CN205035423U - 一种处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其中，包括一外层固定烟罩和与所述外层固定烟罩连接的滑动烟罩，所述外层固定烟罩由上部外层固定烟罩和与上部外层固定烟罩下方连接的下部烟罩裙板组件组成，所述滑动烟罩包括滑动车和设置在所述滑动车上的挡烟门；当滑动烟罩关闭时，所述滑动烟罩与外层固定烟罩形成一个烟气集烟系统，用于吸收转炉炉口在转出或转入内层烟罩过程、出铜以及倒渣操作时产生的烟气；当滑动烟罩开启时，所述外层固定烟罩用于吸收转炉加料和清炉口操作时产生的烟气。本实用新型能有效解决现有集烟装置对于逸散烟气难以捕集，造成转炉低空污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业烟气收集装置领域，尤其涉及一种处理冶炼卧式转炉逸散烟气的集烟装置。
背景技术
当前，卧式转炉是国内大部分铜镍冶炼厂使用的主流设备。在炉前收集转炉烟气的设备有内层烟罩和外层烟罩，转炉炉口既是进料、出料、排渣、取样口，同时也是排烟口。转炉吹炼过程中，从炉口排出的高浓度SO2烟气通过内层烟罩、余热锅炉等设备送至硫酸系统制酸。外层烟罩负责收集炉口转出内层烟罩后工艺操作时的逸散烟气并将逸散烟气送至环境集烟系统脱硫处理。为防止铜液倒灌入风眼，在风眼转出溶液面或转入到吹炼位置过程中，吹炼风不能停止，且内层烟罩密封车要在转炉转动时处于开启状态，这样会导致高浓度SO2工艺烟气喷出内层烟罩。对于大型转炉，风眼转出溶液面和转入正常吹炼位置，各需要十多秒。此时，外层烟罩覆盖区域有较大空隙，难以捕集这部分逸散烟气，加上外层烟罩对逸散烟气捕集覆盖区域偏小，造成转炉的低空污染较严重。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，旨在解决现有集烟装置对于逸散烟气难以捕集，造成转炉低空污染的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其中，包括一外层固定烟罩和与所述外层固定烟罩连接的滑动烟罩，所述外层固定烟罩由上部外层固定烟罩和与上部外层固定烟罩下方连接的下部烟罩裙板组件组成，所述滑动烟罩包括滑动车和设置在所述滑动车上的挡烟门；当滑动烟罩关闭时，所述滑动烟罩与外层固定烟罩形成一个烟气集烟系统，用于吸收转炉炉口在转出或转入内层烟罩过程、出铜以及倒渣操作时产生的烟气；当滑动烟罩开启时，所述外层固定烟罩用于吸收转炉加料和清炉口操作时产生的烟气。
所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其中，所述挡烟门采用平移对开门结构。
所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其中，所述滑动车下部设置有用于支撑所述滑动车的支撑导轨，所述滑动车侧部设置有用于对滑动车进行防护的安全滑道。
所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其中，所述挡烟门开启或关闭的行程为2.66m。
所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其中，所述下部烟罩裙板组件的底部位于转炉中心线以下。
所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其中，在所述外层固定烟罩的活动翼板以及支撑结构上设置有用于使外层固定烟罩与滑动烟罩稳定配合的加强装置。
所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其中，所述滑动烟罩的挡烟门采用水冷结构，以避免所述挡烟门被转炉熔体喷溅物粘结。
有益效果：本实用新型在关闭滑动烟罩时，通过外层固定烟罩与滑动烟罩的紧密配合，形成一个完整的烟气集烟系统，能有效吸收转炉炉口在转出或转入内层烟罩过程、出铜以及倒渣操作时产生的烟气；在开启滑动烟罩时，通过外层固定烟罩能吸收转炉加料和清炉口操作时产生的烟气。因此，本实用新型能更好解决现有现有集烟装置对于逸散烟气难以捕集，造成转炉低空污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置左视图。
图2为本实用新型一种处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置主视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
结合图1和图2所示，本实用新型一种处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置包括外层固定烟罩140和滑动烟罩130两部分，所述外层固定烟罩140分上部外层固定烟罩141和下部烟罩裙板组件142，所述滑动烟罩130包括挡烟门131和滑动车132。
本使用新型相对于现有技术的改进之处在于，将外层烟罩改为外层固定烟罩140和可与之配合使用的滑动烟罩130，同时增加外层固定烟罩140的下部烟罩裙板组件142，使滑动烟罩130与外层固定烟罩140形成一个完整的烟气集烟系统并增大烟气围挡范围，有效解决现有装备中难以捕集逸散烟气而导致环境污染的问题。
下面结合附图来对本实用新型进行具体的说明。
以冶炼粗铜为例，当转炉处于吹炼过程中时，此时转炉炉口位于炉口吹炼位置150，从炉口排出的高浓度SO2烟气可直接被内层烟罩110吸收。当转炉处于出铜、倒渣工艺操作时，转炉炉口转出内层烟罩110到达炉口转出位置120，同时风眼转出风眼吹炼位置160离开溶液面，在此过程中，内层烟罩110为开启状态，为防止铜液倒灌入风眼，吹炼风不能停，这样会导致大量高浓度SO2工艺烟气喷出内层烟罩110。为防止这些工艺烟气向外逸出而造成低空污染，在转炉进行出铜、排渣工艺操作时，应关闭滑动烟罩130，使其与外层固定烟罩140形成一个完整的集烟系统，能有效吸收转炉炉口在转出或转入内层烟罩、出铜、倒渣产生的烟气，为逸散烟气回收处理创造了很好的条件。
当转炉处于加料和清炉口工艺操作时，为了不影响加料、清炉口操作的正常进行，此时应开启滑动烟罩130，外层固定烟罩140仍能起到吸收转炉加料过程产生的逸散烟气。
在本实用新型中，为使挡烟门131开启与关闭的操作简单方便且安全，所述滑动烟罩130采用平移对开门结构，挡烟门131安装在滑动车132上，所述滑动车132采用下部导轨支撑及侧部安全滑道。为使外层固定烟罩140和滑动烟罩130紧密配合，并能有效吸收转炉在进行吹炼、出铜、倒渣、加料、清炉口等工艺操作时产生的逸散烟气，所述挡烟门131开启或关闭的行程设置为2.66m，开启或关闭的时间可不大于10s。
进一步，增加所述外层固定烟罩140的下部烟罩裙板组件142，使其底部到达转炉中心线以下位置，外层烟罩下部烟罩裙板组件与滑动烟罩下部结合，这样做不仅使外层固定烟罩140围挡烟气的范围得到扩大，同时也使外层烟罩140的下部吸烟口距钢包顶面更近，使烟罩整体能更好地收集转炉逸散烟气。
在本实用新型中，所述滑动烟罩130中的挡烟门131采用水冷结构，以避免转炉熔体喷溅物粘结。所述水冷结构是指在挡烟门131侧壁采用夹套水冷结构，冷却水管的出水口和进水口与挡烟门131侧壁相连通。当滑动烟罩130处于关闭状态时，其与外层固定烟罩140形成一个完整的集烟系统，此时滑动烟罩130的挡烟门131离转炉炉口较近，转炉中的高温熔体喷溅物可能会喷溅到挡烟门131上，而采用水冷结构的挡烟门131，它能同时降低挡烟门131与熔体喷溅物的温度，避免高温熔体喷溅物与挡烟门发生粘结。同时，由于转炉在进行工艺操作时产生的烟气属于高温烟气，通常在1000℃左右，如此高温的烟气可能对设备造成损伤，而采用水冷结构的挡烟门131能适当的降低逸散烟气的温度，防止门体粘渣和对设备造成损伤。
综上所述，本实用新型在关闭滑动烟罩时，通过外层固定烟罩与滑动烟罩的紧密配合，形成一个完整的烟气集烟系统，有效吸收转炉炉口在转出或转入内层烟罩过程、出铜以及倒渣操作时产生的烟气；在开启滑动烟罩时，通过外层固定烟罩与滑动烟罩吸收转炉加料和清炉口操作时产生的烟气。因此，本实用新型有效地解决了现有集烟装置对于逸散烟气难以捕集，造成转炉低空污染的问题。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其特征在于，包括一外层固定烟罩和与所述外层固定烟罩连接的滑动烟罩，所述外层固定烟罩由上部外层固定烟罩和与上部外层固定烟罩下方连接的下部烟罩裙板组件组成，所述滑动烟罩包括滑动车和设置在所述滑动车上的挡烟门；当滑动烟罩关闭时，所述滑动烟罩与外层固定烟罩形成一个烟气集烟系统，用于吸收转炉炉口在转出或转入内层烟罩过程、出铜以及倒渣操作时产生的烟气；当滑动烟罩开启时，所述外层固定烟罩用于吸收转炉加料和清炉口操作时产生的烟气。
2.根据权利要求1所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其特征在于，所述挡烟门采用平移对开门结构。
3.根据权利要求1所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其特征在于，所述滑动车下部设置有用于支撑所述滑动车的支撑导轨，所述滑动车侧部设置有用于对滑动车进行防护的安全滑道。
4.根据权利要求1所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其特征在于，所述挡烟门开启或关闭的行程为2.66m。
5.根据权利要求1所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其特征在于，所述下部烟罩裙板组件的底部位于转炉中心线以下。
6.根据权利要求1所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其特征在于，在所述外层固定烟罩的活动翼板以及支撑结构上设置有用于使外层固定烟罩与滑动烟罩稳定配合的加强装置。
7.根据权利要求1所述的处理卧式转炉逸散烟气的集烟装置，其特征在于，所述滑动烟罩的挡烟门采用水冷结构，以避免所述挡烟门被转炉熔体喷溅物粘结。
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Cited By (4)
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| EP3421619A1 (en) * | 2017-06-28 | 2019-01-02 | Obschestvo S. Ogranichennoi Otvetstvennostyu "Mednogorsky Medno-Serny Kombinat" | Aspiration cover of converter dust cap |
| CN109579549A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 | 冶金炉的集烟罩 |
| CN110306006A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 转炉和用于转炉的环保烟罩 |
| CN113532131A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-22 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 底吹精炼炉烟罩和底吹精炼炉 |
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- 2015-09-28 CN CN201520756589.8U patent/CN205035423U/zh active Active
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