CN205036677U - 一种液粘软起动用变频控制液压系统 - Google Patents
一种液粘软起动用变频控制液压系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种液粘软起动用变频控制液压系统，包括润滑油路和控制油路；所述润滑油路设置有润滑泵；所述润滑泵连接有润滑电机；所述控制油路设置有控制泵；所述控制泵连接有控制电机；所述控制电机连接有变频器；所述变频器由控制箱通过PLC程序来控制；所述控制油路设置有压力传感器和温度传感器。本实用新型通过控制箱调节变频器的频率从而控制电机的转速进而调节油泵的流量，最终控制液粘软起动的工作压力，而压力传感器将信号实时反馈给控制箱，构成一个闭环控制系统，实现了液压系统出口压力的精准控制和自动调节，提高了系统的稳定性和抗污染性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压系统，尤其涉及一种液粘软起动用变频控制液压系统。
背景技术
液体粘性传动技术根据粘性流体力学的原理，依靠液体粘性，通过油膜的剪切力来传递动力。它安装于原动机与负载机械之间，通过改变油膜间隙的大小来调节输出力矩的大小，从而调节负载机械的转速。主要用于大型风机、水泵、带式输送机的起动与调速，具有显著的优点。传统的压力控制系统采用定量泵和电液比例阀来控制，抗污能力低，压力调节精度低，存在死区，系统发热量大。
由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
发明内容
本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种液粘软起动用变频控制液压系统，实现了液压系统出口压力的精准控制和自动调节，提高了系统的稳定性和抗污染性。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种液粘软起动用变频控制液压系统，包括控制油路；所述控制油路设置有控制泵；所述控制泵连接有控制电机；所述控制电机连接有变频器；所述变频器由控制箱通过PLC程序来控制；所述控制油路设置有压力传感器和温度传感器。
所述控制泵为双联油泵，分别供油至润滑油路和控制油路。
所述控制泵的出口管路上设置有板式球阀。
所述控制泵的出口管路与油箱之间设有溢流阀。
所述板式球阀和所述溢流阀并联连接。
所述液粘软起动用变频控制液压系统还包括润滑油路，所述润滑油路设置有润滑泵，所述润滑泵连接有润滑电机。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
1、本实用新型通过变频器实现对液压系统出口压力的控制，精度高、可靠性高、不存在压力调节死区、启动电流平稳，对电网冲击小，从而延长了电机和液压阀的寿命。
2、系统抗污染性远高于现有的比例调压方式，对油液的污染不敏感。
3、采用压力传感器将信号反馈给控制箱，实现了油压自动调节，提高了油压稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的液压系统原理图。
其中，
1、控制泵2、控制电机3、变频器4、控制箱5、压力传感器6、温度传感器7、板式球阀8、溢流阀9、润滑泵10、润滑电机11、吸油过滤器12、单向阀13、管式单向阀14、精过滤器。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图2所示，一种液粘软起动用变频控制液压系统，包括控制油路；所述控制油路设置有控制泵1；所述控制1泵连接有控制电机2；所述控制电机2连接有变频器3；所述变频器3由控制箱4通过PLC程序来控制；所述控制油路设置有压力传感器5和温度传感器6。
所述控制泵1为双联油泵，分别供油至润滑油路和控制油路。
所述控制泵1的出口管路上设置有板式球阀7。
所述控制泵1的出口管路与油箱之间设有溢流阀8。
所述板式球阀7和所述溢流阀8并联连接。
所述液粘软起动用变频控制液压系统还包括润滑油路，所述润滑油路设置有润滑泵9；所述润滑泵连接有润滑电机10。
本实用新型的工作过程可做如下简要描述：首先控制箱4发出开机指令，润滑电机10开始工作，油液由吸油过滤器11经过单向阀12至润滑油路。然后控制箱4控制变频器3的频率大小在0-50HZ之间变化，变频器3按照电控程序调整输出频率，进而改变控制电机2的转速，控制泵1在控制电机2的作用下经过吸油过滤器11和管式单向阀13、一油路供油至润滑油路，另外一油路经过精过滤器14、压力传感器5、板式球阀7、溢流阀8供油至控制油路。该液压系统通过变频器3控制控制电机2的转速与控制泵1的流量，与板式球阀7和溢流阀8共同作用，调节液压系统出口的压力，此出口压力用于控制液粘软起动本体内摩擦片的间隙大小，从而改变油膜厚度，进而控制液粘软起动装置的输出力矩的大小，而压力传感器5将出口压力信号实时反馈给控制箱4，构成一个闭环控制系统，实现了压力的精准控制和自动调节，提高了系统的稳定性。
需要进一步说明的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种液粘软起动用变频控制液压系统，包括控制油路；其特征在于：所述控制油路设置有控制泵；所述控制泵连接有控制电机；所述控制电机连接有变频器；所述变频器由控制箱通过PLC程序来控制；所述控制油路设置有压力传感器和温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种液粘软起动用变频控制液压系统，其特征在于：所述控制泵为双联油泵，分别供油至润滑油路和控制油路。
3.根据权利要求1所述的一种液粘软起动用变频控制液压系统，其特征在于：所述控制泵的出口管路上设置有板式球阀。
4.根据权利要求1所述的一种液粘软起动用变频控制液压系统，其特征在于：所述控制泵的出口管路与油箱之间设有溢流阀。
5.根据权利要求3或4所述的一种液粘软起动用变频控制液压系统，其特征在于：所述板式球阀和所述溢流阀并联连接。
6.根据权利要求1所述的一种液粘软起动用变频控制液压系统，其特征在于：还包括润滑油路，所述润滑油路设置有润滑泵，所述润滑泵连接有润滑电机。
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| CN201520779280.0U CN205036677U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种液粘软起动用变频控制液压系统 |
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| CN105508320A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-04-20 | 益阳新华美机电科技有限公司 | 双泵并联液压变流装置及炼胶机滚筒驱动系统 |
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2015
- 2015-10-10 CN CN201520779280.0U patent/CN205036677U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN105508320A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-04-20 | 益阳新华美机电科技有限公司 | 双泵并联液压变流装置及炼胶机滚筒驱动系统 |
| CN105508320B (zh) * | 2016-02-24 | 2017-06-16 | 益阳新华美机电科技有限公司 | 双泵并联液压变流装置及炼胶机滚筒驱动系统 |
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