CN205039287U - 一种新型夹板连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型夹板连接器,包括电源端子部件和壳体部件,电源端子部件包括不锈钢端子组件、紫铜端子组件和接料带组件,不锈钢端子组件包括法兰臂、支撑臂和刺凸,紫铜端子组件包括槽腔、悬空尾端和侧翼端。悬空尾端的横截面为长方形,长宽之比为2比1。接料带组件分别与不锈钢端子组件和紫铜端子组件相连接。壳体槽设置在壳体部件内部,不锈钢端子组件的后端和紫铜端子组件的后端,及相连接的接料带组件被压入壳体槽中;刺凸通过顶端尖部插入凸孔中。有益效果:其组装时可实现免铆钉组装;同时,通过结构的改良增加了连接端子的强度,增加了连接的稳固度。

Description

一种新型夹板连接器
技术领域
本实用新型涉连接器领域,具体涉及一种新型夹板连接器。
背景技术
连接器是电子工程中不可或缺的1种部件,其作用是在电路间架起沟通的桥梁,使电流流通,电路实现预定的功能。
目前虽然连接器种类繁多,功能不断完备,但其仍存在不少可提高的方面,如:一、现有连接器组装时需要借助工具来铆压铆钉来连接紫铜和不锈钢端子,尚未实现免工具组装,所述配组装操作难度仍有降低空间。二、连接中端子强度不高,容易折断。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供了一种新型夹板连接器,其组装时可实现免铆钉组装紫铜和不锈钢端子;改良结构提高连接端子的强度,增加了连接的稳固度。
为解决上述技术问题,本实用新型具体提供一种技术方案:一种新型夹板连接器,包括电源端子部件、壳体部件和PCB,电源端子部件包括不锈钢端子组件、紫铜端子组件和接料带组件,不锈钢端子组件包括法兰臂、支撑臂和刺凸,紫铜端子组件包括槽腔、悬空尾端和侧翼端,壳体部件包括壳体槽和凸孔。
不锈钢端子组件压合在紫铜端子组件上方,组成电源端子部件。
法兰臂设置在不锈钢端子组件的两侧前端,与槽腔位置相对应,可扣紧在槽腔中。
支撑臂设置在不锈钢端子组件的中部的前端,扣紧在悬空尾端之间。
刺凸设置在不锈钢端子组件上端。
槽腔设置在紫铜端子组件的两侧。
悬空尾端设置在紫铜端子组件的尾部,悬空尾端的横截面为长方形,长宽之比为2比1。
侧翼端设置在悬空尾端的两侧。
接料带组件分别与不锈钢端子组件和紫铜端子组件相连接。
壳体槽设置在壳体部件内部,不锈钢端子组件的后端和紫铜端子组件的后端,及相连接的接料带组件被压入壳体槽中,压入后位于壳体槽外的接料带将被折断。
凸孔设置在壳体部件顶部,与刺凸位置相对应;刺凸通过顶端尖部插入凸孔中,使被压入壳体槽内壁中的不锈钢端子组件的后端和紫铜端子组件的后端固定在壳体槽中。
PCB与电源端子部件前端连接通导。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
相对于现有的技术方案,本新型夹板连接器的电源端子部件包括不锈钢端子组件和紫铜端子组件,其中紫铜端子组件具有良好的导电性能,不锈钢端子组件压合在紫铜端子组件上,为整个电源端子部件提供了的强度和硬度;刺凸通过顶端尖部插入凸孔中,使被压入壳体槽内壁中的不锈钢端子组件的后端和紫铜端子组件的后端固定在壳体槽中,从而避免了一般压板连接器组装时需要铆压铆钉的环节,大大简化了组装环节;本新型压板连接器将悬空尾端的横截面改为长方形,长宽之比为2比1,区别于常见的正方形横截面,提供端子组件抵抗径向力的能力,提升了紫铜端子组件的强度和强度。
附图说明
图1新型夹板连接器爆炸图
图2电源端子组件
具体实施方式
下面结合附图1至2和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
如图附图1所示,一种新型夹板连接器,包括电源端子部件1、壳体部件2和PCB3,电源端子部件1包括不锈钢端子组件11、紫铜端子组件12和接料带组件13,不锈钢端子组件11包括法兰臂111、支撑臂112和刺凸113,紫铜端子组件12包括槽腔121、悬空尾端122和侧翼端123,壳体部件2包括壳体槽21和凸孔22。PCB3与电源端子部件1前端连接通导。
不锈钢端子组件11压合在紫铜端子组件12上方。
法兰臂111设置在不锈钢端子组件11的两侧前端,与槽腔121位置相对应,可扣紧在槽腔121中。
支撑臂112设置在不锈钢端子组件11的中部的前端,扣紧在悬空尾端122之间。
刺凸113设置在不锈钢端子组件11上端。
槽腔121设置在紫铜端子组件12的两侧。
悬空尾端122设置在紫铜端子组件12的尾部,悬空尾端122的横截面为长方形,长宽之比为2比1。
侧翼端123设置在悬空尾端122的两侧。
接料带组件13分别与不锈钢端子组件11和紫铜端子组件12相连接。
壳体槽21设置在壳体部件2内部,不锈钢端子组件11的后端和紫铜端子组件12的后端,及相连接的接料带组件13可被压入壳体槽21中。
凸孔22设置在壳体部件2顶部,与刺凸113位置相对应;刺凸113通过顶端尖部插入凸孔22中,使被压入壳体槽21内壁中的不锈钢端子组件11的后端和紫铜端子组件12的后端固定在壳体槽21中。
本压板连接器组装方式可以是:
如附图1和2所示,将不锈钢片端子组件的法兰臂111插入到槽腔121里,不锈钢片端子组件11和紫铜端子端子组件12均连着接料带13,将压合好的不锈钢片组件11的后端与紫铜端子组件12的后端一起压入塑胶壳体的壳体槽21内,刺凸113插入凸孔22中,使被压入壳体槽21内壁中的不锈钢端子组件11的后端和紫铜端子组件12的后端固定在壳体槽21中,从而使整个组装过程中都不需要用铆钉把不锈钢片端子组件和紫铜端端子组件连接在一起。
由技术常识可知,本技术方案可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (1)

1.一种新型夹板连接器,包括电源端子部件(1)、壳体部件(2)和PCB(3),其特征在于:所述电源端子部件(1)包括不锈钢端子组件(11)、紫铜端子组件(12)和接料带组件(13),所述不锈钢端子组件(11)包括法兰臂(111)、支撑臂(112)和刺凸(113),所述紫铜端子组件(12)包括槽腔(121)、悬空尾端(122)和侧翼端(123),所述壳体部件(2)包括壳体槽(21)和凸孔(22);
所述不锈钢端子组件(11)压合在紫铜端子组件(12)上方;
所述法兰臂(111)设置在不锈钢端子组件(11)的两侧前端,与槽腔(121)位置相对应,可扣紧在槽腔(121)中;
所述支撑臂(112)设置在不锈钢端子组件(11)的中部的前端,扣紧在悬空尾端(122)之间;
所述刺凸(113)设置在不锈钢端子组件(11)上端;
所述槽腔(121)设置在紫铜端子组件(12)的两侧;
所述悬空尾端(122)设置在紫铜端子组件(12)的尾部,悬空尾端(122)的横截面为长方形,长宽之比为2比1;
所述侧翼端(123)设置在悬空尾端(122)的两侧;
所述接料带组件(13)分别与不锈钢端子组件(11)和紫铜端子组件(12)相连接;
所述壳体槽(21)设置在壳体部件(2)内部,不锈钢端子组件(11)的后端和紫铜端子组件(12)的后端,及相连接的接料带组件(13)可被压入壳体槽(21)中;
所述凸孔(22)设置在壳体部件(2)顶部,与刺凸(113)位置相对应;刺凸(113)通过顶端尖部插入凸孔(22)中,使被压入壳体槽(21)内壁中的不锈钢端子组件(11)的后端和紫铜端子组件(12)的后端固定在壳体槽(21)中;
PCB(3)与电源端子部件(1)前端连接通导。
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