主体部分,相互呈垂直布局;所述腔道格栅位于活塞孔内部,共五道;所述腔道格栅侧边通过内车精加工成,其槽间距精度控制在0.1mm以内。
本实用新型的高精度腔道格栅软水机流体控制阀进一步设置为:所述基座上有固定螺钉孔,主要起到固定控制阀作用。
本实用新型的高精度腔道格栅软水机流体控制阀还设置为:所述出流孔外侧和入流孔内侧均有螺纹分布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:在铸造本实用新型的时候,将控制内腔道格栅槽部位间距的砂型模适当减小,同时在铸造完成后增加一步内精车槽工艺,使内槽精度控制在0.1mm以内。高精度内槽可以在活塞在内部运动的时候提高与内腔道格栅之间的贴合度,提高密封性。
附图说明
图1为一种高精度腔道格栅软水机流体控制阀示意图,图2为一种高精度腔道格栅软水机流体控制阀剖视图,
其中:1阀体,2出流孔,3入流孔,4活塞孔,5基座,6腔道格栅。
具体实施方式
请参阅说明书附图1和图2,本实用新型为一种高精度腔道格栅软水机流体控制阀,其由阀体1,出流孔2,入流孔3,活塞孔4,基座5,腔道格栅6组成。
其中,所述出流孔2、入流孔3和活塞孔4组成阀体1主体部分,相互呈垂直布局;所述腔道格栅6位于活塞孔4内部,共五道。
所述腔道格栅6侧边通过内车精加工成,其槽间距精度控制在0.1mm以内。
所述基座5上有固定螺钉孔,主要起到固定控制阀作用。出流孔2外侧和入流孔3内侧均有螺纹分布。
本实用新型在铸造的时候,将控制内腔道格栅6槽部位间距的砂型模适当减小,同时在铸造完成后增加一步内精车槽工艺,使内槽精度控制在0.1mm以内。高精度内槽可以在活塞在内部运动的时候提高与内腔道格栅之间的贴合度,提高密封性。
本实用新型运行过程中,流体从入流孔3流入阀体1内部,腔道格栅搭配外部活塞,可以控制液体流出的方向。从而实现流体的控制。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高精度腔道格栅软水机流体控制阀,其特征在于:其由阀体,出流孔,入流孔,活塞孔,基座,腔道格栅组成;其中,所述出流孔、入流孔和活塞孔组成阀体主体部分,相互呈垂直布局;所述腔道格栅位于活塞孔内部,共五道;所述腔道格栅侧边通过内车精加工成,其槽间距精度控制在0.1mm以内。
2.根据权利要求1所述的高精度腔道格栅软水机流体控制阀,其特征在于:所述基座上有固定螺钉孔,主要起到固定控制阀作用。
3.根据权利要求1所述的高精度腔道格栅软水机流体控制阀,其特征在于:所述出流孔外侧和入流孔内侧均有螺纹分布。
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