CN205043041U - 一种多功能式弯框机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能式弯框机，包括壳体，弯曲头以及驱动弯曲头周向转动的驱动装置，所述壳体上端设有滑动轨道，所述滑动轨道为半圆型滑动槽，所述弯曲头下端设有卡接块，并且卡接块可卡接于该滑动槽内，所述驱动装置可驱动该滑动头在滑动槽内沿着半圆型作周向运动，所述滑动轨道一侧还设有固定件，所述固定件由两个相对设置的固定块组成，所述固定块之间间隔设置形成钢筋固定槽，所述弯曲头为圆柱型滑块，所述圆柱型滑块外表面水平设置，所述壳体底部设有支撑座，所述支撑座带有四个支撑腿的支撑架。本实用新型所涉及的多功能式弯框机自动化程度高，弯框效果好，结构简单。

Description

一种多功能式弯框机

技术领域

本实用新型涉及一种多功能式弯框机，尤其是一种自动化程度高，弯框效果好，具有弯框以及切断功能，结构简单的弯框机。

背景技术

通常钢筋在成型时，会需要各种各样的成型工具，包括弯曲工具，切断工具，挤压工具等，弯曲工具里又包括将一条钢筋弯曲成框的弯框机，现有的弯框机通常包括弯曲头，驱动弯曲头周转的驱动装置，而弯曲头通常又包括固定件以及摆动件，这样设置的弯框机存在以下问题，固定件以及摆动件设置较为繁琐，对后期维修带来较大的不便，工序较为复杂，摆动件与固定件设置的工序较多，降低了弯曲时的工作效率。另一方面，在弯曲成型前，钢筋的长度通常都很难符合加工的需求，所以通常要经过切断机的第一次加工再经过弯框机，这样就会带来步骤较繁琐以及工作效率低下的问题。

发明内容

本实用新型涉及一种弯曲机，尤其是一种自动化程度高，弯框效果好，结构简单的弯框机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括壳体，弯曲头以及驱动弯曲头周向转动的驱动装置，所述壳体上端设有滑动轨道，所述滑动轨道为半圆型滑动槽，所述弯曲头下端设有卡接块，并且卡接块可卡接于该滑动槽内，所述驱动装置可驱动该滑动头在滑动槽内沿着半圆型作周向运动，所述滑动轨道一侧还设有固定件，所述固定块由两个相对设置的固定块组成，所述固定块之间间隔设置形成钢筋固定槽，所述弯曲头为圆柱型滑块，所述圆柱型滑块外表面水平设置，所述壳体底部设有支撑座，所述支撑座带有四个支撑腿的支撑架，所述相对设置的支撑腿上设有放置槽，包括第一放置槽以及第二放置槽，所述第一放置槽以及第二放置槽上卡接设有钢筋切断装置，所述钢筋切断装置包括切断头，液压驱动装置，以及设于切断头一侧的钢筋锁定装置，所述钢筋锁定装置包括两个相对设置的锁定块，所述锁定块之间设有供钢筋放置的锁定槽，所述锁定槽开口向上设置，所述钢筋切断装置设有握杆，所述握杆设于壳体上方并且与锁定槽开口方向一致，所述握杆上还设有控制液压驱动装置的按钮。

采用了上述结构后，钢筋切断装置与弯框机共同设置于一个机器内，既增加了工作效率，而且也方便了人们对该两个设备进行运输以及操作，滑动轨道的设置，一方面可以将滑动头限位在该滑动轨道内进行运动，另一方面，由于滑动轨道的形状为半圆型，而半圆型又是180度，在这180度里可以很好的将钢筋弯曲成任意角度，固定槽的设置方便了钢筋的放置，也增大了钢筋在进行弯曲时的固紧程度，弯曲头为圆柱型滑块，所述圆柱型滑块外表面水平设置。这样设置的弯曲头，与半圆形滑动轨道互相配合，使得弯曲效果更佳。锁定槽的设置可以很好的对钢筋进行固定而且锁定槽开口向上设置，只需将钢筋固定横放于该槽中，就可以对其进行折断，钢筋切断机设有握杆，握杆设于壳体上方并且与锁定槽开口方向一致，这样的结构可以使使用者将装置固定于地面或者一些较稳定的物体上，利用握杆驱动切断头，而按钮又设置于上方的握杆之中，就达到了互不干扰又结构稳定的技术效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体上的一侧壁还设有手柄，所述手柄相对平行设置于侧壁上的两侧，所述手柄包括固定座以及手柄本体，所述手柄本体与固定座铰接设置。

采用了上述结构后，手柄的设置方便了使用者对弯框机进行拿取，手柄本体与固定座铰接设置，减小了弯框机在不进行拿取时的整体体积。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动轨道包括初始端以及末尾端，所述初始端处一侧设有限位挡块，所述弯曲头运动至初始端时，可抵靠于该限位挡块处。

采用了上述结构后，限位挡块防止了弯曲头运动过位，而且弯曲头运动至初始端时，可抵靠于该限位挡块处。这样在进行复位并且向限位挡块抵靠时，限位挡块对弯曲头有一个反作用力，让弯曲头能够向前运动数个行程，方便了后续的弯曲工作。

附图说明

图1所示为多功能式弯框机正视图；

图2所示为多功能式弯框机俯视图；

图3所示为多功能式弯框机侧视图。

具体实施方式

如图1图2图3所示，本实用新型包括壳体1，弯曲头2以及驱动弯曲头2周向转动的驱动装置，所述壳体1上端设有滑动轨道3，所述滑动轨道3为半圆型滑动槽，所述弯曲头下端设有卡接块，并且卡接块可卡接于该滑动槽内，所述驱动装置可驱动该滑动头在滑动槽内沿着半圆型作周向运动，所述滑动轨道一侧还设有固定件，所述固定块由两个相对设置的固定块4组成，所述固定块4之间间隔设置形成钢筋固定槽5，所述弯曲头2为圆柱型滑块21，所述圆柱型滑块21外表面水平设置。所述壳体底部设有支撑座，所述支撑座带有四个支撑腿的支撑架，所述相对设置的支撑腿上设有放置槽7，包括第一放置槽71以及第二放置槽72，所述第一放置槽71以及第二放置槽72上卡接设有钢筋切断装置，所述钢筋切断装置包括切断头8，液压驱动装置，以及设于切断头一侧的钢筋锁定装置9，所述钢筋锁定装置包括两个相对设置的锁定块91，所述锁定块91之间设有供钢筋放置的锁定槽92，所述锁定槽92开口向上设置，所述钢筋切断装置设有握杆，所述握杆设于壳体上方并且与锁定槽开口方向一致，所述握杆上还设有控制液压驱动装置的按钮。钢筋切断装置与弯框机共同设置于一个机器内，既增加了工作效率，而且也方便了人们对该两个设备进行运输以及操作，滑动轨道的设置，一方面可以将滑动头限位在该滑动轨道内进行运动，另一方面，由于滑动轨道的形状为半圆型，而半圆型又是180度，在这180度里可以很好的将钢筋弯曲成任意角度，固定槽的设置方便了钢筋的放置，也增大了钢筋在进行弯曲时的固紧程度，弯曲头为圆柱型滑块，所述圆柱型滑块外表面水平设置。这样设置的弯曲头，与半圆形滑动轨道互相配合，使得弯曲效果更佳。锁定槽的设置可以很好的对钢筋进行固定而且锁定槽开口向上设置，只需将钢筋固定横放于该槽中，就可以对其进行折断，钢筋切断机设有握杆，握杆设于壳体上方并且与锁定槽开口方向一致，这样的结构可以使使用者将装置固定于地面或者一些较稳定的物体上，利用握杆驱动切断头，而按钮又设置于上方的握杆之中，就达到了互不干扰又结构稳定的技术效果。

如图1所示，所述壳体上的一侧壁还设有手柄5，所述手柄5相对设置于侧壁上的两侧，所述手柄包括固定座51以及手柄本体52，所述手柄本体与52固定座51铰接设置。手柄的设置方便了使用者对弯框机进行拿取，手柄本体与固定座铰接设置，减小了弯框机在不进行拿取时的整体体积。

如图2所示，所述滑动轨道3包括初始端31以及末尾端32，所述初始端31处一侧设有限位挡块6，所述弯曲头2运动至初始端时，可抵靠于该限位挡块6处。限位挡块6防止了弯曲头运动过位，而且弯曲头运动至初始端时，可抵靠于该限位挡块处。这样在进行复位并且向限位挡块抵靠时，限位挡块对弯曲头有一个反作用力，让弯曲头能够向前运动数个行程，方便了后续的弯曲工作。

Claims (3)

1.一种多功能式弯框机，包括壳体，弯曲头以及驱动弯曲头周向转动的驱动装置，其特征在于：所述壳体上端设有滑动轨道，所述滑动轨道为半圆型滑动槽，所述弯曲头下端设有卡接块，并且卡接块可卡接于该滑动槽内，所述驱动装置可驱动该滑动头在滑动槽内沿着半圆型作周向运动，所述滑动轨道一侧还设有固定件，所述固定件由两个相对设置的固定块组成，所述固定块之间间隔设置形成钢筋固定槽，所述弯曲头为圆柱型滑块，所述圆柱型滑块外表面水平设置，所述壳体底部设有支撑座，所述支撑座带有四个支撑腿的支撑架，所述相对设置的支撑腿上设有放置槽，包括第一放置槽以及第二放置槽，所述第一放置槽以及第二放置槽上卡接设有钢筋切断装置，所述钢筋切断装置包括切断头，液压驱动装置，以及设于切断头一侧的钢筋锁定装置，所述钢筋锁定装置包括两个相对设置的锁定块，所述锁定块之间设有供钢筋放置的锁定槽，所述锁定槽开口向上设置，所述钢筋切断装置设有握杆，所述握杆设于壳体上方并且与锁定槽开口方向一致，所述握杆上还设有控制液压驱动装置的按钮。

2.根据权利要求1所述的一种多功能式弯框机，其特征在于：所述壳体上的一侧壁还设有手柄，所述手柄相对平行设置于侧壁上的两侧，所述手柄包括固定座以及手柄本体，所述手柄本体与固定座铰接设置。

3.根据权利要求1所述的一种多功能式弯框机，其特征在于：所述滑动轨道包括初始端以及末尾端，所述初始端处一侧设有限位挡块，所述弯曲头运动至初始端时，可抵靠于该限位挡块处。