CN205045361U - 一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置，主要包括传送带本体，传送带本体包括针织物基带、氟橡胶层、纤维层，氟橡胶层分为第一氟橡胶层、第二氟橡胶层，针织物基带为网格状结构，针织物基带上层为第一氟橡胶层，下层为纤维层，纤维层下层为第二氟橡胶层，第一氟橡胶层上层设置防滑层，防滑层上表面设有凸起橡胶颗粒，针织物基带与氟橡胶层、纤维层、防滑层粘合成一体，本实用新型结构简单，制作成本低，具有抗高温、耐磨、抗压的优点，能够提高传送带本体与瓦楞纸板之间的摩擦力，大大提高生产效率。

Description

一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置

技术领域：

本实用新型涉及瓦楞纸板生产领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。

目前，瓦楞纸板生产线加工过程中，对瓦楞纸板的运输，经常出现瓦楞纸板在传送带上发生侧移、打滑、偏离传送带，导致生产加工持续性较差，同时现有的传送带装置耐磨性和抗压性差，传送带表面容易磨损，影响了生产的效率。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，制作成本低，具有抗高温、耐磨、抗压的优点，能够提高传送带本体与瓦楞纸板之间的摩擦力，大大提高生产效率的技术方案：

一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置，主要包括传送带本体，传送带本体包括针织物基带、氟橡胶层、纤维层，氟橡胶层分为第一氟橡胶层、第二氟橡胶层，针织物基带为网格状结构，针织物基带上层为第一氟橡胶层，下层为纤维层，纤维层下层为第二氟橡胶层，第一氟橡胶层上层设置防滑层，防滑层上表面设有凸起橡胶颗粒，针织物基带与氟橡胶层、纤维层、防滑层粘合成一体。

作为优选，凸起橡胶颗粒均匀排布成“U”形结构，且“U”形结构的凸起部分与传送带本体的传送方向相反。

作为优选，传送带本体上还设有通孔，通孔依次穿过防滑层、第一氟橡胶层、针织物基带、纤维层、第二氟橡胶层，且通孔的上端开口设置在两个“U”形结构之间，下端开口连接底部的负压装置。

作为优选，传送带本体底部的第二氟橡胶层设置在底部传送辊上方，与传送辊上表面紧密接触。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型在传送带本体的防滑层表面设置凸起橡胶颗粒，且均匀排布成“U”形结构，“U”形结构的凸起部分与传送带本体的传送方向相反，在传送过程中，有效地提高了瓦楞纸板与传送带之间的摩擦力，防止瓦楞纸板发生打滑、偏移现象。

(2)本实用新型传送带本体采用氟橡胶层，且氟橡胶层与传送辊上表面相接触，增强了传送带本体的弹性，提高传送带本体的抗压性和耐磨性。

(3)本实用新型还在传送带本体上设置通孔，且通孔连接底部的负压装置，在传送过程中，进一步提高了瓦楞纸板与传送带本体的吸附性，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1、图2所示，一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置，主要包括传送带本体1，所述传送带本体1包括针织物基带2、氟橡胶层、纤维层3，所述氟橡胶层分为第一氟橡胶层4、第二氟橡胶层5，所述针织物基带2为网格状结构，所述针织物基带2上层为所述第一氟橡胶层4，下层为所述纤维层3，纤维层由涤纶短纤维制成，所述纤维层3下层为所述第二氟橡胶层5，所述第一氟橡胶层4上层设置防滑层6，所述防滑层6由涤纶纤维制成，所述防滑层6上表面设有凸起橡胶颗粒7，所述针织物基带2与氟橡胶层、纤维层3、防滑层6粘合成一体。

本实施例中，凸起橡胶颗粒7均匀排布成“U”形结构8，且“U”形结构8的凸起部分81与所述传送带本体1的传送方向相反。在传送过程中，有效地提高了瓦楞纸板与传送带之间的摩擦力，防止瓦楞纸板发生打滑、偏移现象。

本实施例中，传送带本体1上还设有通孔9，所述通孔9依次穿过防滑6层、第一氟橡胶层4、针织物基带2、纤维层3、第二氟橡胶层5，且所述通孔9的上端开口设置在两个“U”形结构8之间，下端开口连接底部的负压装置。在传送过程中，进一步提高了瓦楞纸板与传送带本体的吸附性，提高了生产效率。

另外，在本实施例中，传送带本体1底部的第二氟橡胶层5设置在底部传送辊上方，与传送辊上表面紧密接触。增强了传送带本体的弹性，提高传送带本体的抗压性和耐磨性。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在传送带本体的防滑层表面设置凸起橡胶颗粒，且均匀排布成“U”形结构，“U”形结构的凸起部分与传送带本体的传送方向相反，在传送过程中，有效地提高了瓦楞纸板与传送带之间的摩擦力，防止瓦楞纸板发生打滑、偏移现象；传送带本体采用氟橡胶层，且氟橡胶层与传送辊上表面相接触，增强了传送带本体的弹性，提高传送带本体的抗压性和耐磨性；同时还在传送带本体上设置通孔，且通孔连接底部的负压装置，在传送过程中，进一步提高了瓦楞纸板与传送带本体的吸附性，提高了生产效率。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (4)

1.一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置，其特征在于：主要包括传送带本体，所述传送带本体包括针织物基带、氟橡胶层、纤维层，所述氟橡胶层分为第一氟橡胶层、第二氟橡胶层，所述针织物基带为网格状结构，所述针织物基带上层为所述第一氟橡胶层，下层为所述纤维层，所述纤维层下层为所述第二氟橡胶层，所述第一氟橡胶层上层设置防滑层，所述防滑层上表面设有凸起橡胶颗粒，所述针织物基带与氟橡胶层、纤维层、防滑层粘合成一体。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置，其特征在于：所述凸起橡胶颗粒均匀排布成“U”形结构，且“U”形结构的凸起部分与所述传送带本体的传送方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置，其特征在于：所述传送带本体上还设有通孔，所述通孔依次穿过防滑层、第一氟橡胶层、针织物基带、纤维层、第二氟橡胶层，且所述通孔的上端开口设置在两个“U”形结构之间，下端开口连接底部的负压装置。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置，其特征在于：所述传送带本体底部的第二氟橡胶层设置在底部传送辊上方，与传送辊上表面紧密接触。