CN205036994U - 波纹管密封定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管件连接设备技术领域，尤其是涉及一种波纹管密封定位结构。它解决了现有波纹管安装不够牢固等问题。包括周向外侧具有若干外波纹的波纹管体，在波纹管体上套设有锁紧螺母，波纹管体上套设有定位卡圈，且定位卡圈周向内侧具有若干与外波纹相匹配的环形内波纹，锁紧螺母一端周向内侧具有与定位卡圈相抵靠的环形挡圈，定位卡圈呈分体式结构，波纹管体周向外侧设有防护套体，防护套体与波纹管体之间形成与定位卡圈一端相抵靠的环形台阶，在波纹管体端部周向设有与定位卡圈另一端相抵靠的阻挡部。本波纹管密封定位结构的优点在于：结构简单，连接牢固，稳定性强，抗冲击效果好，密封性好，不易出现接头漏液的现象。

Description

波纹管密封定位结构

技术领域

本实用新型属于管件连接设备技术领域，尤其是涉及一种波纹管密封定位结构。

背景技术

波纹管是常见的流体管道，主要的用途是用来进行流体的输送，由于其表面具有外波纹散热面积较大，越来越多的波纹管被应用到地暖领域中来作为地暖管来使用，常见的波纹管的安装定位有三种连接方式：一，螺纹连接；二，焊接；三，快装连接。其中，快装连接是用得最广泛，也是最方便，最快速的连接方法之一。在确定好尺寸的管道，只须把快装接头焊于管道两端，用现成的硅胶垫密封圈夹于中间密封槽，用卡箍坚固好即可实现管体的安装。但是该种方式存在着诸多问题，例如，连接不够牢固，安装与拆卸不够方便，密封性差，易出现泄漏现象等等。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种波纹管接头[申请号：201420653027.6]，包括：接头本体；压紧螺母，压紧螺母的尾部具有内凸缘，且压紧螺母套设在波纹管连接部外壁，利用波纹管连接部外壁的外螺纹与接头本体相固定；卡圈，卡圈的外径小于压紧螺母的内径且大于内凸缘的内径，所述卡圈位于压紧螺母内且与内凸缘相抵，在压紧螺母拧紧前，卡圈内径大于波纹管的外径，在压紧螺母拧紧后，卡圈内径小于波纹管的外径；密封圈，所述密封圈设置于波纹管连接部的内部。

上述方案在一定程度上解决了现有波纹管接头密封性差的问题，但是该方案依然存在着：稳定性差，连接不够牢固，安装与拆卸不够方便的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，连接牢固的波纹管密封定位结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本波纹管密封定位结构，包括周向外侧具有若干外波纹的波纹管体，在波纹管体上套设有锁紧螺母，所述的波纹管体上套设有位于锁紧螺母周向内侧的定位卡圈，且所述的定位卡圈周向内侧具有若干与外波纹相匹配的环形内波纹，所述的锁紧螺母一端周向内侧具有与定位卡圈相抵靠的环形挡圈，其特征在于，所述的定位卡圈呈分体式结构，所述的波纹管体周向外侧设有防护套体，所述的防护套体与波纹管体之间形成与定位卡圈一端相抵靠的环形台阶，在波纹管体端部周向设有与定位卡圈另一端相抵靠的阻挡部。安装时，先将锁紧螺母套于波纹管上，将定位卡圈安装于波纹管上并与防护套体相抵靠，然后通过工具在波纹管体端部加工出与定位卡圈相抵靠的阻挡部，这样使得整个波纹管体端部与锁紧螺母连接牢固，优选地，这里的锁紧螺母内部具有内螺纹并通过内螺纹与管接头相连。

在上述的波纹管密封定位结构中，所述的定位卡圈靠近环形挡圈的一端周向设有环形凸台，所述的环形凸台周向外侧超出防护套体的周向外侧，且所述的环形凸台分别与环形挡圈和环形台阶相抵靠。环形凸台周向凸出防护套体，这样使得环形凸台能同时与环形挡圈和环形台阶相抵靠。

在上述的波纹管密封定位结构中，所述的定位卡圈由至少两个弧形体相互拼接而成，所述的弧形体内侧均具有弧形凹槽，且所述的弧形凹槽对接形成上述的环形内波纹。即通过两个分离的弧形体相互对接形成套接在波纹管体上的定位卡圈。

在上述的波纹管密封定位结构中，所述的阻挡部由波纹管体的外波纹经挤压而成。通过工具将外波纹固定并敲击使得外波纹变形形成阻挡部。

在上述的波纹管密封定位结构中，所述的防护套体通过注塑方式设置在波纹管体上，且所述的防护套体周向外侧具有与波纹管体的外波纹相匹配的配合螺旋纹。防护套体能保护波纹管体的外波纹不易被破坏。

在上述的波纹管密封定位结构中，所述的环形挡圈与锁紧螺母连为一体式结构。

与现有的技术相比，本波纹管密封定位结构的优点在于：结构简单，连接牢固，稳定性强，抗冲击效果好，密封性好，不易出现接头漏液的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为本实用新型提供的结构剖视图。

图中，波纹管体1、外波纹11、阻挡部12、锁紧螺母2、环形挡圈21、定位卡圈3、环形内波纹31、环形凸台32、弧形体33、弧形凹槽34、防护套体4、环形台阶41、配合螺旋纹42。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本波纹管密封定位结构，包括周向外侧具有若干外波纹11的波纹管体1，在波纹管体1上套设有锁紧螺母2，波纹管体1上套设有位于锁紧螺母2周向内侧的定位卡圈3，且定位卡圈3周向内侧具有若干与外波纹11相匹配的环形内波纹31，锁紧螺母2一端周向内侧具有与定位卡圈3相抵靠的环形挡圈21，定位卡圈3呈分体式结构，波纹管体1周向外侧设有防护套体4，防护套体4与波纹管体1之间形成与定位卡圈3一端相抵靠的环形台阶41，在波纹管体1端部周向设有与定位卡圈3另一端相抵靠的阻挡部12，安装时，先将锁紧螺母2套于波纹管体1上，将定位卡圈3安装于波纹管体1上并与防护套体4相抵靠，然后通过工具在波纹管体1端部加工出与定位卡圈3相抵靠的阻挡部12，这样使得整个波纹管体1端部与锁紧螺母2连接牢固，优选地，这里的螺旋螺母2内部具有内螺纹并通过内螺纹与管接头相连。

优选地，本实施例中的定位卡圈3靠近环形挡圈21的一端周向设有环形凸台32，环形凸台32周向外侧超出防护套体4的周向外侧，且环形凸台32分别与环形挡圈21和环形台阶41相抵靠，即这里的环形凸台32周向凸出防护套体4，这样使得环形凸台32能同时与环形挡圈21和环形台阶41相抵靠。其中，这里的定位卡圈3由至少两个弧形体33相互拼接而成，弧形体33内侧均具有弧形凹槽34，且弧形凹槽34对接形成上述的环形内波纹31，即通过两个分离的弧形体33相互对接形成套接在波纹管体1上的定位卡圈3。

进一步地，这里的阻挡部12由波纹管体1的外波纹11经挤压而成，即通过工具将外波纹11固定并敲击使得外波纹11变形形成阻挡部12。其中，优选地，防护套体4通过注塑方式设置在波纹管体1上，且防护套体4周向外侧具有与波纹管体1的外波纹11相匹配的配合螺旋纹42，防护套体4能保护波纹管体1的外波纹11不易被破坏。另外，这里的环形挡圈21与锁紧螺母2连为一体式结构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了波纹管体1、外波纹11、阻挡部12、锁紧螺母2、环形挡圈21、定位卡圈3、环形内波纹31、环形凸台32、弧形体33、弧形凹槽34、防护套体4、环形台阶41、配合螺旋纹42等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种波纹管密封定位结构，包括周向外侧具有若干外波纹(11)的波纹管体(1)，在波纹管体(1)上套设有锁紧螺母(2)，所述的波纹管体(1)上套设有位于锁紧螺母(2)周向内侧的定位卡圈(3)，且所述的定位卡圈(3)周向内侧具有若干与外波纹(11)相匹配的环形内波纹(31)，所述的锁紧螺母(2)一端周向内侧具有与定位卡圈(3)相抵靠的环形挡圈(21)，其特征在于，所述的定位卡圈(3)呈分体式结构，所述的波纹管体(1)周向外侧设有防护套体(4)，所述的防护套体(4)与波纹管体(1)之间形成与定位卡圈(3)一端相抵靠的环形台阶(41)，在波纹管体(1)端部周向设有与定位卡圈(3)另一端相抵靠的阻挡部(12)。

2.根据权利要求1所述的波纹管密封定位结构，其特征在于，所述的定位卡圈(3)靠近环形挡圈(21)的一端周向设有环形凸台(32)，所述的环形凸台(32)周向外侧超出防护套体(4)的周向外侧，且所述的环形凸台(32)分别与环形挡圈(21)和环形台阶(41)相抵靠。

3.根据权利要求2所述的波纹管密封定位结构，其特征在于，所述的定位卡圈(3)由至少两个弧形体(33)相互拼接而成，所述的弧形体(33)内侧均具有弧形凹槽(34)，且所述的弧形凹槽(34)对接形成上述的环形内波纹(31)。

4.根据权利要求1或2或3所述的波纹管密封定位结构，其特征在于，所述的阻挡部(12)由波纹管体(1)的外波纹(11)经挤压而成。

5.根据权利要求4所述的波纹管密封定位结构，其特征在于，所述的防护套体(4)通过注塑方式设置在波纹管体(1)上，且所述的防护套体(4)周向外侧具有与波纹管体(1)的外波纹(11)相匹配的配合螺旋纹(42)。

6.根据权利要求4所述的波纹管密封定位结构，其特征在于，所述的环形挡圈(21)与锁紧螺母(2)连为一体式结构。