CN205036996U - 螺旋管连接接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管件连接设备技术领域，尤其是涉及一种螺旋管连接接头。它解决了现有螺旋管安装不够牢固等问题。包括周向外侧具有外螺旋纹的螺旋管体，在螺旋管体上套设有锁紧螺母，螺旋管体上套设有定位卡圈，锁紧螺母一端周向内侧具有与定位卡圈相抵靠的环形挡圈，另一端连接有管体接头，螺旋管体周向外侧设有防护套体，防护套体与螺旋管体之间形成环形台阶，在螺旋管体端部周向设有与定位卡圈另一端相抵靠的阻挡部，螺旋管体插于管体接头内且管体接头周向内侧与螺旋管体之间设有密封结构。本螺旋管连接接头的优点在于：结构简单，连接牢固，稳定性强，抗冲击效果好，密封性好，不易出现接头漏液的现象。

Description

螺旋管连接接头

技术领域

本实用新型属于管件连接设备技术领域，尤其是涉及一种螺旋管连接接头。

背景技术

螺旋管是常见的流体管道，主要的用途是用来进行流体的输送，由于其表面具有外螺旋纹散热面积较大，越来越多的螺旋管被应用到地暖领域中来作为地暖管来使用，常见的螺旋管的安装定位有三种连接方式：一，螺纹连接；二，焊接；三，快装连接。其中，快装连接是用得最广泛，也是最方便，最快速的连接方法之一。在确定好尺寸的管道，只须把快装接头焊于管道两端，用现成的硅胶垫密封圈夹于中间密封槽，用卡箍坚固好即可实现管体的安装。但是该种方式存在着诸多问题，例如，连接不够牢固，安装与拆卸不够方便，密封性差，易出现泄漏现象等等。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种螺旋管接头[申请号：201320045552.5]，包括螺旋形的波纹管，波纹管的尾部上套设有法兰套，法兰套上连接设有管接头；所述波纹管的尾部末端管壁沿轴线压缩形成管口，波纹管的管口里侧套设有锁头，锁头的前端抵触于管口，且锁头连同管口与管接头配合连接。

上述方案在一定程度上解决了现有螺旋管接头密封性差的问题，但是该方案依然存在着：稳定性差，连接不够牢固，安装与拆卸不够方便的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，连接牢固的螺旋管连接接头。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本螺旋管连接接头，包括周向外侧具有外螺旋纹的螺旋管体，在螺旋管体上套设有锁紧螺母，所述的螺旋管体上套设有位于锁紧螺母周向内侧且与螺旋管体螺纹配合的定位卡圈，所述的锁紧螺母一端周向内侧具有与定位卡圈相抵靠的环形挡圈，另一端通过螺纹连接结构连接有管体接头，其特征在于，所述的螺旋管体周向外侧设有防护套体，所述的防护套体与螺旋管体之间形成与定位卡圈一端相抵靠的环形台阶，在螺旋管体端部周向设有与定位卡圈另一端相抵靠的阻挡部，所述的螺旋管体插于管体接头内且所述的管体接头周向内侧与螺旋管体之间设有密封结构。安装时，先将锁紧螺母套于螺旋管上，将定位卡圈安装于螺旋管上并与防护套体相抵靠，然后通过工具在螺旋管体端部加工出与定位卡圈相抵靠的阻挡部，这样使得整个螺旋管体端部与锁紧螺母连接牢固，优选地，这里的螺旋螺母内部具有内螺纹并通过内螺纹与管体接头相连。

在上述的螺旋管连接接头中，所述的定位卡圈靠近环形挡圈的一端周向设有环形凸台，所述的环形凸台周向外侧超出防护套体的周向外侧，且所述的环形凸台分别与环形挡圈和环形台阶相抵靠。环形凸台周向凸出防护套体，这样使得环形凸台能同时与环形挡圈和环形台阶相抵靠。

在上述的螺旋管连接接头中，所述的定位卡圈周向内侧具有与外螺旋纹相匹配的内螺旋纹，且所述的外螺旋纹与内螺旋纹螺纹相连。

在上述的螺旋管连接接头中，所述的定位卡圈呈一体式结构；或者，所述的定位卡圈呈分体式结构，且所述的定位卡圈由至少两个弧形体相互拼接而成，所述的弧形体内侧均具有弧形凹槽，且所述的弧形凹槽对接形成上述的内螺旋纹。即定位卡圈安装时通过周向旋转来实现安装在螺旋管体上；或者，通过两个分离的弧形体相互对接形成套接在螺旋管体上的定位卡圈。

在上述的螺旋管连接接头中，所述的阻挡部由螺旋管体的外螺旋纹经挤压而成。通过工具将外螺旋纹固定并敲击使得外螺旋纹变形形成阻挡部。

在上述的螺旋管连接接头中，所述的防护套体通过注塑方式设置在螺旋管体上，且所述的防护套体周向外侧具有与螺旋管体的外螺旋纹相匹配的配合螺旋纹。防护套体能保护螺旋管体的外螺旋纹不易被破坏。

在上述的螺旋管连接接头中，所述的环形挡圈与锁紧螺母连为一体式结构。

在上述的螺旋管连接接头中，所述的密封结构包括设置在管体接头周向内侧的环形密封圈，所述的环形密封圈周向具有供螺旋管体插入的环形凹槽，且所述的阻挡部抵靠设置在环形密封圈上。这里的螺旋管体端部插于环形凹槽内，且阻挡部抵靠设置在环形凹槽外侧的环形密封圈上，这样起到双重密封的作用。

与现有的技术相比，本螺旋管连接接头的优点在于：结构简单，连接牢固，稳定性强，抗冲击效果好，密封性好，不易出现接头漏液的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型提供的实施例一的结构剖视图。

图3为本实用新型提供的实施例二的结构示意图。

图中，螺旋管体1、外螺旋纹11、阻挡部12、锁紧螺母2、环形挡圈21、定位卡圈3、内螺旋纹31、环形凸台32、弧形体33、弧形凹槽34、防护套体4、环形台阶41、配合螺旋纹42、管体接头5、环形密封圈51、环形凹槽52。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例一

如图1-2所示，本螺旋管连接接头，包括周向外侧具有外螺旋纹11的螺旋管体1，在螺旋管体1上套设有锁紧螺母2，螺旋管体1上套设有位于锁紧螺母2周向内侧且与螺旋管体1螺纹配合的定位卡圈3，锁紧螺母2一端周向内侧具有与定位卡圈3相抵靠的环形挡圈21，这里的环形挡圈21与锁紧螺母2连为一体式结构，另一端通过螺纹连接结构连接有管体接头5，螺旋管体1周向外侧设有防护套体4，防护套体4与螺旋管体1之间形成与定位卡圈3一端相抵靠的环形台阶41，在螺旋管体1端部周向设有与定位卡圈3另一端相抵靠的阻挡部12，螺旋管体1插于管体接头5内且管体接头5周向内侧与螺旋管体1之间设有密封结构，安装时，先将锁紧螺母2套于螺旋管体1上，将定位卡圈3安装于螺旋管体1上并与防护套体4相抵靠，然后通过工具在螺旋管体1端部加工出与定位卡圈3相抵靠的阻挡部12，这样使得整个螺旋管体1端部与锁紧螺母2连接牢固，优选地，这里的螺旋螺母2内部具有内螺纹并通过内螺纹与管体接头1相连。

优选地，本实施例中的定位卡圈3靠近环形挡圈21的一端周向设有环形凸台32，环形凸台32周向外侧超出防护套体4的周向外侧，且环形凸台32分别与环形挡圈21和环形台阶41相抵靠，即这里的环形凸台32周向凸出防护套体4，这样使得环形凸台32能同时与环形挡圈21和环形台阶41相抵靠。在本实施例中定位卡圈3周向内侧具有与外螺旋纹11相匹配的内螺旋纹31，且外螺旋纹11与内螺旋纹31螺纹相连。其中，这里的定位卡圈3呈分体式结构，且定位卡圈3由至少两个弧形体33相互拼接而成，弧形体33内侧均具有弧形凹槽34，且弧形凹槽34对接形成上述的内螺旋纹31，即通过两个分离的弧形体33相互对接形成套接在螺旋管体1上的定位卡圈3。

进一步地，这里的阻挡部12由螺旋管体1的外螺旋纹11经挤压而成，即通过工具将外螺旋纹11固定并敲击使得外螺旋纹11变形形成阻挡部12。其中，优选地，防护套体4通过注塑方式设置在螺旋管体1上，且防护套体4周向外侧具有与螺旋管体1的外螺旋纹11相匹配的配合螺旋纹42，防护套体4能保护螺旋管体1的外螺旋纹11不易被破坏。另外，这里的密封结构包括设置在管体接头5周向内侧的环形密封圈51，环形密封圈51周向具有供管体接头5插入的环形凹槽52，且阻挡部12抵靠设置在环形密封圈51上，这里的螺旋管体1端部插于环形凹槽52内，且阻挡部12抵靠设置在环形凹槽52外侧的环形密封圈51上，这样起到双重密封的作用。

实施例二

如图3所示，本实施例的结构、原理与实施步骤与实施例一类似，不一样的地方在于，本实施例中的定位卡圈3呈一体式结构，即定位卡圈3安装时通过周向旋转来实现安装在螺旋管体1上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了螺旋管体1、外螺旋纹11、阻挡部12、锁紧螺母2、环形挡圈21、定位卡圈3、内螺旋纹31、环形凸台32、弧形体33、弧形凹槽34、防护套体4、环形台阶41、配合螺旋纹42、管体接头5、环形密封圈51、环形凹槽52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种螺旋管连接接头，包括周向外侧具有外螺旋纹(11)的螺旋管体(1)，在螺旋管体(1)上套设有锁紧螺母(2)，所述的螺旋管体(1)上套设有位于锁紧螺母(2)周向内侧且与螺旋管体(1)螺纹配合的定位卡圈(3)，所述的锁紧螺母(2)一端周向内侧具有与定位卡圈(3)相抵靠的环形挡圈(21)，另一端通过螺纹连接结构连接有管体接头(5)，其特征在于，所述的螺旋管体(1)周向外侧设有防护套体(4)，所述的防护套体(4)与螺旋管体(1)之间形成与定位卡圈(3)一端相抵靠的环形台阶(41)，在螺旋管体(1)端部周向设有与定位卡圈(3)另一端相抵靠的阻挡部(12)，所述的螺旋管体(1)插于管体接头(5)内且所述的管体接头(5)周向内侧与螺旋管体(1)之间设有密封结构。

2.根据权利要求1所述的螺旋管连接接头，其特征在于，所述的定位卡圈(3)靠近环形挡圈(21)的一端周向设有环形凸台(32)，所述的环形凸台(32)周向外侧超出防护套体(4)的周向外侧，且所述的环形凸台(32)分别与环形挡圈(21)和环形台阶(41)相抵靠。

3.根据权利要求2所述的螺旋管连接接头，其特征在于，所述的定位卡圈(3)周向内侧具有与外螺旋纹(11)相匹配的内螺旋纹(31)，且所述的外螺旋纹(11)与内螺旋纹(31)螺纹相连。

4.根据权利要求3所述的螺旋管连接接头，其特征在于，所述的定位卡圈(3)呈一体式结构；或者，所述的定位卡圈(3)呈分体式结构，且所述的定位卡圈(3)由至少两个弧形体(33)相互拼接而成，所述的弧形体(33)内侧均具有弧形凹槽(34)，且所述的弧形凹槽(34)对接形成上述的内螺旋纹(31)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的螺旋管连接接头，其特征在于，所述的阻挡部(12)由螺旋管体(1)的外螺旋纹(11)经挤压而成。

6.根据权利要求5所述的螺旋管连接接头，其特征在于，所述的防护套体(4)通过注塑方式设置在螺旋管体(1)上，且所述的防护套体(4)周向外侧具有与螺旋管体(1)的外螺旋纹(11)相匹配的配合螺旋纹(42)。

7.根据权利要求5所述的螺旋管连接接头，其特征在于，所述的环形挡圈(21)与锁紧螺母(2)连为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的螺旋管连接接头，其特征在于，所述的密封结构包括设置在管体接头(5)周向内侧的环形密封圈(51)，所述的环形密封圈(51)周向具有供管体接头(5)插入的环形凹槽(52)，且所述的阻挡部(12)抵靠设置在环形密封圈(51)上。