CN205043248U - 复式锯的机头锁定结构以及复式锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复式锯的机头锁定结构以及复式锯。所述机头锁定结构包括：锁扣件，其位于所述复式锯的框架和工作转盘之中的一者上；其中，在所述锁扣件上设有搭接体，在所述框架和所述工作转盘之中的另一者上设有能够与所述搭接体形成锁扣的搭接配合体，所述搭接体为所述锁扣件上的凸部或凹部，而所述搭接配合体为配对的凹部或凸部，所述锁扣件能够在锁定位置和非锁定位置之间运动，在所述锁定位置，所述锁扣件上的搭接体与所述搭接配合体结合在一起，在所述非锁定位置，所述锁扣件上的搭接体与所述搭接配合体相互脱开。

Description

复式锯的机头锁定结构以及复式锯

技术领域

本实用新型涉及一种复式锯的机头锁定结构以及具有该机头锁定结构的复式锯。

背景技术

既能做斜断工作又能做台切工作的机器称为复式锯。复式锯主要由底座组件、工作转盘组件(工作转盘)、定位板、摇杆框架座、机头组件(包含框架、台面板、电机组件等)、机头转轴所组成。所有复式锯的工作过程都存在一个工作模式转换过程。复式锯的工作模式转换主要是通过调节装在电机组件上的锯片与台面板的相对位置来实现的，只有锯片的一部分穿过台面板上的锯片槽高出台面板的上平面时才可进行台切工作，而进行斜断工作时，一般锯片的整体都位于台面板的上平面之下。具体实现的方法有：1)框架与电机组件相对固定，台面板相对于框架与电机组件上、下平移或上、下摆转；2)框架与台面板相对固定，电机组件相对框架与电机组件上、下平移或上、下摆转。然而，无论采用哪种模式转换方式，当复式锯处于台切工作模式时，必须对机头进行锁定，使台面板处于水平静止稳固状态。

在国内外现有技术中，最常用的是用插销将机头组件与摇杆框架座锁定在一起。这种设计虽然符合传统斜断锯的使用习惯，但对于复式锯则存在诸多明显的不足：1)操作视野不好，插销有时不容易插入处于被台面板等零部件遮挡了的插销孔内；2)机头锁定精度不高，这是因为机头转轴和插销都与同一零件——摇杆框架座结合，受此结构的影响，其锁定位置离机头转轴位置较近，插销与插销孔之间较小的间隙就会造成机头转轴远端较大的摆动，并且插销与插销孔之间的间隙还不能太小，否则插销的拔插就更困难了；3)因为这种结构只是将机头组件与摇杆框架座锁定了，而摇杆框架座与工作转盘之间是有摆转自由度的，如果摇杆框架座不是处于某一特殊位置，并不能保证台面板与工作转盘平行，也即不能保证所要求的台切工作时台面板要处于水平位置的要求。

在专利ZL201520200007.8中，发明人公布了一种机头锁定结构，它在框架离机头转轴的远端将机头锁定在转盘的前端侧面，基本上克服了现有技术的上述三点不足，但由于其锁定零件均是钣金件，制造和使用过程中都容易变形，不容易达到理想的设计要求。此外，在该现有技术中，不可预知的原因或外力作用或误操作可能使锁扣突然脱开，造成严重后果，也可能由于机器震动等原因造成微动开关时开时断，影响正常工作。

实用新型内容

为解决现有技术的上述不足，本实用新型设计了一个机头锁定结构以及包括该机头锁定结构的复式锯，该机头锁定结构避免了钣金件在制造和使用过程中容易变形、不容易达到理想设计要求的缺陷，能够更可靠地将机头锁定在转盘的前端面，避免不可预知的原因或外力作用或误操作使锁扣突然脱开而造成严重后果，或者由于机器震动等原因造成微动开关时开时断而影响正常工作，从而安全性和台切通电的稳定性都极大提高。

根据第一方面，本实用新型提供了一种复式锯的机头锁定结构，包括：锁扣件，其位于所述复式锯的框架和工作转盘之中的一者上；其中，在所述锁扣件上设有搭接体，在所述框架和所述工作转盘之中的另一者上设有能够与所述搭接体形成锁扣的搭接配合体，所述搭接体为所述锁扣件上的凸部或凹部，而所述搭接配合体为配对的凹部或凸部。所述锁扣件能够在锁定位置和非锁定位置之间运动，在所述锁定位置，所述锁扣件上的搭接体与所述搭接配合体结合在一起，在所述非锁定位置，所述锁扣件上的搭接体与所述搭接配合体相互脱开。

根据第二方面，根据第一方面的机头锁定结构还包括：锁扣安全自锁件，其位于所述框架和所述工作转盘之中的所述另一者上，在所述锁定位置，所述锁扣件与所述锁扣安全自锁件锁定在一起，在所述非锁定位置，所述锁扣件与所述锁扣安全自锁件脱开，所述锁扣安全自锁件是能弹性变形的，并且通过弹性变形使所述锁扣件能自动按压进入所述锁定位置，而所述锁扣件要从所述锁定位置脱开到所述非锁定位置，则必须靠外力先顶开所述锁扣安全自锁件。

根据第三方面，在根据第一或第二方面的机头锁定结构中，所述工作转盘和所述锁扣件均包括销孔，通过将销插入所述工作转盘的所述销孔和所述锁扣件的所述销孔中，所述锁扣件与所述工作转盘连接，从而能够相对于所述工作转盘枢转。

根据第四方面，在根据第一或第二方面的机头锁定结构中，所述工作转盘包括引导部，所述锁扣件包括被引导部，所述锁扣件利用所述引导部和所述被引导部的配合与所述工作转盘连接，从而能够相对于所述工作转盘移动。

根据第五方面，在根据第一或第二方面的机头锁定结构中，所述锁扣件是锁扣板，所述锁扣安全自锁件是弹性片。

根据第六方面，在根据第一或第二方面的机头锁定结构中，所述锁扣件是锁扣板，所述锁扣安全自锁件包括弹簧和被所述弹簧偏压的弹簧偏压部件。

根据第七方面，在根据第三方面的机头锁定结构中，所述锁扣件的所述销孔的外壁设有偏心凸台，使得所述锁扣件在转至水平位置时通过所述工作转盘与所述偏心凸台之间的摩擦力自锁在水平位置，从而用作转盘手柄。

根据第八方面，在根据第三方面的机头锁定结构中，在所述框架内设有微动开关触碰孔以及正对着所述微动开关触碰孔的微动开关，当所述微动开关接通时，所述复式锯进入台切工作模式，在所述锁扣件上设有微动开关触碰体，当所述锁扣件进入所述锁定位置时，所述微动开关触碰体穿过所述微动开关触碰孔触碰所述微动开关，从而接通所述微动开关。

根据第九方面，本实用新型提供了一种复式锯，包括：根据第一至第八方面中任一方面的机头锁定结构。

根据本实用新型的机头锁定结构以及具有所述机头锁定结构的复式锯能够获得以下有益效果：能够更可靠地将机头锁定在转盘的前端面，在锁扣安全自锁件的作用下，可避免不可预知的原因或外力作用或误操作使锁扣突然脱开而造成严重后果，或者由于机器震动等原因造成微动开关时开时断而影响正常工作，从而安全性和台切通电的稳定性都极大提高。

附图说明

下面参考附图描述本实用新型的示例性实施例，在附图中：

图1是具有根据本实用新型的机头锁定结构的复式锯的示意图，其中，机头锁扣板处于非锁定位置；

图2是具有根据本实用新型的机头锁定结构的复式锯的示意图，其中，机头锁扣板处于锁定位置；以及

图3是具有根据本实用新型的机头锁定结构的复式锯的分解示意图。

具体实施方式

下面参考附图描述本实用新型的优选实施例。

下面将参考图中所示的方向进行描述。但是这些方向仅仅是为了方便描述而设定的，并非意图限制本实用新型的保护范围。

基本结构

图1至图3是具有根据本实用新型的机头锁定结构的复式锯的示意图。如图所示，复式锯包括底座组件1、工作转盘2、定位板3、摇杆框架座4、框架5、机头转轴6和台面板，其中框架5、电机组件和台面板通常统称为机头或机头组件。

框架5是机头组件的核心安装件，台面板固定地安装在框架5上部，对框架的锁定也就是对机头组件的锁定。机头组件能够围绕机头转轴6摆动。

复式锯还包括机头锁定结构，该机头锁定结构包括锁扣件7，锁扣件7位于复式锯的框架5和工作转盘2之中的一者上，在锁扣件7上设有搭接体71，在框架5和工作转盘2之中的另一者上设有能够与搭接体71形成锁扣的搭接配合体51，搭接体71为锁扣件7上的凸部或凹部，而搭接配合体51为配对的凹部或凸部。

在一个实施例中，该机头锁定结构还包括锁扣安全自锁件8，锁扣安全自锁件8位于框架5和工作转盘2之中的另一者上。锁扣件7能够在锁定位置和非锁定位置之间运动，在锁定位置，搭接体71和搭接配合体51配合在一起，并且锁扣安全自锁件8自动将锁扣件7锁定；在非锁定位置，搭接体71和搭接配合体51相互脱开。锁扣安全自锁件8是能弹性变形的，并且通过弹性变形使锁扣件7能自动按压进入锁定的保护状态，而锁扣件要从锁定位置脱开到非锁定位置，则必须靠外力先顶开锁扣安全自锁件。

在一个实施例中，锁扣件7位于工作转盘2上，而搭接配合体51和锁扣安全自锁件8位于框架5上。在另一个实施例中，锁扣件7位于框架5上，而搭接配合体51和锁扣安全自锁件8位于工作转盘2上。

优选地，锁定位置是当锁扣件处于竖直方位时的位置。当然，锁扣件7的锁定位置并不限于竖直位置，而是可以是稍偏离竖直方位的位置、或者锁扣件7相对于水平方向成一定角度的位置。

在一个实施例中，锁扣件7能够相对于工作转盘2枢转。参考图3，工作转盘2包括销孔21，锁扣件7也包括对应的销孔，销9插入工作转盘2的销孔21和锁扣件7中的对应销孔。通过销9与销孔的配合，锁扣件7与工作转盘2连接，从而锁扣件7能够相对于工作转盘2枢转。在另一个实施例中，锁扣件7上设有凸出的销部，该销部插入工作转盘2的销孔21中，从而锁扣件7能够相对于工作转盘2枢转。或者，工作转盘2上设有凸出的销部，该销部插入锁扣件7的销孔中，从而锁扣件7能够相对于工作转盘2枢转。

以上列举的仅仅是本领域常用的枢转连接机构的一部分，本实用新型不限于这些枢转连接机构，而是可以为任何枢转连接机构，只要其允许锁扣件7相对于工作转盘2枢转即可。

在另一个实施例中，锁扣件7能够相对于工作转盘2直线地移动(平移)。工作转盘2包括引导部，锁扣件7包括被引导部，锁扣件7利用引导部和被引导部的配合与工作转盘2连接，从而能够相对于工作转盘2移动。引导部可以是导轨。具体地说，工作转盘2上的引导部可以是引导槽，而锁扣件7上的被引导部可以是被引导凸部。或者，工作转盘2上的引导部可以是凸部，而锁扣件7上的被引导部可以是引导槽。

以上列举的仅仅是本领域常用的移动连接机构的一部分，本实用新型不限于这些移动连接机构，而是可以为任何移动连接机构，只要其允许锁扣件7相对于工作转盘2直线地或曲线地移动即可。

在一个具体的实施例中，参考图3，机头锁定结构包括工作转盘2、框架5、机头锁扣板7、自锁弹片8、锁扣板轴销9。作为锁扣件的一个实例，机头锁扣板7是旋转轴线位于其主平面内的板。自锁弹片8是锁扣安全自锁件的一个实例。

框架5在一端经由机头转轴6与摇杆框架座4连接，从而能够相对于工作转盘2摆动。机头锁扣板7和自锁弹片8分别安装在工作转盘2和框架5的相反一端，即复式锯的靠近操作者的一侧。在图3中，复式锯的靠近操作者的一侧为右侧。

工作转盘2套装在底座组件1上，工作转盘2的前部正面设有机头锁扣板7的轴销安装孔21。框架5前部正面设有机头锁扣板7的搭接配合体51和自锁弹片8的安装孔52，还有微动开关触碰孔53。搭接配合体51在图中示为一矩形凸台，也可以是任何形状的凸台，还可是任何形状的凹陷部，只要搭接配合体51能够与搭接体71配成一副锁扣即可。

微动开关安装在框架5的内部，微动开关的按掣朝外正对着框架上所设的微动开关触碰孔53。微动开关仅是台切工作电路的一部分。只有往下压住其按掣，台切工作电路才能通畅。

机头锁扣板7销接在工作转盘2的前部正面，能够靠摩擦力自锁锁定在水平位置，同时能够在外力作用下绕轴销从水平位置向上转动90度。机头锁扣板7的中部设有搭接体71，前端设有微动开关触碰体72。轴销安装孔的外壁设有偏心凸台73，使机头锁扣板7转至水平位置时能够自锁锁定在水平位置不动。搭接体71在图中示为一矩形凹孔，也可以是任何形状的凹孔，还可是任何形状的凸台、挂钩等，只要其能够与搭接配合体51配成一副锁扣即可。

自锁弹片8固定地安装在框架5上，用于对与框架接合后的机头锁扣板7进行锁定。锁扣板轴销9用于将工作转盘2和机头锁扣板7窜接在一起。

锁扣安全自锁件不限于上文列举的弹片，而是可以采用其它结构。例如锁扣安全自锁件包括弹簧和被弹簧偏压的弹簧偏压部件，当机头锁扣板7向锁定位置运动时，克服弹簧的弹性力使弹簧偏压部件进入退避位置(偏压位置)，当机头锁扣板7越过弹簧偏压部件到达锁定位置时，弹簧偏压部件因为弹簧的恢复力而回到初始位置。

当机头锁扣板7到达锁定位置时，锁扣安全自锁件可以回到不存在变形的初始位置。或者，当机头锁扣板7到达锁定位置时，锁扣安全自锁件可以仍然存在变形，从而仍然对机头锁扣板7施加锁扣力。

锁扣安全自锁件不限于上面列举的结构，而是可以为任何弹性锁定结构，只要其能弹性变形并且通过弹性变形使锁扣件进入锁定位置或非锁定位置即可。

工作原理

当复式锯在斜断工作模式时，机头锁扣板7靠其自身重力和旋转后偏心凸台73与工作转盘2之间的摩擦力水平固定在工作转盘前部，起手柄作用，可用于转动工作转盘。图1中A为平置状态的机头锁扣板，B为机头锁扣板与工作转盘的摩擦结合处。

复式锯要想转换为台切工作模式，须先将机头压下并将机头锁扣板7上的搭接体71扣在框架5上的搭接配合体51上，将机头组件固定并使台面板处于水平位置。如果扣接成功，自锁弹片8就会自动卡住机头锁扣板7，防止因一些不可预知的原因导致脱扣，同时设在机头锁扣板7上的微动开关触碰体72也会碰压并启通位于框架内部的微动开关，对机器电路进行控制(参见图2)。

如复式锯又要想转换为斜断工作模式，只要在扳动机头锁扣板7的同时用姆指顶开自锁弹片8就可顺利解开对机头的锁定。当然，一旦解开了对机头的锁定，也意味着切断了台切模式的电路。

在一个实施例中，在复式锯机头离框架转轴6最远处的正面，从工作转盘组件上将机头锁扣板7搭接到机头组件上，这一设计极大地改善了操作视野，提高了机头的锁定精度，保证了台面板在机头锁定状态的水平位置要求，同时简化了对相关搭接零部件的制造精度要求，安全性、可靠性均有提高，真正实现台切工作模式的机电一体控制。

根据本实用新型的机头锁定结构，锁扣件在处于水平位置时利用凸轮原理的自锁锁定并起转盘手柄的作用；在竖直位置时起机头锁扣板以及台切模式开关触发器的作用。在锁定件上设置凸部或凹部，与配对的凹部或凸部锁扣配合，从而避免了钣金件在制造和使用过程中容易变形、不容易达到理想设计要求的缺陷。

自锁弹片对机头锁扣板的自锁对整机功能具有如下重要作用：1、安全性极大提高；2、台切通电的稳定性极大提高，如果没此自锁弹片，不可预知原因或外力作用或误操作，可能使锁扣突然脱开，造成严重后果，也可能由于机器震动等原因造成微动开关时开时断，影响正常工作。

以上出于解释和说明的目的提供了本实用新型的一些示例性实施例。但是，前述解释和说明并非意在穷举或将本实用新型限制在所披露的具体形式。显然，对于本技术领域的技术人员来说，可以进行多种修改和变型。在本实用新型的精神和范围内，可以任意组合、替换和省略各个特征，并且可以任意组合各个实施例和技术方案。因此，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求及其等同内容限定。

Claims (9)

1.一种复式锯的机头锁定结构，包括：

锁扣件，其位于所述复式锯的框架和工作转盘之中的一者上；

其中，在所述锁扣件上设有搭接体，在所述框架和所述工作转盘之中的另一者上设有能够与所述搭接体形成锁扣的搭接配合体，所述搭接体为所述锁扣件上的凸部或凹部，而所述搭接配合体为配对的凹部或凸部，所述锁扣件能够在锁定位置和非锁定位置之间运动，在所述锁定位置，所述锁扣件上的搭接体与所述搭接配合体结合在一起，在所述非锁定位置，所述锁扣件上的搭接体与所述搭接配合体相互脱开。

2.根据权利要求1所述的机头锁定结构，还包括：

锁扣安全自锁件，其位于所述框架和所述工作转盘之中的所述另一者上，

在所述锁定位置，所述锁扣件与所述锁扣安全自锁件锁定在一起，在所述非锁定位置，所述锁扣件与所述锁扣安全自锁件脱开，

所述锁扣安全自锁件是能弹性变形的，并且通过弹性变形使所述锁扣件能自动按压进入所述锁定位置，而所述锁扣件要从所述锁定位置脱开到所述非锁定位置，则必须靠外力先顶开所述锁扣安全自锁件。

3.根据权利要求1或2所述的机头锁定结构，其中，

所述工作转盘和所述锁扣件均包括销孔，通过将销插入所述工作转盘的所述销孔和所述锁扣件的所述销孔中，所述锁扣件与所述工作转盘连接，从而能够相对于所述工作转盘枢转。

4.根据权利要求1或2所述的机头锁定结构，其中，

所述工作转盘包括引导部，所述锁扣件包括被引导部，所述锁扣件利用所述引导部和所述被引导部的配合与所述工作转盘连接，从而能够相对于所述工作转盘移动。

5.根据权利要求1或2所述的机头锁定结构，其中，

所述锁扣件是锁扣板，所述锁扣安全自锁件是弹性片。

6.根据权利要求1或2所述的机头锁定结构，其中，

所述锁扣件是锁扣板，所述锁扣安全自锁件包括弹簧和被所述弹簧偏压的弹簧偏压部件。

7.根据权利要求3所述的机头锁定结构，其中，

所述锁扣件的所述销孔的外壁设有偏心凸台，使得所述锁扣件在转至水平位置时通过所述工作转盘与所述偏心凸台之间的摩擦力自锁在水平位置，从而用作转盘手柄。

8.根据权利要求3所述的机头锁定结构，其中，

在所述框架内设有微动开关触碰孔以及正对着所述微动开关触碰孔的微动开关，当所述微动开关接通时，所述复式锯进入台切工作模式，

在所述锁扣件上设有微动开关触碰体，当所述锁扣件进入所述锁定位置时，所述微动开关触碰体穿过所述微动开关触碰孔触碰所述微动开关，从而接通所述微动开关。

9.一种复式锯，其包括根据权利要求1至8中任一项所述的机头锁定结构。