CN205039511U - 提高密封质量的热缩制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高密封质量的热缩制品，包括套筒本体及活动件，套筒本体为热缩材料制得，且套筒本体邻近弯管的一侧依次设有第一增强玻纤层及第一热熔胶层，套筒本体的侧壁上开设有一配合孔，配合孔与弯管的内侧相对应，活动件为片状结构，包括第二热熔胶层、热缩层、以及设于上述两层之间的第二增强玻纤层，活动件的一端与套筒本体固定连接，活动件包括覆盖于配合孔上的覆盖段及固接于覆盖段四周的搭接段，搭接段与配合孔周围的套筒本体相接触，套筒本体上还开设有与配合孔相连通的若干排气孔，排气孔邻近活动件的一侧内壁设有第三热熔胶，第三热熔胶层远离活动件的一侧为圆弧形。本实用新型所述的热缩制品能够有效提高弯管处的密封质量。

Description

提高密封质量的热缩制品

技术领域

本实用新型涉及热缩制品领域，具体地，涉及一种提高密封质量的热缩制品。

背景技术

热缩制品由于具有优良的阻燃性能、绝缘性能、非常柔软有弹性、收缩温度低、收缩快而被广泛应用于电线的连接、电线端部处理、焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的密封防腐蚀保护、天线的保护等。在高能射线作用下、线性高分子材料形成三维网状交联结构。交联后的高分子材料在机械强度、耐温、耐化学溶剂、耐老化等方面获得极大改善，特别是耐酸、碱性能得到很大提高。

但是目前市售的热缩制品，通常为中空的圆柱状结构，适用于直管类结构，当其用于弯管处的密封连接时，弯管内侧处易于褶皱，从而使较多的空气逗留于热缩制品与管壁之间而不易于被排出，进而影响该弯管处的密封质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热缩制品，使其用于弯管处时仍具有较佳的排气效果，进而保证其密封质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

提高密封质量的热缩制品，包括套筒本体以及固定于所述套筒本体侧壁上的活动件，所述套筒本体为热缩材料制得，且所述套筒本体邻近弯管的一侧依次设有第一增强玻纤层以及第一热熔胶层，所述套筒本体的侧壁上开设有一配合孔，所述配合孔与弯管的内侧相对应，所述活动件为片状结构，包括第二热熔胶层、热缩层、以及设于所述第二热熔胶层与所述热缩层之间的第二增强玻纤层，所述第二热熔胶层邻近所述套筒本体设置，所述活动件的一端与所述套筒本体上邻近所述配合孔的位置处相固定连接，所述活动件包括覆盖于所述配合孔上的覆盖段以及固接于所述覆盖段四周的搭接段，所述搭接段与所述配合孔周围的套筒本体相接触，所述搭接段通过固定片与所述套筒本体相固定连接，所述套筒本体上还开设有若干的排气孔，所述排气孔的一端与所述配合孔相连通，另一端延伸至所述套筒本体邻近所述活动件的一端端面，所述排气孔邻近所述活动件的一侧内壁设有第三热熔胶层，所述第三热熔胶层远离所述活动件的一侧为圆弧形。

如无特别指出，本实用新型所述的若干均是指两个或两个以上。

进一步地，所述配合孔为方形或圆形。

进一步地，所述活动件的形状与所述配合孔的形状相一致。

综上，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的热缩制品可有效避免普通市售的热缩管由于易于弯管内侧产生褶皱进而影响弯管处密封质量的现象发生；且利用排气孔的特殊结构，便于排出空气，进一步保证密封质量。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例所示的热缩制品套于弯管处时的示意图；

图2是本实用新型较佳实施例所示的热缩制品的结构示意图；

图3是图2的剖视图；

附图中标记及相应的零部件名称：弯管1、热缩制品100、套筒本体10、活动件20、配合孔11、覆盖段21、搭接段22、排气孔12、第三热熔胶层13、第一热熔胶层15、第二热熔胶层23、热缩层24、第一增强纤维层16、第二增强纤维层26。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型较佳实施例所示的热缩制品100，包括套筒本体10以及固定于所述套筒本体10侧壁上的活动件20。

所述套筒本体10为热缩材料制得，且所述套筒本体10邻近所述弯管1的一侧依次设有第一增强玻纤层16以及第一热熔胶层15。所述套筒本体10的侧壁上开设有一配合孔11，所述配合孔11与弯管1的内侧相对应。本实施例中，所述配合孔11可为方形或圆形。

所述活动件20的一端与所述套筒本体10上邻近所述配合孔11的位置处相固定连接，且所述活动件20的形状与所述配合孔11的形状相配合，能够覆盖于所述配合孔11外侧。本实施例中，所述活动件20的形状与所述配合孔11的形状相一致。所述活动件20包括覆盖于所述配合孔11上的覆盖段21以及固接于所述覆盖段21四周的搭接段22，所述搭接段22与所述配合孔11周围的套筒本体10相接触，所述搭接段22通过固定片（图未示）与邻近的套筒本体10相固定连接。所述活动件20包括第二热熔胶层23、热缩层24、以及设于所述第二热熔胶层23与所述热缩层24之间的第二增强玻纤层26，所述第二热熔胶层23邻近所述套筒本体10设置，所述第二增强玻纤层26用于使所述热缩制品100能够承受更大的外力。

考虑到所述套筒本体10上开设的配合孔11所占空间较大，为便于该空间内的空气的排出，保证热缩制品100的密封效果，所述套筒本体10上还开设有若干的排气孔12，所述排气孔12的一端与所述配合孔11相连通，另一端延伸至所述套筒本体10邻近所述活动件20的一端端面。所述排气孔12邻近所述活动件20的一侧内壁设有第三热熔胶层13，所述第三热熔胶层13远离所述活动件20的一侧为圆弧形，使得所述第三热熔胶层13在受热熔化时能够更容易填满所述排气孔13。在加热该热缩制品100的过程中，所述配合孔11内的气体能够通过该排气孔12排出，而第三热熔胶层13在受热熔化后又能够快速地填满所述排气孔13，如此，既能排出大量空气，又能保证该热缩制品100的密封质量。

综上，本实用新型所述的热缩制品100在密封弯管1时，将所述套筒本体10套于弯管1处，此时，所述活动件20相对于所述套筒本体10为打开状态，将所述配合孔11与弯管1的内侧相对应。将所述活动件20完全覆盖所述配合孔11，并用固定片将所述活动件20固定，由于该活动件20为片状结构，能够良好包覆于弯管1外，如此，就可有效避免普通市售的热缩管由于易于弯管1内侧产生褶皱进而影响弯管处密封质量的现象发生。又利用该排气孔12的特殊结构，便于排出空气，保证密封质量。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.提高密封质量的热缩制品，其特征在于，包括套筒本体以及固定于所述套筒本体侧壁上的活动件，所述套筒本体为热缩材料制得，且所述套筒本体邻近弯管的一侧依次设有第一增强玻纤层以及第一热熔胶层，所述套筒本体的侧壁上开设有一配合孔，所述配合孔与弯管的内侧相对应，所述活动件为片状结构，包括第二热熔胶层、热缩层、以及设于所述第二热熔胶层与所述热缩层之间的第二增强玻纤层，所述第二热熔胶层邻近所述套筒本体设置，所述活动件的一端与所述套筒本体上邻近所述配合孔的位置处相固定连接，所述活动件包括覆盖于所述配合孔上的覆盖段以及固接于所述覆盖段四周的搭接段，所述搭接段与所述配合孔周围的套筒本体相接触，所述搭接段通过固定片与所述套筒本体相固定连接，所述套筒本体上还开设有若干的排气孔，所述排气孔的一端与所述配合孔相连通，另一端延伸至所述套筒本体邻近所述活动件的一端端面，所述排气孔邻近所述活动件的一侧内壁设有第三热熔胶层，所述第三热熔胶层远离所述活动件的一侧为圆弧形。

2.根据权利要求1所述的提高密封质量的热缩制品，其特征在于，所述配合孔为方形或圆形。

3.根据权利要求1所述的提高密封质量的热缩制品，其特征在于，所述活动件的形状与所述配合孔的形状相一致。