CN204239208U - 新型膜驱动变频计量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型膜驱动变频计量泵，包括三相异步电动机，蜗轮蜗杆减速机构，固定偏心距曲轴，连杆，导向柱塞，进口单向阀、出口单向阀和驱动膜片，当三相异步电动机通过联轴器带动蜗轮蜗杆减速机构转动时，固定偏心距曲轴转动，连杆和导向柱塞带动驱动膜片左右移动，左冲程时，导向柱塞带动硬芯使驱动膜片向左凸起，泵腔容积变小，被输送液体压力升高，顶开出口单向阀排出；右冲程时，导向柱塞使驱动膜片向右凸起，泵腔容积变大，呈负压状态，被输送液体顶开进口单向阀，进入泵腔。本实用新型提供的新型膜驱动变频计量泵结构简单，可靠性高；采用变频调速，泵效高，节能降耗；采用直接驱动膜片，解决了柱塞处工作液泄漏问题。

Description

新型膜驱动变频计量泵

技术领域

本实用新型涉及计量泵技术领域，具体涉及一种新型膜驱动变频计量泵。

背景技术

目前，油田各集输站用于输送助剂的计量泵大都是柱塞泵，损坏率高，维修频繁。泵的流量调节是通过改变柱塞的冲程实现的，柱塞的密封失效及复杂的机械调节装置是造成计量泵损坏的主要原因。现在应用较普遍的计量泵为凸轮式和N形轴柱塞式。凸轮式单作用柱塞计量泵左冲程时，凸轮推动柱塞前移；右冲程时，柱塞在弹簧作用下后移，柱塞后移的位置由冲程调节杆调节，起调节流量作用。工作时凸轮与柱塞之间有滑动摩擦，磨损快，寿命短；右冲程时，柱塞由弹簧推动，电动机不起作用，故功耗大，自吸力差，一般用于小流量场合。N形轴柱塞计量泵的N形曲轴和冲程调节装置，用于调节曲轴连杆的偏心距，达到改变柱塞冲程和调节流量的目的。但当调节流量过小，偏心距趋于零时，易造成曲轴卡死，烧毁电动机。由于调节流量时要求N形曲轴一边随电动机转动一边上下移动，因此其冲程调节装置较复杂，且N形曲轴难加工，易损坏。若计量泵以低流量工作，电动机基本处于空转状态，效率大大降低，能量浪费严重。以上两种计量泵的柱塞采用填料密封。填料磨损快，更换困难，泄漏严重。由于柱塞与连杆在同一轴线上往复运动，泄漏介质易进入曲轴箱，污染润滑油，使传动装置润滑环境恶化，机件被腐蚀，使用寿命缩短。为了解决柱塞填料密封的泄漏和腐蚀，一般采用隔膜泵头。柱塞驱动工作液时，需要填料来密封工作液，还需要一套工作液补偿装置，用以补偿从柱塞处泄漏的工作液，因此隔膜泵头结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型膜驱动变频计量泵,该膜驱动变频计量泵，新型泵采用变频调速，通过调节电动机转速改变柱塞冲次来调节泵的流量；动力端采用固定冲程柱塞泵的基本结构，省去了冲程调节装置；液力端采用直接驱动式膜片，由柱塞直接推动膜片工作，不再使用工作液及其补偿装置，无需密封柱塞，从而彻底解决了柱塞的密封失效及泄漏问题。本实用新型采用的技术方案如下所述。

一种新型膜驱动变频计量泵，包括三相异步电动机，蜗轮蜗杆减速机构，固定偏心距曲轴，连杆，导向柱塞，进口单向阀、出口单向阀和驱动膜片，当三相异步电动机通过联轴器带动蜗轮蜗杆减速机构转动时，固定偏心距曲轴转动，连杆和导向柱塞带动驱动膜片左右移动，左冲程时，导向柱塞带动硬芯使驱动膜片向左凸起，泵腔容积变小，被输送液体压力升高，顶开出口单向阀排出；右冲程时，导向柱塞使驱动膜片向右凸起，泵腔容积变大，呈负压状态，被输送液体顶开进口单向阀，进入泵腔；驱动膜片工作时，两侧的压力不同，驱动膜片依靠本身力作用驱动被输送液体。

其中，驱动膜片依次由基层、聚四氟乙烯保护层、夹芯钢网和硬芯叠加组成。

本实用新型提供的新型膜驱动变频计量泵结构简单，可靠性高；采用变频调速，泵效高，节能降耗；自动保护性强；采用直接驱动膜片，解决了柱塞处工作液泄漏问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种新型膜驱动变频计量泵的示意图。

具体实施方式

下面给出本实用新型的较佳的实施例，这些实施例并非限制本实用新型的内容。

实施例

请见图1所示，一种新型膜驱动变频计量泵，一种新型膜驱动变频计量泵，包括三相异步电动机1，蜗轮蜗杆减速机构2，固定偏心距曲轴3，连杆4，导向柱塞5，进口单向阀6、出口单向阀9和驱动膜片7，当三相异步电动机1通过联轴器带动蜗轮蜗杆减速机构2转动时，固定偏心距曲轴3转动，连杆4和导向柱塞5带动驱动膜片7左右移动，左冲程时，导向柱塞5带动硬芯使驱动膜片7向左凸起，泵腔容积变小，被输送液体压力升高，顶开出口单向阀9排出；右冲程时，导向柱塞5使驱动膜片7向右凸起，泵腔容积变大，呈负压状态，被输送液体顶开进口单向阀6，进入泵腔；驱动膜片7工作时，两侧的压力不同，驱动膜片7依靠本身力作用驱动被输送液体。所述的驱动膜片7依次由基层、聚四氟乙烯保护层、夹芯钢网和硬芯叠加组成。

本实用新型中的计量泵流量须改变时,只须调节变频控制器，改变电源频率，通过改变电动机转速与导向柱塞冲次,达到调节流量的目的。计量泵采用固定偏心距曲轴，滑动轴承支承,强度高，载荷大,结构简单，零件数量减少三分之一。流量值在变频器上直接用数字显示。当调节流量过小时，电动机负载电流大于变频器过载保护电流，变频器自动保护，切断电源。变频器输出电源频率上限达400Hz，在电动机温升允许的情况下,电动机转速可略高于额定转速，因此泵的流量可在额定流量5％～120％范围内调节。

本实用新型的计量泵的适用范围包括：(1)可用于输送原油脱水用破乳剂，污水处理用的絮凝剂、杀菌剂、除氧剂和防垢剂，锅炉用的软化水辅助处理剂及其它助剂。(2)无泄漏，无污染，可遥控调节流量，故适用于海上采油平台及其它具有特殊要求的场合。(3)后期开发功能强。可配用流量传感器，使计量泵自动调节加药排量，与主要生产参数实现最佳比例加药，达到精量控制。也可对计量泵出口流量进行反馈控制，实现闭环控制，提高流量的稳定性和精度，成为高精度电子控制计量泵。

Claims (2)

1.一种新型膜驱动变频计量泵，其特征在于，包括三相异步电动机，蜗轮蜗杆减速机构，固定偏心距曲轴，连杆，导向柱塞，进口单向阀、出口单向阀和驱动膜片，当三相异步电动机通过联轴器带动蜗轮蜗杆减速机构转动时，固定偏心距曲轴转动，连杆和导向柱塞带动驱动膜片左右移动，左冲程时，导向柱塞带动硬芯使驱动膜片向左凸起，泵腔容积变小，被输送液体压力升高，顶开出口单向阀排出；右冲程时，导向柱塞使驱动膜片向右凸起，泵腔容积变大，呈负压状态，被输送液体顶开进口单向阀，进入泵腔；驱动膜片工作时，两侧的压力不同，驱动膜片依靠本身力作用驱动被输送液体。

2.如权利要求1所述的新型膜驱动变频计量泵，其特征在于，驱动膜片依次由基层、聚四氟乙烯保护层、夹芯钢网和硬芯叠加组成。