CN205043114U - 一种用于连铸机的二次冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于连铸机的二次冷却装置，包括用于输送冷却水的冷却水主管(1)、设置在冷却水主管(1)上的冷却水支管(2)和设置在冷却水支管(2)末端的喷嘴(3)，该二次冷却装置的特点在于，还包括保护水主管(4)和保护水支管(5)，其中，保护水主管(4)与冷却水主管(1)并排设置；保护水支管(5)设置在保护水主管(4)上、并与冷却水支管(2)并排，保护水支管(5)的长度大于冷却水支管(2)的长度，且保护水支管(5)的末端朝喷嘴(3)弯折，保护水支管(5)的末端设有喷水口。本实用新型提供的二次冷却装置能够有效地避免在线关闭的喷嘴出现温度过高问题，有利于延长喷嘴的使用寿命。

Description

一种用于连铸机的二次冷却装置

技术领域

本实用新型涉及连铸技术领域，特别是涉及一种用于连铸机的二次冷却装置。

背景技术

在连铸生产中，不同产品通常对应着不同的二次冷却方案，例如，由于中低碳钢和高碳钢的凝固特性存在差别，所以中低碳钢与高碳钢在二次冷却段的配水量不同，为了适应不同的二次冷却方案，企业一般需要停机更换其他型号的喷嘴，或者在线有选择地关闭部分喷嘴，鉴于停机严重影响连铸机的生产效率，企业多采用后一种方式。

目前，在线关闭二次冷却装置的部分喷嘴后，关闭的喷嘴因受到高温连铸坯的烘烤而温度升高，容易出现橡胶密封垫或密封圈融化而堵塞喷嘴的问题，为缓解此问题，一些企业使被关闭的喷嘴保持小流量运行，但是，喷嘴内水量小时易受冷却水水质的影响，形成堵塞或通水不畅，仍然无法有效地解决喷嘴出现温度过高的问题。因此，如何避免在线关闭的喷嘴温度过高成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于连铸机的二次冷却装置，该二次冷却装置能够有效地避免在线关闭的喷嘴出现温度过高问题，有利于延长喷嘴的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于连铸机的二次冷却装置，包括用于输送冷却水的冷却水主管、设置在所述冷却水主管上的冷却水支管和设置在所述冷却水支管末端的喷嘴，还包括：

与所述冷却水主管并排设置的保护水主管；

设置在所述保护水主管上、与所述冷却水支管并排的保护水支管，所述保护水支管的长度大于所述冷却水支管的长度，且所述保护水支管的末端朝所述喷嘴弯折，所述保护水支管的末端设有喷水口。

优选地，在上述二次冷却装置中，所述保护水支管的末端朝所述喷嘴弯折形成的折弯部的折弯夹角为50°～70°。

优选地，在上述二次冷却装置中，所述折弯夹角为60°。

优选地，在上述二次冷却装置中，所述保护水主管和/或所述保护水支管为不锈钢管。

优选地，在上述二次冷却装置中，所述保护水主管和/或所述保护水支管为方形管。

优选地，在上述二次冷却装置中，还包括：

与所述冷却水主管并排设置的空气主管；

设置在所述空气主管上、与所述冷却水支管并排的空气支管，所述空气支管的末端与所述喷嘴连通。

优选地，在上述二次冷却装置中，所述冷却水主管、所述保护水主管和所述空气主管焊接成一体。

优选地，在上述二次冷却装置中，所述冷却水主管和/或所述保护水主管的底端设置有放水阀。

根据前述技术方案可知，本实用新型设置有保护水主管，并在保护水主管上设置与冷却水支管并排的保护水支管，由于保护水支管的长度大于冷却水支管的长度，且保护水支管的末端朝喷嘴弯折，保护水支管的末端设有喷水口，所以保护水支管可以将水喷向二次冷却装置的喷嘴，对在线关闭的喷嘴形成冷却保护，避免喷嘴温度过高，同时保护水支管喷出的水不会到达连铸坯，因此对连铸坯二次冷却方案的顺利进行不会产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的用于连铸机的二次冷却装置的俯视布置示意图；

图2是本实用新型提供的用于连铸机的二次冷却装置的侧视布置示意图。

图中标记为：

1、冷却水主管；2、冷却水支管；3、喷嘴；4、保护水主管；41、放水阀；5、保护水支管；51、折弯部；6、空气主管；7、空气支管；8、广角流股；9、连铸坯。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1和图2，图1是本实用新型提供的用于连铸机的二次冷却装置的俯视布置示意图，图2是本实用新型提供的用于连铸机的二次冷却装置的侧视布置示意图。

本实用新型提供的用于连铸机的二次冷却装置包括用于输送冷却水的冷却水主管1、设置在冷却水主管1上的冷却水支管2和设置在冷却水支管2末端的喷嘴3，该二次冷却装置还包括保护水主管4和保护水支管5，其中，保护水主管4与冷却水主管1并排设置；保护水支管5设置在保护水主管4上，并与冷却水支管2并排，保护水支管5的长度大于冷却水支管2的长度，且保护水支管5的末端朝喷嘴3弯折，形成折弯部51，保护水支管5的末端设有喷水口(图中未示出)。

参见图1和图2，本实用新型提供的二次冷却装置布置在连铸坯9周围，设置有保护水主管4，并在保护水主管4上设置与冷却水支管2并排的保护水支管5，由于保护水支管5的长度大于冷却水支管2的长度，且保护水支管5的末端朝喷嘴3弯折，保护水支管5的末端设有喷水口，所以保护水支管5可以将水喷向喷嘴3，对在线关闭的喷嘴3形成冷却保护，避免喷嘴3温度过高，同时保护水支管5喷出的水不会到达连铸坯9，因此对连铸坯9二次冷却方案的顺利进行不会产生影响。

参见图1，保护水支管5的末端朝喷嘴3弯折形成的折弯部51的折弯夹角可以为50°～70°，本实施例中，折弯部51的折弯夹角为60°。

参见1和图2，为了具有较长的使用寿命，保护水主管4和/或保护水支管5可以为不锈钢管。本实施例中，保护水主管4为方形不锈钢管，保护水支管5为圆形不锈钢管。

喷嘴3的喷雾冷却方式除了将具有一定压力的水直接喷出，还有另一种方式，即水在喷嘴3内与压缩空气混合后再喷出，这种方式可以喷射出雾化很好的高冲击力的广角流股，因此，参见图1，本实用新型提供的二次冷却装置还可以包括：

与冷却水主管1并排设置的空气主管6；

设置在空气主管6上、与冷却水支管2并排的空气支管7，空气支管7的末端与喷嘴3连通。

参见图1，冷却水主管1和冷却水支管2向喷嘴3输送冷却水，空气主管6和空气支管7向喷嘴3输送压缩空气，冷却水与压缩空气混合后由喷嘴3喷出，形成雾化良好的广角流股8。

参见图2，为了方便清洗，冷却水主管1底端一般设置有放水阀，同理，可以在保护水主管4底端设置放水阀41。为了方便布置，可以将冷却水主管1、保护水主管4和空气主管6焊接成一体，然后固定连接到支撑框架上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于连铸机的二次冷却装置，包括用于输送冷却水的冷却水主管(1)、设置在所述冷却水主管(1)上的冷却水支管(2)和设置在所述冷却水支管(2)末端的喷嘴(3)，其特征在于，还包括：

与所述冷却水主管(1)并排设置的保护水主管(4)；

设置在所述保护水主管(4)上、与所述冷却水支管(2)并排的保护水支管(5)，所述保护水支管(5)的长度大于所述冷却水支管(2)的长度，且所述保护水支管(5)的末端朝所述喷嘴(3)弯折，所述保护水支管(5)的末端设有喷水口。

2.根据权利要求1所述的二次冷却装置，其特征在于，所述保护水支管(5)的末端朝所述喷嘴(3)弯折形成的折弯部(51)的折弯夹角为50°～70°。

3.根据权利要求2所述的二次冷却装置，其特征在于，所述折弯夹角为60°。

4.根据权利要求2所述的二次冷却装置，其特征在于，所述保护水主管(4)和/或所述保护水支管(5)为不锈钢管。

5.根据权利要求4所述的二次冷却装置，其特征在于，所述保护水主管(4)和/或所述保护水支管(5)为方形管。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的二次冷却装置，其特征在于，还包括：

与所述冷却水主管(1)并排设置的空气主管(6)；

设置在所述空气主管(6)上、与所述冷却水支管(2)并排的空气支管(7)，所述空气支管(7)的末端与所述喷嘴(3)连通。

7.根据权利要求6所述的二次冷却装置，其特征在于，所述冷却水主管(1)、所述保护水主管(4)和所述空气主管(6)焊接成一体。

8.根据权利要求7所述的二次冷却装置，其特征在于，所述冷却水主管(1)和/或所述保护水主管(4)的底端设置有放水阀。