CN205044025U - 一种多层橡胶鞋模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种多层橡胶鞋模，包括上盖、中板、第二底模和第一底模，上盖的下表面上设置有第一上盖凸面，中板上设置有中板凸面，第二底模的上表面和下表面分别设置有第二底模模穴和第二上盖凸面，第一底模的上表面设置有第一底模模穴，上盖的侧面后端上设置有三角铁，三角铁上设置有滑槽，第一底模的后端面上设置有插销铁条，插销铁条的两端滑动设置在滑槽中，中板和第二底模的后端面上设置有转套，转套转动套置在插销铁条上。本实用新型一次能生产两双鞋制品，生产效率是原有鞋模的两倍，生产效率高；本实用新型由上盖、中板、第二底模和第一底模四块模板构成，相对于原有的鞋模只增加了一个块模板，结构简单，成本低，适合各类企业。

Description

一种多层橡胶鞋模

技术领域

本实用新型涉及鞋模，特别涉及一种由上盖、中板、第二底模和第一底模组成，一次可以生产两双成品的鞋模。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，其中鞋模用于运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类制作，其中以运动鞋为主。

现有鞋模一般包括上盖、中板和第一底模，上盖、中板和第一底模三者的后端铰接，上盖的下表面带有上盖凸面，中板上设置有中板凸面，第一底模的上表面带有底模模穴。为了防止上盖、中板和第一底模前后左右错位，保证鞋模的精准性，会在上盖、中板和第一底模对应设置有模钉和与模钉相配合的模套。另外为了打开和闭合方便，还会在上盖、中板和第一底模上布置有把手，方便模具的开合，节省人力。

鞋模的制作过程为，一般先把基料分布于第一底模模穴内，然后握住把手把上盖、中板和第一底模合上，过程中要使模钉和模套套合，这样才能保证在生产过程中上盖、中板和第一底模不会产生前后左右错位，再对底模模穴内的基料进行加热成型，冷却后打开模具，取出成型的鞋制品即可。该过程虽然能实现鞋制品的生产，但是一付模具一次只生产一双成品，花费的时间长，效率低，因些需要设计一种新的鞋模，来克服这一问题，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出了一种多层橡胶鞋模，解决了现有技术中一付模具一次只生产一双成品，生产效率低的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多层橡胶鞋模，包括上盖、中板、第二底模和第一底模，上盖的下表面上设置有第一上盖凸面，中板上设置有中板凸面，第二底模的上表面和下表面分别设置有第二底模模穴和第二上盖凸面，第一底模的上表面设置有第一底模模穴，上盖的侧面后端上设置有三角板，三角板上设置有滑槽，第一底模的后端面上设置有插销铁条，插销铁条的两端滑动设置在滑槽中，中板和第二底模的后端面上设置有转套，转套转动套置在插销铁条上。

进一步，所述第一底模上设置有模钉，所述上盖、中板和第二底模上设置有与模钉配合的模套。

进一步，所述模钉沿着所述第二底模的外侧布置。

进一步，所述上盖、中板、第二底模和第一底模的前端面或两侧面上设置有把手。

进一步，所述中板上的转套和所述第二底模的转套交错布置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型上盖、中板和第二底模配合，一次能生产一双鞋制品，第二底模和第一底模配合，一次也能生产一双鞋制品，相当于本实用新型一次能生产两双鞋制品，生产效率是原有鞋模的两倍，生产效率高；并且本实用新型由上盖、中板、第二底模和第一底模四块模板构成，相对于原有的鞋模只增加了一个块模板，结构简单，成本低，适合各类中小企业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种多层橡胶鞋模的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，双层橡胶模具，包括上盖1、中板2、第二底模3和第一底模4，上盖1的下表面上设置有第一上盖凸面11，中板2上设置有中板凸面21，第二底模3的上表面和下表面分别设置有第二底模模穴31和第二上盖凸面32，第一底模4的上表面设置有第一底模模穴41，上盖1的侧面后端上设置有三角铁12，三角铁12上设置有滑槽13，第一底模4的后端面上设置有插销铁条42，插销铁条42的两端滑动设置在滑槽13中，中板2和第二底模3的后端面上设置有转套5，转套5转动套置在插销铁条42上。优选的，中板2上的转套5和第二底模3上的转套5交错布置。为了防止生产过程中上盖1、中板2、第二底模3和第一底模4发生前后左右错位，在第一底模4上设置有模钉43，模钉43沿着第一底模4的外侧布置，并且在上盖1、中板2和第二底模3上设置有与模钉43配合的模套6，合上上盖1、中板2、第二底模3和第一底模4后，模钉43会插入模套6中，使上盖1、中板2、第二底模3和第一底模4固定不动防止错位。为了开模和合模更加的方便，在上盖1、中板2、第二底模3和第一底模4的前端面设置有直把手7，也可以两侧面上设置弯把手7。

本实用新型一次能生产两双鞋制品，生产效率是原有鞋模的两倍，生产效率高；并且本实用新型由上盖1、中2、第二底模3和第一底模4四块模板构成，相对于原有的鞋模只增加了一个块模板，结构简单，成本低，适合各类中小企业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多层橡胶鞋模，其特征在于：包括上盖、中板、第二底模和第一底模，上盖的下表面上设置有第一上盖凸面，中板上设置有中板凸面，第二底模的上表面和下表面分别设置有第二底模模穴和第二上盖凸面，第一底模的上表面设置有第一底模模穴，上盖的侧面后端上设置有三角铁，三角铁上设置有滑槽，第一底模的后端面上设置有插销铁条，插销铁条的两端滑动设置在滑槽中，中板和第二底模的后端面上设置有转套，转套转动套置在插销铁条上。

2.如权利要求1所述的多层橡胶鞋模，其特征在于：所述第一底模上设置有模钉，所述上盖、中板和第二底模上设置有与模钉配合的模套。

3.如权利要求2所述的多层橡胶鞋模，其特征在于：所述模钉沿着所述第一底模的外侧布置。

4.如权利要求1所述的多层橡胶鞋模，其特征在于：所述上盖、中板、第二底模和第一底模的前端面或两侧面上设置有把手。

5.如权利要求1所述的多层橡胶鞋模，其特征在于：所述中板上的转套和所述第二底模上的转套交错布置。