CN205042170U - 一种生物分子蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物分子蒸馏装置，其中，所述蒸馏装置包括双层结构的壳体、抽真空器、入料管、重组分出料管、轻组分出料管、分流机构、冷凝管、底座、收集槽，所述壳体设于底座上，所述底座上方设有抽真空器，所述壳体上设有入料管，所述入料管和所述分流机构连通，所述分流机构位于壳体内，所述冷凝管位于分流机构下方，所述冷凝管上设有收集槽，所述收集槽与轻组分出料管连通。解决了普通的分子蒸馏设备中料液不能完全覆盖热壳内壁进行流淌，导致进料液不能充分与加热壳内导热油进行热交换等问题。

Description

一种生物分子蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏装置领域，特别涉及一种生物分子蒸馏装置。

背景技术

分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏温度低、蒸馏真空度高，因此物料不易氧化受损，同时蒸馏液膜薄,传热效率高，而且分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质，分子蒸馏广泛应用于生物与新医药技术以及功能性食品的加工制造中，例如在鱼油等功能性食品的提炼加工中，分子蒸馏就是必不可少的加工步骤。但是普通的分子蒸馏设备存在以下的不足，一是由于进料液不能完全覆盖热壳内壁进行流淌，导致进料液不能充分与加热壳内导热油进行热交换，二是分子蒸馏设备每次使用前都要进行抽真空处理以保证蒸馏设备内部完全真空，使得蒸馏效率下降，而且耗能也较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物分子蒸馏装置，以解决普通的分子蒸馏设备中料液不能完全覆盖热壳内壁进行流淌，导致进料液不能充分与加热壳内导热油进行热交换，同时分子蒸馏设备每次使用前都要进行抽真空处理以保证蒸馏设备内部完全真空，使得蒸馏效率下降，而且耗能也较大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种生物分子蒸馏装置，其中，所述蒸馏装置包括双层结构的壳体、抽真空器、入料管、重组分出料管、轻组分出料管、分流机构、冷凝管、底座、收集槽，所述壳体设于底座上，所述底座上方设有抽真空器，所述壳体上设有入料管，所述入料管和所述分流机构连通，所述分流机构位于壳体内，所述冷凝管位于分流机构下方，所述冷凝管上设有收集槽，所述收集槽与轻组分出料管连通。

优选的，所述分流机构为金属桶结构，所述金属桶底端边缘设有分流孔。

优选的，所述分流孔沿所述金属桶轴心均匀分布。

优选的，所述入料管、轻组分出料管和重组分出料管都连通有U型管。

优选的，所述分流孔上设有导流板。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供一种生物分子蒸馏装置，其中，所述蒸馏装置包括双层结构的壳体、抽真空器、入料管、重组分出料管、轻组分出料管、分流机构、冷凝管、底座、收集槽，本实用新型相对于普通的分子蒸馏装置，不同之处在于设置了分流机构，使得进料液从进料管进入到蒸馏装置内时，会先通过分流机构，所述分流机构上设有分流孔和导流板，将进料液平均分布在蒸馏装置的内壁上，使得进料液可以和导热油进行充分的热交换，得蒸馏效率提高，而且耗能也大大减少，所述入料管、轻组分出料管和重组分出料管都连通有U型管，使得蒸馏结束后，U型管内会残留进料液、轻组分分流液和重组分分流液，会起到液封的效果，即使蒸馏结束了也能保证蒸馏装置内部的真空性，在下次工作前不必再去使用抽真空器进行抽真空处理，大大降低了蒸馏装置的能耗，也加速了蒸馏作业的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型分流机构的结构示意图。

其中，1抽真空器、2入料管、3分流机构、4冷凝管、5收集槽、6轻组分出料管、7底座、8重组分出料管、9倒流板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种生物分子蒸馏装置，其中，所述蒸馏装置包括双层结构的壳体、抽真空器1、入料管2、重组分出料管8、轻组分出料管6、分流机构3、冷凝管4、底座7、收集槽5，所述壳体设于底座7上，所述底座7上方设有抽真空器1，所述壳体上设有入料管2，所述入料管2和所述分流机构3连通，所述分流机构3位于壳体内，所述冷凝管4位于分流机构3下方，所述冷凝管4上设有收集槽5，所述收集槽5与轻组分出料管6连通。

其中，所述分流机构3为金属桶结构，所述金属桶底端边缘设有分流孔，所述分流孔沿所述金属桶轴心均匀分布，所述入料管2、轻组分出料管6和重组分出料管8都连通有U型管，所述分流孔上设有导流板9。

本实用新型提供的分子蒸馏设备是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿壳体内壁流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，装置内设有冷凝管，轻分子达到冷凝管被冷凝排出，而重分子达不到冷凝管沿混合液排出。这样，达到物质分离的目的。

本实用新型提供的分子蒸馏设备具体使用方法为：物料从蒸馏设备的进料管加入，经分流设备将其连续均匀地分布在壳体内壁加热面上，在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝管上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过收集槽，达到位于蒸馏设备底部的轻物质出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过重组分出料管中流出。

本实用新型提供一种生物分子蒸馏装置，其中，所述蒸馏装置包括双层结构的壳体、抽真空器、入料管、重组分出料管、轻组分出料管、分流机构、冷凝管、底座、收集槽，本实用新型相对于普通的分子蒸馏装置，不同之处在于设置了分流机构，使得进料液从进料管进入到蒸馏装置内时，会先通过分流机构，所述分流机构上设有分流孔和导流板，将进料液平均分布在蒸馏装置的内壁上，使得进料液可以和导热油进行充分的热交换，得蒸馏效率提高，而且耗能也大大减少，所述入料管、轻组分出料管和重组分出料管都连通有U型管，使得蒸馏结束后，U型管内会残留进料液、轻组分分流液和重组分分流液，会起到液封的效果，即使蒸馏结束了也能保证蒸馏装置内部的真空性，在下次工作前不必再去使用抽真空器进行抽真空处理，大大降低了蒸馏装置的能耗，也加速了蒸馏作业的工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种生物分子蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏装置包括双层结构的壳体、抽真空器、入料管、重组分出料管、轻组分出料管、分流机构、冷凝管、底座、收集槽，所述壳体设于底座上，所述底座上方设有抽真空器，所述壳体上设有入料管，所述入料管和所述分流机构连通，所述分流机构位于壳体内，所述冷凝管位于分流机构下方，所述冷凝管上设有收集槽，所述收集槽与轻组分出料管连通。

2.根据权利要求1所述的生物分子蒸馏装置，其特征在于，所述分流机构为金属桶结构，所述金属桶底端边缘设有分流孔。

3.根据权利要求2所述的生物分子蒸馏装置，其特征在于，所述分流孔沿所述金属桶轴心均匀分布。

4.根据权利要求1所述的生物分子蒸馏装置，其特征在于，所述入料管、轻组分出料管和重组分出料管都连通有U型管。

5.根据权利要求3所述的生物分子蒸馏装置，其特征在于，所述分流孔上设有导流板。