CN205042302U - 一种旋风式气体干燥机 - Google Patents

Abstract

一种旋风式气体干燥机，包括罐体，罐体上部顶端设置有安全阀，罐体上部侧面设置伸出的出气口，罐体中部由固定的上挡板和下挡板分隔出一个空间，内部放置多个吸水球，上挡板和下挡板表面密布通孔；所述下挡板下表面中部设置有轴承，轴承内圈与丝杆固定连接，丝杆中部连接有风扇，丝杆另一端的轴承焊接在两条平行的角钢上，所述角钢焊接在罐体侧壁上，风扇对应高度的侧壁上开有斜向进气口，气体从进气口进入吹动风扇转动，罐体底部用于收集水汽，开有排水口，延伸段的横向管道依次设置球阀及疏水阀，罐体下焊接有支撑。

Description

一种旋风式气体干燥机

技术领域

本实用新型涉及空气干燥领域，特别涉及一种旋风式气体干燥机。

背景技术

空气压缩机简称(空压机)，其吹出的带有压力的气体中常含有水份、机油以及其他细微杂质，后期需要干燥处理，如果不干燥处理，进入用气设备中，将会损坏设备元器件，而且由于机油中易混入其他杂质，还可能卡住气动阀，引起设备故障。

现有技术中，对空压机压缩后气体的干燥机包括：冷冻式干燥机简称(冷干机)，和吸附式干燥机以及溶解式干燥机。

冷干机是用冷媒压缩机制冷，耗电量较大，造成资源浪费，且虽然对气体冷冻，接近常温，能适当减少水份，但既不除水，也不除油，效果不理想，而且电器产品易坏，需要经常维修。

吸附式干燥机是用A-B罐加料(氧化铝)阻挡空压机吹出的气体中的部分水份和机油，效果一般，因A-B罐交替使用，不用的罐需要用电吹出料上的水份，所以也耗电，而且电器产品易坏，需要维修。还有氧化铝对医药食品行业用气有害，医药食品行业用气都不采用。

溶解式干燥机是靠储气罐里添加化学制剂溶解剂来吸收空气中部分水份，但不吸油。好处是不用电，坏处是化学制剂溶解剂对设备元器件有腐蚀性，对人体有害，对环境有污染，对树木有灭绝性，花草树木碰到不久就会枯萎死亡，因为化学制剂里含有大量的氯化钙。属医药食品行业严禁使用的气体。

基于此，提供一种新型的气体干燥机，能够很好对空压机输出气体进行除水和除油就显得尤为必要。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种旋风式气体干燥机。能对空压机吹出来的气体进行旋风自动除水除油，效果非常好，即不会坏，也不用修，而且不用电，是当今处理空压机气体的最好的节能环保产品。属纯物理性质的气体干燥，不添加任何有害化学物质，可用于所有行业气体干燥，包括医药食品行业气体干燥。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种旋风式气体干燥机包括，罐体，罐体上部顶端设置有安全阀，罐体上部侧面设置伸出的出气口，罐体中部由固定的上挡板和下挡板分隔出一个空间，内部放置多个吸水球，上挡板和下挡板表面密布通孔；所述下挡板下表面中部设置有轴承，轴承内圈与丝杆固定连接，丝杆中部连接有风扇，丝杆另一端的轴承焊接在两条平行的角钢上，所述角钢焊接在罐体侧壁上，风扇对应高度的侧壁上开有斜向进气口，气体从进气口进入吹动风扇转动，罐体底部用于收集水汽，开有排水口，延伸段的横向管道依次设置球阀及疏水阀，罐体下焊接有支撑。

进一步的，所述罐体顶端还焊接有便于起吊的吊环及压力表。

进一步的，所述出气口截面上，通过法兰设置有能够更换的滤芯。

进一步的，所述滤芯采用油气分离器滤芯、油水分离器滤芯或过滤器滤芯，滤芯钢材部分表面经过防锈处理。

进一步的，所述罐体中部吸水球放置空间的侧面开有能拆卸的加料口，加料口通过四周的多个螺钉与罐体固定。

进一步的，所述吸水球中部通过绳索串联，绳索固定于加料口上。

进一步的，所述吸水球也能够为鹅卵石、雨花石或玻璃球。

进一步的，所述风扇采用雷达型或涡轮型四片扇叶，每片扇叶横轴上均布三个孔。

进一步的，所述罐体内部表面所有金属材质均镀有防锈的保护层。

进一步的，所述进气口与罐体夹角为45°。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的旋风式空气干燥机，利用进气口的气流带动风扇转动，将带有水汽和机油的气体吹到罐体侧壁，部分水汽通过侧壁直接流到罐底，最后经排水口流出，部分经吸水球吸水净化，在出气口经滤芯再次过滤，能确保对气体进行彻底干燥；同时整个过程不需要如电力等其他能量来源，设计精巧，节省成本。

吸水球通过绳索依次连接固定于罐体，防止被风扇吹走。

罐体内部镀有防止生锈的保护层，如镀锌层，能延长罐体及其内金属设备的使用寿命。

进气口采用45度斜角的吹管，更便于扇叶转动，同时为了防止扇叶转速过快，在扇叶横向轴向开有三个孔。

自动排水用自动排水阀或疏水阀，都不用电，也节能。前端加球阀控制。

出气口在法兰中间，法兰用螺丝固定，便于每年保养时更换滤芯。

除水挡板是用镀锌钢板，防止生锈，钻无数个小孔是便于上下通气和拦截吸水球。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是出气口与滤芯的剖面图。

其中，1-罐体，2-安全阀，3-出气口，4-上挡板，5-下挡板，6-吸水球，7-轴承，8-丝杆，9-风扇，10-角钢，11-进气口，12-排水口，13-球阀，14-疏水阀，15-支撑，16-吊环，17-压力表，18-滤芯，19-加料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步详细描述：

如图1所示，一种旋风式气体干燥机包括，罐体1，罐体1上部顶端设置有安全阀2，罐体1上部侧面设置伸出的出气口3，罐体1中部由固定的上挡板4和下挡板5分隔出一个空间，内部放置多个吸水球6，上挡板4和下挡板5表面密布通孔；所述下挡板5下表面中部设置有轴承7，轴承7内圈与丝杆8固定连接，丝杆8中部连接有风扇9，丝杆8另一端的轴承7焊接在两条平行的角钢10上，所述角钢10焊接在罐体1侧壁上，风扇9对应高度的侧壁上开有斜向进气口11，气体从进气口11进入吹动风扇9转动，罐体1底部用于收集水汽，开有排水口12，延伸段的横向管道依次设置球阀13及疏水阀14，罐体下焊接有支撑15。

进一步的，所述罐体1顶端还焊接有便于起吊的吊环16及压力表17。

进一步的，如图2所示，所述出气口3截面上，通过法兰设置有能够更换的滤芯18。

进一步的，所述滤芯18采用油气分离器滤芯、油水分离器滤芯或过滤器滤芯，滤芯钢材部分表面经过防锈处理。

进一步的，所述罐体1中部吸水球6放置空间的侧面开有能拆卸的加料口19，加料口19通过四周的多个螺钉与罐体1固定。

进一步的，所述吸水球6中部通过绳索串联，绳索固定于加料口19上。

进一步的，所述吸水球6也能够为鹅卵石、雨花石或玻璃球。

进一步的，所述风扇9采用雷达型或涡轮型四片扇叶，每片扇叶横轴上均布三个孔。

进一步的，所述罐体1内部表面所有金属材质均镀有防锈的保护层。

进一步的，所述进气口11与罐1夹角为45°。

本实用新型的工作原理为：

实际工作中，当空压机气体经过储气罐再通过管道进入本实用新型罐体1下面的进气口11时，经过干燥机内部设置的进气管道45度斜角把气体吹到风扇9上，扇叶自动旋转，周而复始，只要有气体通过进气口11进来，风扇9就不会停止，旋转的风扇9把进来的气体中所包含的水珠和油份等杂质扇打到罐内壁上，顺内壁流到最底端的排污口，通过疏水阀14自动排放排出罐外。其余的空气进入中间层，再被吸水球6把空气中的水汽进行拦截过滤，进人顶层的空气几乎是纯净的空气了。为了保证气体的纯净性和干燥性，顶层的出气口3内部又加装了滤芯18，当气体带着压力穿透滤芯18内部进入上面的出气口3，排出来的气体就是纯净的干燥气体了。本实用新型在工作中整个过程自动完成，没有人为操作部分节省人力。本实用新型的旋风式空气干燥机，利用进气口11的气流带动风扇9转动，将带有水汽和机油的气体吹到罐体1侧壁，部分水汽通过侧壁直接流到罐底，最后经排水口12流出，部分经吸水球6吸水净化，在出气口3经滤芯18再次过滤，能确保对气体进行彻底干燥；同时整个过程不需要如电力等其他能量来源，设计精巧，节省成本。吸水球6通过绳索依次连接固定于罐体，防止被风扇9吹走。罐体1内部镀有防止生锈的保护层，如镀锌层，能延长罐体1及其内金属设备的使用寿命。进气口11采用45度斜角的吹管，更便于扇叶转动，同时为了防止扇叶转速过快，在扇叶横向轴向开有三个孔。自动排水用自动排水阀或疏水阀14，都不用电，也节能。前端加球阀13控制。出气口3在法兰中间，法兰用螺丝固定，便于每年保养时更换滤芯18。除水挡板是用镀锌钢板，防止生锈，钻无数个小孔是便于上下通气和拦截吸水球6。

特别需要说明的是，本实用新型中：

1、吸水球用鹅卵石或雨花石代替，也可用玻璃球代替等。

2、滤芯用油水分离器滤芯或过滤器滤芯代替等。

4、扇叶用不锈钢板或扁铁代替，也可用普通风扇叶代替等；扇叶用涡轮扇叶或改性工程塑料扇叶代替等。

5、疏水阀用电子排水器或浮球式自动排水阀代替等。

6、除水挡板不用镀锌钢板，直接用不锈钢板或普通钢板钻孔代替等。

7、轴承连杆两头不用丝杆，用钢筋两头电焊到轴承上或用圆钢紧配轴承内孔代替等。

8、轴承不用SKF轴承，用其它进口轴承或国产轴承代替等

9、罐底支腿不用四只支腿，用三只支腿代替等。

10、安全阀不用铸铁安全阀，用铜安全阀代替等。

11、压力表不用气压式压力表，用油压式压力表代替等。

12、罐体不用普通钢板，用不锈钢钢板代替等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种旋风式气体干燥机，其特征在于，包括罐体，罐体上部顶端设置有安全阀，罐体上部侧面设置伸出的出气口，罐体中部由固定的上挡板和下挡板分隔出一个空间，内部放置多个吸水球，上挡板和下挡板表面密布通孔；所述下挡板下表面中部设置有轴承，轴承内圈与丝杆固定连接，丝杆中部连接有风扇，丝杆另一端的轴承焊接在两条平行的角钢上，所述角钢焊接在罐体侧壁上，风扇对应高度的侧壁上开有斜向进气口，气体从进气口进入吹动风扇转动，罐体底部用于收集水汽，开有排水口，延伸段的横向管道依次设置球阀及疏水阀，罐体下焊接有支撑。

2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述罐体顶端还焊接有便于起吊的吊环及压力表。

3.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述出气口截面上，通过法兰设置有能够更换的滤芯。

4.根据权利要求3所述的干燥机，其特征在于，所述滤芯采用油气分离器滤芯、油水分离器滤芯或过滤器滤芯，滤芯钢材部分表面经过防锈处理。

5.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述罐体中部吸水球放置空间的侧面开有能拆卸的加料口，加料口通过四周的多个螺钉与罐体固定。

6.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述吸水球为鹅卵石、雨花石或玻璃球。

7.根据权利要求6所述的干燥机，其特征在于，所述吸水球中部通过绳索串联，绳索固定于加料口上。

8.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述风扇采用雷达型或涡轮型四片扇叶，每片扇叶横轴上均布三个孔。

9.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述罐体内部表面所有金属材质均镀有防锈的保护层。

10.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述进气口与罐体夹角为45°。