CN205044714U - 一种自动洗车机刷子防撞保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动洗车机刷子防撞保护机构，用于安装在自动洗车机上，包括主防撞保护机构（3）、副防撞保护机构（4）、下臂（5）和上臂（6），主防撞保护机构（3）和副防撞保护机构（4）之间相互配合，保证自动洗车机刷子在受到撞击时，洗车刷及时摆动，从而避免撞伤车辆和自动洗车机。

Description

一种自动洗车机刷子防撞保护机构

技术领域

本实用新型涉及自动洗车机设备技术领域，具体涉及一种自动洗车机刷子防撞保护机构。

背景技术

自动洗车机因具有安全可靠、快捷高效、环保节水和节省人工等特点，已得到广泛应用。

目前市场上绝大多数自动洗车机是通过刷子刷洗车身完成洗车的，刷子安装在转臂上，通过气缸或电机驱动转臂摆动，带动刷子靠近或远离车身。

在实际使用过程中，当车辆速度过快或气缸（或是电机）出现故障时，容易出现车头撞上臂或刷子的情况，造成撞伤车辆和自动洗车机的事故。

现有市场上的自动洗车机都未设计刷子防撞的保护机构，如国内专利CN203580904U公开的一种通道式大巴洗车机、国内专利CN202557500U公开的一种龙门往复式大巴洗车机、国内专利CN203460837U公开的一种电动驱动机构驱动摆动的洗车机侧刷和国内专利CN20149994U公开的自动洗车机都是通过气缸或电机驱动转臂摆动，带动安装在转臂上的刷子靠近或远离车身，完成洗车，所设置的弯臂立刷机构庞大，高度甚至达到4米，重量较重，运动过程中动量较大，当车辆速度过快或气缸（或是电机）出现故障，出现车头撞上刷子或弯臂的情况时，极易造成车辆和自动洗车机撞伤。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动洗车机刷子防撞保护机构，以解决因车辆速度过快或气缸（或是电机）出现故障撞上刷子或弯臂，撞伤车辆和自动洗车机的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种自动洗车机刷子防撞保护机构，用于安装在自动洗车机的转臂上，包括主防撞保护机构、副防撞保护机构、下臂和上臂；所述下臂包括下驱动臂和下从动臂，所述主防撞保护机构设置在下驱动臂和下从动臂之间；所述主防撞保护机构包括主摩擦轮、副摩擦轮、弹簧、导向销轴、法兰销轴、第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块、调节螺钉；所述第一连接块、第三连接块分别固定在下驱动臂的上端和下端，所述第二连接块、第四连接块分别固定在下从动臂的上端和下端；所述主摩擦轮固定在第三连接块上，所述副摩擦轮固定在第四连接块上，所述主摩擦轮和副摩擦轮的摩擦面相接触；所述第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块上均设有销孔；安装好后所有销孔同轴，所述导向销轴安装在第三连接块、第四连接块上的销孔内，所述导向销轴与第三连接块、第四连接块上的销孔之间采用间隙配合，所述弹簧套设在导向销轴上，所述弹簧的两个端面分别接触导向销轴上的支撑面和第四连接块的上表面，所述法兰销轴固定在第二连接块上，所述法兰销轴与第一连接块、第二连接块上的销孔之间采用间隙配合，所述调节螺钉穿过法兰销轴上的螺纹孔压紧导向销轴的上端面，适当上紧调节螺钉，控制弹簧的预紧量，调节主摩擦轮和副摩擦轮在摩擦面上产生相应的摩擦力；所述上臂包括上驱动臂和上从动臂，所述副防撞保护机构的两端分别连接上臂的上驱动臂和上从动臂；所述下驱动臂和上驱动臂分别焊接在转臂上构成驱动机构，所述下从动臂和上从动臂上安装有刷子构成摆动立刷。

更优的，所述副防撞保护机构包括角度保证板、销子、开口销；所述角度保证板固定在上驱动臂上，所述角度保证板与上从动臂面接触；所述上驱动臂和上从动臂设置翻边，翻边上开有销孔；所述销子穿过上驱动臂和上从动臂预设边上的销孔，所述开口销安装在销子的销孔中，避免销子脱落；副防撞保护机构与主防撞保护机构相互配合，便于防撞保护机构起作用后复位至设计初始工作角度。

更优的，所述导向销轴、法兰销轴和销子同轴，为摆动立刷相对驱动机构的转动提供转轴。

更优的，所述副防撞保护机构的结构与主防撞保护机构的结构相同，所述副防撞保护机构上设有角度保证板，副防撞保护机构与主防撞保护机构相互配合，协同起到防撞保护功能，角度保证板的设置便于防撞保护机构起作用后复位至设计初始工作角度。

更优的，所述副防撞保护机构的结构与主防撞保护机构的结构相同，所述主防撞保护机构和副防撞保护机构上均设有角度保证板，即使其中一个出问题，另一个也能保证防撞保护的顺利进行，设置两块角度保证板保证主防撞保护机构和副防撞保护机构均能复位至设计初始工作角度。

更优的，安装完成后，所述第一连接块、第二连接块不接触，所述上驱动臂和上从动臂设置的翻边不接触，避免增加不必要的摩擦力，影响防撞保护机构起作用；各接头、翻边同销轴或销子之间的摩擦力也较小，对防撞保护机构起作用影响较小。

本实用新型所产生的有益效果：

1、本实用新型具有结构简单紧凑、使用方便、安全可靠的特点；

2、本实用新型在任何工作状态下与车辆相撞，都能起到保护作用，适用于自动洗车机的各种立刷、横刷，能有效地防止因车辆和刷子相撞而撞伤车辆和自动洗车机的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种应用状态图；

图2是本实用新型的安装布置图；

图3是主防撞保护机构的结构示意图；

图4是主防撞保护机构的A_A截面图；

图5是副防撞保护机构的结构示意图；

图6是副防撞保护机构的B_B截面图；

图中标记：1、弯臂立刷；2、车辆；3、主防撞保护机构；31、主摩擦轮；32、副摩擦轮；33、弹簧；34、导向销轴；35、法兰销轴；36、第一连接块；37、第二连接块；38、第三连接块；39、第四连接块；310、调节螺钉；4、副防撞保护机构；41、角度保证板；42、销子；43、开口销；5、下臂；51、下驱动臂；52、下驱动臂；6、上臂；61、上驱动臂；62、上从动臂；7、转臂；71、刷子；72、摆动立刷；73、驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-图6所示，一种自动洗车机刷子防撞保护机构，用于安装在自动洗车机的弯臂立刷1上，包括主防撞保护机构3、副防撞保护机构4、下臂5、上臂6；所述下臂5包括下驱动臂51和下从动臂52，所述主防撞保护机构3设置在下驱动臂51和下从动臂52之间；所述主防撞保护机构3包括主摩擦轮31、副摩擦轮32、弹簧33、导向销轴34、法兰销轴35、第一连接块36、第二连接块37、第三连接块38、第四连接块39、调节螺钉310；所述第一连接块36、第三连接块38分别固定在下驱动臂51的上端和下端，所述第二连接块37、第四连接块39分别固定在下从动臂52的上端和下端；所述主摩擦轮31固定在第三连接块38上，所述副摩擦轮32固定在第四连接块39上，所述主摩擦轮31和副摩擦轮32的摩擦面相接触；所述第一连接块36、第二连接块37、第三连接块38、第四连接块39上均设有销孔，安装好后所有销孔同轴；所述导向销轴34安装在第三连接块38、第四连接块39上的销孔内，所述导向销轴34与第三连接块38、第四连接块39上的销孔之间采用间隙配合；所述弹簧33套设在导向销轴34上，所述弹簧33的两个端面分别接触导向销轴34上的支撑面和第四连接块39的上表面；所述法兰销轴35固定在第二连接块37上，所述法兰销轴35与第一连接块36、第二连接块37上的销孔之间采用间隙配合；所述调节螺钉310穿过法兰销轴35上的螺纹孔压紧导向销轴34的上端面；所述上臂6包括上驱动臂61和上从动臂62，所述副防撞保护机构4的两端分别连接上臂6的上驱动臂61和上从动臂62，所述下驱动臂51和上驱动臂61分别焊接在转臂7上构成弯臂驱动机构73，所述下从动臂52和上从动臂62上安装有刷子71构成摆动立刷72。

适当上紧调节螺钉310，控制弹簧33的预紧量，调节主摩擦轮31和副摩擦轮32在摩擦面上产生相应的摩擦力，该摩擦力大于正常洗车时需要的力，但小于弯臂立刷1和车辆2以某一速度相撞时的撞击力，使其既能满足正常洗车要求，又可以满足当车辆2和弯臂立刷1相撞时能起到保护作用。

当车辆2和弯臂立刷1相撞时，撞击力大于主摩擦轮31和副摩擦轮32配合摩擦面的摩擦力，主摩擦轮31相对副摩擦轮32绕导向销轴34转动，也就是摆动立刷72会相对弯臂立刷的驱动机构73转动，车辆2便可推动弯臂立刷1沿b方向转动，避免撞伤车辆车头和洗车机，从而起到保护车辆2和自动洗车机的作用。

当防撞保护机构起作用后，需要复位时的操作为：旋转调节螺钉310，释放弹簧33的预紧量后，推动摆动立刷72恢复至工作位置，适当上紧调节螺钉310，调节弹簧33至设计预紧量即可。

本实施例结构简单，易于实现，主防撞保护机构3和副防撞保护机构4之间相互配合，保证在受到撞击时，弯臂立刷1及时摆动，从而避免撞伤车辆和自动洗车机。

实施例2

在实施例1所述的一种自动洗车机刷子防撞保护机构上作进一步优化，所述副防撞保护机构4包括角度保证板41、销子42、开口销43，所述角度保证板41固定在上驱动臂61上，所述角度保证板41与上从动臂62面接触，所述销子42穿过上驱动臂61和上从动臂62预设边上的销孔，所述开口销43安装在销子42的销孔中，避免销子42脱落。

本实施例中，通过角度保证板41设计的角度等于上驱动臂61和上从动臂62之间及下驱动臂51和下从动臂52之间的设计初始工作角度，即摆动立刷72相对弯臂驱动机构73的设计初始工作角度，角度保证板41能方便防撞保护机构起作用后弯臂立刷的快速恢复。

本实施例中，副防撞保护机构4结构简单，与主防撞保护机构3相互配合起防撞保护功能，并设置有角度保证板41便于防撞保护机构起作用后复位至设计初始工作角度。

实施例3

在实施例2所述的一种自动洗车机刷子防撞保护机构上作进一步优化，所述导向销轴34、法兰销轴35和销子42同轴，即主防撞保护机构3和副防撞保护机构4的转动轴同轴，为摆动立刷72相对弯臂驱动机构73的转动提供转轴，进一步保证在受到撞击时，洗车刷及时摆动，从而避免撞伤车辆和自动洗车机。

实施例4

在实施例1所述的一种自动洗车机刷子防撞保护机构上作进一步优化，所述副防撞保护机构4的结构与主防撞保护机构3的结构相同，所述副防撞保护机构4上设有角度保证板41。

本实施例中，设置与主防撞保护机构3结构相同的副防撞保护机构4，协同起到防撞保护功能，角度保证板41的设置便于防撞保护机构起作用后复位至设计初始工作角度。

实施例5

在实施例1所述的一种自动洗车机刷子防撞保护机构上作进一步优化，所述副防撞保护机构4的结构与主防撞保护机构3的结构相同，所述主防撞保护机构3和副防撞保护机构4上均设有角度保证板41。

本实施例中，设置与主防撞保护机构3结构相同的副防撞保护机构4，设置两块角度保证板41保证主防撞保护机构3和副防撞保护机构4均能复位至设计初始工作角度。

实施例6

在实施例1-5任意一个所述的一种自动洗车机刷子防撞保护机构上作进一步优化，安装完成后，所述第一连接块36、第二连接块37不接触，所述上驱动臂61和上从动臂62预设翻边不接触，避免增加不必要的摩擦力，影响防撞保护机构起作用；各接头、翻边同销轴或销子之间的摩擦力也较小，对防撞保护机构起作用影响较小。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动洗车机刷子防撞保护机构，用于安装在自动洗车机上，其特征在于：包括主防撞保护机构（3）、副防撞保护机构（4）、下臂（5）、上臂（6）；所述下臂（5）包括下驱动臂（51）和下从动臂（52），所述主防撞保护机构（3）设置在下驱动臂（51）和下从动臂（52）之间；所述主防撞保护机构（3）包括主摩擦轮（31）、副摩擦轮（32）、弹簧（33）、导向销轴（34）、法兰销轴（35）、第一连接块（36）、第二连接块（37）、第三连接块（38）、第四连接块（39）、调节螺钉（310）；所述第一连接块（36）、第三连接块（38）分别固定在下驱动臂（51）的上端和下端；所述第二连接块（37）、第四连接块（39）分别固定在下从动臂（52）的上端和下端；所述主摩擦轮（31）固定在第三连接块（38）上；所述副摩擦轮（32）固定在第四连接块（39）上；所述主摩擦轮（31）和副摩擦轮（32）的摩擦面相接触；述第一连接块（36）、第二连接块（37）、第三连接块（38）、第四连接块（39）上均设有销孔；所述导向销轴（34）安装在第三连接块（38）、第四连接块（39）上的销孔内，所述导向销轴（34）与第三连接块（38）、第四连接块（39）上的销孔之间采用间隙配合；所述弹簧（33）套设在导向销轴（34）上，所述弹簧（33）的两个端面分别接触导向销轴（34）上的支撑面和第四连接块（39）的上表面；所述法兰销轴（35）固定在第二连接块（37）上，所述法兰销轴（35）与第一连接块（36）、第二连接块（37）上的销孔之间采用间隙配合；所述调节螺钉（310）穿过法兰销轴（35）上的螺纹孔压紧导向销轴（34）的上端面；所述上臂（6）包括上驱动臂（61）和上从动臂（62），所述副防撞保护机构（4）设置在上驱动臂（61）和下上动臂（62）之间。

2.如权利要求1所述的一种自动洗车机刷子防撞保护机构，其特征在于：所述副防撞保护机构（4）包括角度保证板（41）、销子（42）、开口销（43）；所述角度保证板（41）固定在上驱动臂（61）上，所述角度保证板（41）与上从动臂（62）面接触；所述上驱动臂（61）和上从动臂（62）设置翻边，翻边上开有销孔；所述销子（42）穿过上驱动臂（61）和上从动臂（62）翻边上的销孔，所述开口销（43）安装在销子（42）的销孔中。

3.如权利要求2所述的一种自动洗车机刷子防撞保护机构，其特征在于：所述导向销轴（34）、法兰销轴（35）和销子（42）同轴设置。

4.如权利要求1所述的一种自动洗车机刷子防撞保护机构，其特征在于：所述副防撞保护机构（4）的结构与主防撞保护机构（3）的结构相同，所述副防撞保护机构（4）上设有角度保证板（41）。

5.如权利要求1所述的一种自动洗车机刷子防撞保护机构，其特征在于：所述副防撞保护机构（4）的结构与主防撞保护机构（3）的结构相同，所述主防撞保护机构（3）和副防撞保护机构（4）上均设有角度保证板（41）。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的一种自动洗车机刷子防撞保护机构，其特征在于：所述第一连接块（36）、第二连接块（37）不接触，所述上驱动臂（61）和上从动臂（62）预设翻边不接触。