CN205046196U - 一种小直径深孔用激光熔覆加工头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小直径深孔用激光熔覆加工头，属于激光熔覆技术领域。所述小直径深孔用激光熔覆加工头包括：固定装置；控制装置与固定装置固定连接；光纤接头与控制装置固定连接；准直镜与控制装置固定连接；调节装置一端与固定装置活动连接；反射镜固定设置在调节装置的另一端；聚焦镜固定设置在调节装置内。本实用新型小直径深孔用激光熔覆加工头能将光纤激光经过准直聚焦后投射到小直径内孔和深孔的内表面，实现激光熔覆加工，不受空间限制。

Description

一种小直径深孔用激光熔覆加工头

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，特别涉及一种小直径深孔用激光熔覆加工头。

背景技术

激光熔覆加工是利用高能激光热源在焦点区域将特定粉末材料熔化，与基体融合，光束离开后凝固形成实体的一种工艺方法。小直径深孔用激光熔覆加工头是激光熔覆加工设备的组成部分。采用激光熔覆加工艺，工作周期短，材料可选择性强，经济效益高。特别适用于高附加值工件的维护和修复加工。随着高功率光纤激光技术飞速发展，需要一种应用光纤激光的内孔熔覆头。这种熔覆头还要适合安装在机床平台或机器人手臂上。过去适用于CO2激光的飞行光路内孔熔覆头已经不能满足现实生产的需求。在常见激光加工生产中，小直径内孔和深孔的激光熔覆也受到空间的限制，阻碍了激光熔覆加工的广泛应用。

实用新型内容

本实用新型提供一种小直径深孔用激光熔覆加工头，解决了或部分解决了现有技术中小直径内孔和深孔的激光熔覆受到空间的限制的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种小直径深孔用激光熔覆加工头包括：固定装置；控制装置，与所述固定装置固定连接；光纤接头，与所述控制装置固定连接；准直镜，与所述控制装置固定连接；调节装置，一端与所述固定装置活动连接；反射镜，固定设置在所述调节装置的另一端；聚焦镜，固定设置在所述调节装置内；其中，所述激光由光纤接头进入，所述激光依次通过所述准直镜、调节装置、聚焦镜及反射镜到达焦点进行熔覆，所述控制装置控制所述激光的入射方向，所述调节装置根据所述小直径深孔的深度调整长度。

进一步地，所述固定装置包括固定座。

进一步地，所述控制装置包括调整法兰，与所述固定装置固定连接。

进一步地，所述调节装置包括第一接杆，一端与所述固定装置活动连接；第二接杆，一端与所述第一接杆另一端活动连接；第三接杆，一端与所述第二接杆另一端活动连接，另一端与所述反射镜固定连接。

进一步地，本实用新型小直径深孔用激光熔覆加工头还包括保护装置，固定设置在所述调节装置与所述控制装置之间。

进一步地，所述保护装置包括保护镜，固定设置在所述调节装置与所述控制装置之间。

本实用新型提供的小直径深孔用激光熔覆加工头的激光由光纤接头进入，激光依次通过准直镜、调节装置、聚焦镜及反射镜到达焦点进行熔覆，控制装置控制激光的入射方向，调节装置根据所述小直径深孔的深度调整长度，对小直径内孔和深孔的激光熔覆不受到空间的限制

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的小直径深孔用激光熔覆加工头的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供了一种小直径深孔用激光熔覆加工头包括：固定装置、控制装置、光纤接头1、准直镜3、调节装置、反射镜9及聚焦镜7。

所述控制装置与所述固定装置固定连接。

所述光纤接头1与所述控制装置固定连接。

所述准直镜3与所述控制装置固定连接。

所述调节装置一端与所述固定装置活动连接。

所述反射镜9固定设置在所述调节装置的另一端。

所述聚焦镜7固定设置在所述调节装置内。

其中，所述激光由光纤接头进入，所述激光依次通过所述准直镜、调节装置、聚焦镜及反射镜到达焦点进行熔覆，所述控制装置控制所述激光的入射方向，所述调节装置根据所述小直径深孔的深度调整长度。

详细介绍固定装置的结构。

所述固定装置包括固定座10。所述固定座10可以安装在机床平台或机器人手臂上。

详细介绍控制装置的结构。

所述控制装置包括：调整法兰2。

所述调整法兰2与所述固定装置固定连接。具体地，在本实施方式中，所述调整法兰2通过螺栓与所述固定装置固定连接，在其它实施方式中，所述调整法兰2可通过其它方式如轴销等与所述固定装置固定连接。

详细介绍调节装置的结构。

所述调节装置包括：第一接杆5、第二接杆6及第三接杆8。

所述第一接杆5一端与所述控制装置活动连接。具体地，在本实施方式中，所述第一接杆5一端通过螺栓与所述固定装置活动连接，在其它实施方式中，所述第一接杆5一端可通过其它方式如插销等与所述控制装置活动连接。

所述第二接杆6一端与所述第一接杆5另一端活动连接。具体地，在本实施方式中，所述第二接杆6一端通过螺栓与所述第一接杆5另一端活动连接，在其它实施方式中，所述第二接杆6一端可通过其它方式如插销等与所述第一接杆5另一端活动连接。

所述第三接杆8一端与所述第二接杆6另一端活动连接。具体地，在本实施方式中，所述第三接杆8一端通过螺栓与所述第二接杆6另一端活动连接，在其它实施方式中，所述第三接杆8一端可通过其它方式如插销等与所述第二接杆6另一端活动连接。所述第三接杆8的另一端与所述反射镜9固定连接。具体地，在本实施方式中，所述第三接杆8的另一端通过螺栓与所述反射镜9固定连接，在其它实施方式中，所述第三接杆8的另一端可通过其它方式如轴销等与所述反射镜9固定连接。

本实用新型小直径深孔用激光熔覆工头还包括：保护装置。

所述保护装置固定设置在所述调节装置与所述控制装置之间。所述保护装置包括：保护镜4。所述保护镜4固定设置在所述调节装置与所述控制装置之间，用于保护准直镜3不受污染。具体地，在本实施方式中，所述保护镜5通过螺栓固定设置在所述调节装置与所述控制装置之间，在其它实施方式中，所述保护镜5可通过其它方式如轴销等固定设置在所述调节装置与所述控制装置之间。

为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

固定座10安装在机床平台或机器人手臂上。激光通过光纤接头1进入到达准直镜3。准直镜3与光纤接头1一起固定在调整法兰2上，使用调整法兰2可以调整准直镜3的姿势，控制激光束的入射方向，保证激光束照射到聚焦镜7的中心。在调整法兰2和接杆5之间设置保护镜片4，其作用是在更换第一接杆5或第二接杆6时保护准直镜3不受污染。根据加工孔的深度配置接杆的长短，进行调节装置长度的控制，即安装或拆卸第一接杆5或第二接杆6。第一接杆5与第二接杆6用于延长焦点(熔覆加工部位)到固定座10的距离。激光通过保护镜4到达固定设置在第三接杆8上端的聚焦镜7上，聚焦后的激光到达反射镜9，反射镜9将激光照射到焦点(加工部位)，加热特定粉末材料。在熔覆加工过程中，工件作旋转运动，激光射线沿轴向直线移动，直到完成内孔表面的全部区域加工。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种小直径深孔用激光熔覆加工头，其特征在于，包括：

固定装置；

控制装置，与所述固定装置固定连接；

光纤接头(1)，与所述控制装置固定连接；

准直镜(3)，与所述控制装置固定连接；

调节装置，一端与所述固定装置活动连接；

反射镜(9)，固定设置在所述调节装置的另一端；

聚焦镜(7)，固定设置在所述调节装置内；

其中，所述激光由光纤接头进入，所述激光依次通过所述准直镜、调节装置、聚焦镜及反射镜到达焦点进行熔覆，所述控制装置控制所述激光的入射方向，所述调节装置根据所述小直径深孔的深度调整长度。

2.根据权利要求1所述的加工头，其特征在于：

所述固定装置包括固定座(10)。

3.根据权利要求2所述的加工头，其特征在于，所述控制装置包括：

调整法兰(2)，与所述固定装置固定连接。

4.根据权利要求1所述的加工头，其特征在于，所述调节装置包括：

第一接杆(5)，一端与所述固定装置活动连接；

第二接杆(6)，一端与所述第一接杆(5)另一端活动连接；

第三接杆(8)，一端与所述第二接杆(6)另一端活动连接，另一端与所述反射镜(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的加工头，其特征在于，还包括：

保护装置，固定设置在所述调节装置与所述控制装置之间。

6.根据权利要求5所述的加工头，其特征在于，所述保护装置包括：

保护镜(4)，固定设置在所述调节装置与所述控制装置之间。