CN205042800U - 生产线移动式高压喷洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产线移动式高压喷洗系统，包括推车及设置于推车上的装备箱和水箱，装备箱由水平隔板分为上层和下层，上层设置有变频器、断路器和内插座，下层设置有高压水泵，高压水泵上设有压力罐，压力罐下连接有压力表和压力传感器，压力表和压力传感器与变频器电连接；水箱底部通过进水管连接到高压水泵的进水口，进水管上设有进水阀，高压水泵的出水口连接有出水管，出水管外端伸出装备箱外。本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型设置高压水泵与水箱相结合，可以在远离水源的设备上使用，且高压水泵与水箱安装于推车上，构成可移动式的高压喷洗系统。

Description

生产线移动式高压喷洗系统

技术领域

本实用新型涉及生产线喷洗装置，尤其涉及的是一种生产线移动式高压喷洗系统。

背景技术

卷烟行业现有的制丝生产线设备清洗装置，常规使用的是公共用水，从输水管道中直接接出，通过软管和喷头输出一定压力和流量的水流，操作人员持喷头来喷洗设备。卷烟行业制丝生产线上的诸多设备，在生产过程中不仅会积累烟末灰尘，而且设备的一些部位会粘结烟油等烟垢，如滚筒设备的内壁、滚筒设备出口遮料布和振槽、以及后续的输送带上，都会逐渐粘结和积累烟垢，难以清除，必须在大保养过程中用水冲洗。但在保养清扫过程中，现有清洗装置存在一些缺陷：(1)使用公共用水，需要设备附近有自来水管接头，才能就近安装软管来使用，但实际生产现场自来水管接头分布有限，不能满足实际工作需求；(2)公共用水的水压较低，而生产线上的一些设备上的烟垢粘结牢固，公共用水无法冲洗干净；(3)公共用水的水管接口位置固定，不便于清洗距水管接头较远的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种生产线移动式高压喷洗系统，以保证生产线上的需要喷洗的设备都能方便的进行喷洗，且能够将粘结的烟垢完全喷洗、清除。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

生产线移动式高压喷洗系统，包括推车及设置于所述推车上的装备箱和水箱，所述装备箱由水平隔板分为上层和下层，所述上层设置有变频器、断路器和内插座，所述下层设置有高压水泵，所述高压水泵上设有压力罐，所述压力罐下连接有压力表和压力传感器，所述压力表和压力传感器与所述变频器电连接；所述水箱底部通过进水管连接到所述高压水泵的进水口，所述进水管上设有进水阀，所述高压水泵的出水口连接有出水管，所述出水管外端伸出所述装备箱外。

所述装备箱外的一侧设有电缆绕盘和水管绕盘，所述电缆绕盘用于缠绕电缆，所述水管绕盘用于缠绕水管，所述水管绕盘缠绕的水管与所述出水管的外端连接。

所述装备箱外一侧还设置有外插座。

所述水箱还设有排水管，所述排水管上设置有排水阀。

所述推车底部设有四个车轮，所述四个车轮包括两个前车轮和两个后车轮，所述两个后车轮为旋转车轮。

所述两个后车轮上还设有刹车踏板。

所述推车上后端设有把手。

所述水箱通过水箱支架设置在所述推车上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型设置高压水泵与水箱相结合，可以在远离水源的设备上使用，且高压水泵与水箱安装于推车上，构成可移动式的高压喷洗系统。

2、本实用新型的装备箱分层，变频器与水泵隔离设置，且电源部分设置外插座和内插座以及断路器，显著提高了使用的安全性。

3、本实用新型结构设计合理，占用空间小，移动灵活，喷洗水压高，能够将设备上粘结的烟垢完全喷洗、清除干净。

4、本实用新型的喷洗压力可调，且水压稳定，节约喷洗用水量，提高了喷洗效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图中标号：1推车，2装备箱，3水箱，4电缆绕盘，5水管绕盘，6外插座，7变频器，8高压水泵，9断路器，10内插座，11压力表,12压力传感器,13进水管,14进水阀,15排水阀,16后车轮,17前车轮,18压力罐,19水箱支架,20把手，21出水管。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1、图2，本实用新型提供的生产线移动式高压喷洗系统，其特征在于：包括推车1及设置于所述推车1上的装备箱2和水箱3，所述水箱3通过水箱支架19设置在所述推车1上。

所述推车1底部设有四个车轮，所述四个车轮包括两个前车轮17和两个后车轮16，所述两个后车轮16为旋转车轮。所述两个后车轮16上还设有刹车踏板。所述推车1上后端设有把手20。

所述装备箱2由水平隔板分为上层和下层，所述上层设置有变频器7、断路器9和内插座10，所述下层设置有高压水泵8，所述高压水泵8上设有压力罐18，所述压力罐18下连接有压力表11和压力传感器12，所述压力表11和压力传感器12与所述变频器7电连接；所述装备箱2外一侧还设置有外插座6，电源线路从外插座6接入到断路器9，再从断路器9接出到内插座10。所述高压水泵8的出水口连接有出水管21，所述出水管21外端伸出所述装备箱2外。所述装备箱2外的一侧设有电缆绕盘4和水管绕盘5，所述电缆绕盘4用于缠绕电缆，所述水管绕盘5用于缠绕水管，所述水管绕盘5缠绕的水管与所述出水管21的外端连接。

所述水箱3底部通过进水管13连接到所述高压水泵8的进水口，所述进水管13上设有进水阀14，所述水箱3还设有排水管，所述排水管上设置有排水阀15。

本实施例中，压力传感器12将高压水泵8输出水压的大小反馈给变频器7，作为变频器7输出电源的控制信号。随着高压水泵8的运行，水流从水箱3输送到出水管21，同时压力罐18内压力在增加，压力传感器12向变频器7传输压力值信号，操作人员通过压力表11可以实时读出水压数值；当压力达到设定值时，压力传感器12将压力信号传输到变频器7，变频器7停止电力输出，高压水泵8停止运行；随着喷洗的进行，压力罐18内压力逐渐减小，当压力低于设定值时，压力传感器12将压力信号传输到变频器7，变频器7恢复电力输出，高压水泵8继续运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.生产线移动式高压喷洗系统，其特征在于：包括推车(1)及设置于所述推车(1)上的装备箱(2)和水箱(3)，所述装备箱(2)由水平隔板分为上层和下层，所述上层设置有变频器(7)、断路器(9)和内插座(10)，所述下层设置有高压水泵(8)，所述高压水泵(8)上设有压力罐(18)，所述压力罐(18)下连接有压力表(11)和压力传感器(12)，所述压力表(11)和压力传感器(12)与所述变频器(7)电连接；所述水箱(3)底部通过进水管(13)连接到所述高压水泵(8)的进水口，所述进水管(13)上设有进水阀(14)，所述高压水泵(8)的出水口连接有出水管(21)，所述出水管(21)外端伸出所述装备箱(2)外。

2.如权利要求1所述的生产线移动式高压喷洗系统，其特征在于：所述装备箱(2)外的一侧设有电缆绕盘(4)和水管绕盘(5)，所述电缆绕盘(4)用于缠绕电缆，所述水管绕盘(5)用于缠绕水管，所述水管绕盘(5)缠绕的水管与所述出水管(21)的外端连接。

3.如权利要求1所述的生产线移动式高压喷洗系统，其特征在于：所述装备箱(2)外一侧还设置有外插座(6)。

4.如权利要求1所述的生产线移动式高压喷洗系统，其特征在于：所述水箱(3)还设有排水管，所述排水管上设置有排水阀(15)。

5.如权利要求1所述的生产线移动式高压喷洗系统，其特征在于：所述推车(1)底部设有四个车轮，所述四个车轮包括两个前车轮(17)和两个后车轮(16)，所述两个后车轮(16)为旋转车轮。

6.如权利要求5所述的生产线移动式高压喷洗系统，其特征在于：所述两个后车轮(16)上还设有刹车踏板。

7.如权利要求1所述的生产线移动式高压喷洗系统，其特征在于：所述推车(1)上后端设有把手(20)。

8.如权利要求1所述的生产线移动式高压喷洗系统，其特征在于：所述水箱(3)通过水箱支架(19)设置在所述推车(1)上。