CN205043334U - 焊接工装的弹性夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接工装的弹性夹持装置，弯弧板通过折弯成型，包括从下至上的焊接部、下折部及上折部，下折部与上折部的折弯方向相反；焊接部与横板水平放置，焊接部与横板的焊接端之间为面焊接，所述夹持装置包括焊接座，焊接座上对称安装有夹持板，两夹持板的端部通过铰轴与焊接座铰接，铰轴上套置有弹簧，弹簧保证两夹持板之间合紧，一侧的夹持板上安装有调节两夹持板之间间距的调节螺钉；两夹持板之间安装所述弯弧板及横板，弯弧板的焊接部及横板的焊接端并合后置于上下电极之间；所述横板置于焊接座的上表面，夹持板的内侧面带有安装弯弧板的下折部的安装腔、安装焊接部的水平安装槽及安装限位块的限位槽，所述限位块与下折部相抵靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种弯弧板的焊接工装。
背景技术
弯弧板1与横板2的焊接结构如图1所示，弯弧板1通过折弯成型，包括从下至上的焊接部101、下折部102及上折部103，下折部102与上折部103的折弯方向相反；焊接部101水平放置，其与横板2之间为面焊接。目前，由于弯弧板1为异形结构，无法采用现有的工装进行定位焊接，目前主要采用手工焊接，其缺点是焊接效率低下，焊接质量不高。
实用新型内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和设计，提供一种焊接工装的弹性夹持装置，其实现对被焊件进行夹持固定，利于焊接操作，大大提高焊接效率和质量。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：
一种焊接工装的弹性夹持装置，弯弧板通过折弯成型，包括从下至上的焊接部、下折部及上折部，下折部与上折部的折弯方向相反；焊接部与横板水平放置，焊接部与横板的焊接端之间为面焊接，所述夹持装置包括焊接座，焊接座上对称安装有夹持板，两夹持板的端部通过铰轴与焊接座铰接，铰轴上套置有弹簧，弹簧保证两夹持板之间合紧，一侧的夹持板上安装有调节两夹持板之间间距的调节螺钉；两夹持板之间安装所述弯弧板及横板，弯弧板的焊接部及横板的焊接端并合后置于上下电极之间；所述横板置于焊接座的上表面，夹持板的内侧面带有安装弯弧板的下折部的安装腔、安装焊接部的水平安装槽及安装限位块的限位槽，所述限位块与下折部相抵靠。
所述焊接座的上表面带有台阶，台阶上带有安装横板的定位槽，台阶的一端带有铰轴座，夹持板通过铰轴座及铰轴与焊接座铰接。
一侧的铰轴座的下端侧带有安装缺口。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型针对弯弧板与水平横板的焊接定位而设计，其结构设计合理，使用操作简单、可靠，大大提高了焊接效率，并有效地保证了焊接质量，降低返加工率，降低生产成本。
附图说明
图1为焊接工件的焊接示意图。
图2为本实用新型的立体结构图(前侧)。
图3为本实用新型的立体结构图(后侧)。
图4为本实用新型的立体结构图(只安装一块夹持板)。
图5为本实用新型中焊接座的立体结构图。
图6为本实用新型中底座的夹持板的结构图。
图中：1、弯弧板；101、焊接部；102、下折部；103、上折部；2、横板；201、焊接端；3、焊接座；301、台阶；302、定位槽；303、铰轴座；304、安装缺口；4、夹持板；401、安装腔；402、限位槽；403、水平安装槽；5、螺钉；6、铰轴；7、限位块；8、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的焊接工装的弹性夹持装置，弯弧板1通过折弯成型，包括从下至上的焊接部101、下折部102及上折部103，下折部102与上折部103的折弯方向相反；焊接部101与横板2水平放置，焊接部101与横板2的焊接端201之间为面焊接。
如图2至图6所示，夹持装置包括焊接座3，焊接座3上对称安装有夹持板4，两夹持板4的端部通过铰轴6与焊接座3铰接，铰轴6上套置有弹簧8，弹簧8保证两夹持板4之间合紧，一侧的夹持板4上安装有调节两夹持板4之间间距的调节螺钉5；两夹持板4之间安装弯弧板1及横板2，弯弧板1的焊接部101及横板2的焊接端201并合后置于上下电极之间；横板2置于焊接座3的上表面，夹持板4的内侧面带有安装弯弧板1的下折部102的安装腔401、安装焊接部101的水平安装槽403及安装限位块7的限位槽402，限位块7与下折部102相抵靠。
4、进一步地，焊接座3的上表面带有台阶301，台阶301上带有安装横板2的定位槽302，台阶301的一端带有铰轴座303，夹持板4通过铰轴座303及铰轴6与焊接座3铰接。一侧的铰轴座303的下端侧带有安装缺口304，安装缺口304方便焊接座3的安装。
本实用新型使用时，安装弯弧板1及横板2时，首先转动两夹持板4，夹持板4原理焊接座3，将横板2放置在焊接座3的定位槽302中；旋紧调节螺钉5，调节螺钉5将两夹持板4分离，将弯弧板1放置在两夹持板4之间；反向转动两夹持板4，保证弯弧板1的焊接部101与焊接端201对齐，旋松调节螺钉5，弹簧8将两夹持板4弹性夹紧。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (3)
1.一种焊接工装的弹性夹持装置，弯弧板(1)通过折弯成型，包括从下至上的焊接部(101)、下折部(102)及上折部(103)，下折部(102)与上折部(103)的折弯方向相反；焊接部(101)与横板(2)水平放置，焊接部(101)与横板(2)的焊接端(201)之间为面焊接，其特征在于：所述夹持装置包括焊接座(3)，焊接座(3)上对称安装有夹持板(4)，两夹持板(4)的端部通过铰轴(6)与焊接座(3)铰接，铰轴(6)上套置有弹簧(8)，弹簧(8)保证两夹持板(4)之间合紧，一侧的夹持板(4)上安装有调节两夹持板(4)之间间距的调节螺钉(5)；两夹持板(4)之间安装所述弯弧板(1)及横板(2)，弯弧板(1)的焊接部(101)及横板(2)的焊接端(201)并合后置于上下电极之间；所述横板(2)置于焊接座(3)的上表面，夹持板(4)的内侧面带有安装弯弧板(1)的下折部(102)的安装腔(401)、安装焊接部(101)的水平安装槽(403)及安装限位块(7)的限位槽(402)，所述限位块(7)与下折部(102)相抵靠。
2.按照权利要求1所述的焊接工装的弹性夹持装置，其特征在于：所述焊接座(3)的上表面带有台阶(301)，台阶(301)上带有安装横板(2)的定位槽(302)，台阶(301)的一端带有铰轴座(303)，夹持板(4)通过铰轴座(303)及铰轴(6)与焊接座(3)铰接。
3.按照权利要求1所述的焊接工装的弹性夹持装置，其特征在于：一侧的铰轴座(303)的下端侧带有安装缺口(304)。
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| CN201520805856.6U CN205043334U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 焊接工装的弹性夹持装置 |
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| CN105127575B (zh) * | 2015-10-16 | 2017-07-28 | 青岛繁昌电力设备厂有限公司 | 焊接工装的弹性夹持装置 |
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