CN205046082U - 一种油菜籽挤压膨化脱皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油菜籽加工技术领域，公开了一种油菜籽挤压膨化脱皮装置，其中，提升机设于第一机架的一侧，提升机的出料口通过导料槽与脱皮机的入料口连通，吹风机安装于脱皮机的出料口一侧，筛选装置设于脱皮机的出料口下端；第二机架设于第一机架的一侧，模板安装于第二机架上，螺旋挤压装置安装于模板上，集油槽设于第二机架且位于螺旋挤压装置的下端，喂料斗设于螺旋挤压装置的上端，料箱设于喂料斗的上方一侧，电机通过传动系统与螺旋挤压装置连接；吸料装置连接在筛选装置和料箱之间。本实用新型可实现油菜籽的挤压、膨化和脱皮加工于一体，整体具有结构简单、方便使用且提高出油率的优点。

Description

一种油菜籽挤压膨化脱皮装置

技术领域

本实用新型涉及油菜籽加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种油菜籽挤压膨化脱皮装置。

背景技术

榨油机指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。目前榨油机主要包括螺旋榨油机和液压榨油机。现在市场上大多数都是螺旋榨油机。

油菜是我国主要的油料作物之一，其种植面积位居世界第一，约占世界总产量的1/3，主要集中在长江流域。在油菜籽加工领域，为了克服油菜籽预榨、浸出工艺使得油和粕的质量都较差的缺点，现在已提出了一种新的油菜籽加工技术，即脱皮、冷榨、浸出法，油菜籽经过干燥一方面可以去除一定量的水分，有利于脱去皮壳；另一方面可以使硫甙酶钝化，避免硫甙被分解。冷榨则减少了普通压榨法中蒸炒和轧胚的工序，避免了热处理，使油菜籽油的纯天然特性和营养价值得以保留。脱去皮壳可以去除大部分植酸、单宁等抗营养因子，减少了冷榨饼粕中的纤维素含量，使其质量得到大幅度提高，为下一步的综合利用创造了条件。

作为对传统浸出法的改进，脱皮、挤压膨化技术正在成为双低油菜籽高效加工新技术，即油菜籽经脱皮后进行挤压膨化，预先挤出少部分油脂，并形成一定的结构料粒，再进行浸出，提高出油率。为此，有必要设计一种结合挤压、膨化和脱皮于一体的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便使用且提高出油率的油菜籽挤压膨化脱皮装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种油菜籽挤压膨化脱皮装置，包括提升机、导料槽、脱皮机、吹风机、筛选装置、吸料装置、第一机架、螺旋挤压装置、第二机架、料箱、喂料斗、模板、集油槽、电机和传动系统；

所述提升机设于第一机架的一侧，所述提升机的出料口通过导料槽与脱皮机的入料口连通，所述吹风机安装于脱皮机的出料口一侧，所述筛选装置设于脱皮机的出料口下端；

所述第二机架设于第一机架的一侧，所述模板安装于第二机架上，所述螺旋挤压装置安装于模板上，所述集油槽设于第二机架且位于螺旋挤压装置的下端，所述喂料斗设于螺旋挤压装置的上端，所述料箱设于喂料斗的上方一侧，所述电机通过传动系统与螺旋挤压装置连接；

所述吸料装置连接在筛选装置和料箱之间。

优选地，所述筛选装置包括倾斜振动筛和接料槽，所述倾斜振动筛设于脱皮机的出料口下端，所述接料槽设于倾斜振动筛的一侧。

优选地，所述吸料装置包括吸料嘴、导料管、风机和输料管，所述吸料嘴设于接料槽上，所述导料管连接在吸料嘴和风机之间，所述输料管设于风机和料箱之间。

优选地，所述螺旋挤压装置包括转动方向相反的两个螺旋挤压杆。

优选地，还包括设于集油槽上方的栅条式弧形榨笼，该栅条式弧形榨笼位于螺旋挤压装置的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型可实现油菜籽的挤压、膨化和脱皮加工于一体，整体具有结构简单、方便使用且提高出油率的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述油菜籽挤压膨化脱皮装置的结构示意图。

附图标记说明：1、提升机，2、导料槽，3、脱皮机，4、吹风机，5、倾斜振动筛，6、接料槽，7、第一机架，8、吸料嘴，9、导料管，10、风机，11、输料管，12、第二机架，13、料箱，14、喂料斗，15、螺旋挤压杆，16、模板，17、栅条式弧形榨笼，18、集油槽，19、电机，20、传动系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种油菜籽挤压膨化脱皮装置，包括提升机1、导料槽2、脱皮机3、吹风机4、筛选装置、吸料装置、第一机架7、螺旋挤压装置、第二机架12、料箱13、喂料斗14、模板16、集油槽18、电机19和传动系统20。

具体的，所述提升机1设于第一机架7的一侧，提升机1的出料口通过导料槽2与脱皮机3的入料口连通，吹风机4安装于脱皮机3的出料口一侧，筛选装置设于脱皮机3的出料口下端。

具体的，所述第二机架12设于第一机架7的一侧，模板16安装于第二机架12上，螺旋挤压装置安装于模板16上，集油槽18设于第二机架12且位于螺旋挤压装置的下端，喂料斗14设于螺旋挤压装置的上端，料箱13设于喂料斗14的上方一侧，所述电机19通过传动系统20与螺旋挤压装置连接。螺旋挤压装置包括转动方向相反的两个螺旋挤压杆。

所述吸料装置连接在筛选装置和料箱13之间。

具体的，本实用新型中的筛选装置包括倾斜振动筛5和接料槽6，倾斜振动筛5设于脱皮机3的出料口下端，接料槽6设于倾斜振动筛5的一侧。

具体的，本实用新型中的吸料装置包括吸料嘴8、导料管9、风机10和输料管11，所述吸料嘴8设于接料槽6上，所述导料管9连接在吸料嘴8和风机10之间，输料管11设于风机10和料箱13之间。

具体的，本实用新型还包括设于集油槽18上方的栅条式弧形榨笼17，该栅条式弧形榨笼17位于螺旋挤压装置的下方。油脂经栅条式弧形榨笼17流入集油槽18内，可避免速度过快而产生溅射。

本实用新型的原理在于，原料油菜籽通过提升机1提升，由导料槽2输送至脱皮机3内进行脱皮，脱皮后的油菜籽和皮通过出口掉落，此时吹风机4将皮吹走，进而使脱皮的油菜籽进入倾斜振动筛5中进一步筛选，筛选后的精品送入接料槽6内。由风机10带动吸料嘴8将物料吸入料箱13内，再由喂料斗14送入螺旋挤压装置中进行挤压膨化，产生的油通过栅条式弧形榨笼17流入集油槽18内。

由于采用了本实用新型的装置后，可实现油菜籽的挤压、膨化和脱皮加工于一体，整体具有结构简单、方便使用且提高出油率的优点。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油菜籽挤压膨化脱皮装置，其特征在于：包括提升机(1)、导料槽(2)、脱皮机(3)、吹风机(4)、筛选装置、吸料装置、第一机架(7)、螺旋挤压装置、第二机架(12)、料箱(13)、喂料斗(14)、模板(16)、集油槽(18)、电机(19)和传动系统(20)；

所述提升机(1)设于第一机架(7)的一侧，所述提升机(1)的出料口通过导料槽(2)与脱皮机(3)的入料口连通，所述吹风机(4)安装于脱皮机(3)的出料口一侧，所述筛选装置设于脱皮机(3)的出料口下端；

所述第二机架(12)设于第一机架(7)的一侧，所述模板(16)安装于第二机架(12)上，所述螺旋挤压装置安装于模板(16)上，所述集油槽(18)设于第二机架(12)且位于螺旋挤压装置的下端，所述喂料斗(14)设于螺旋挤压装置的上端，所述料箱(13)设于喂料斗(14)的上方一侧，所述电机(19)通过传动系统(20)与螺旋挤压装置连接；

所述吸料装置连接在筛选装置和料箱(13)之间。

2.根据权利要求1所述的油菜籽挤压膨化脱皮装置，其特征在于：所述筛选装置包括倾斜振动筛(5)和接料槽(6)，所述倾斜振动筛(5)设于脱皮机(3)的出料口下端，所述接料槽(6)设于倾斜振动筛(5)的一侧。

3.根据权利要求2所述的油菜籽挤压膨化脱皮装置，其特征在于：所述吸料装置包括吸料嘴(8)、导料管(9)、风机(10)和输料管(11)，所述吸料嘴(8)设于接料槽(6)上，所述导料管(9)连接在吸料嘴(8)和风机(10)之间，所述输料管(11)设于风机(10)和料箱(13)之间。

4.根据权利要求1所述的油菜籽挤压膨化脱皮装置，其特征在于：所述螺旋挤压装置包括转动方向相反的两个螺旋挤压杆。

5.根据权利要求1所述的油菜籽挤压膨化脱皮装置，其特征在于：还包括设于集油槽(18)上方的栅条式弧形榨笼(17)，该栅条式弧形榨笼(17)位于螺旋挤压装置的下方。