CN205035229U - 含氨氮废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含氨氮废水处理设备,包括依次连接的供水管路、重金属处理装置、反应槽、出流管路、膜生物反应器和出水管路;重金属处理装置包括依次连接的曝气絮凝-吸附罐、沉淀池、多介质过滤罐、螯合反应装置和电解池;反应槽内设有用于处理氨氮废水中的氨氮的硝化菌、自营性脱硝菌及异营性脱硝菌。本实用新型的有益效果:本实用新型采用微生物法处理含氨氮废水,通过设置重金属处理装置去除污水中的有毒重金属,从而保证了微生物处理含氨氮废水的能力,另外本实用新型可最大限度保证微生物的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体来说,涉及一种含氨氮废水处理设备。
背景技术
在石化工业、半导体制造业、LCD制造业、LED制造业等工厂所产生的废水中含有大量的氨氮,而所谓的氨氮是指以氨(NH3)或铵(NH4 +)离子形式存在的化合氨,此等氨氮是各类型氮中危害影响最大的一种形态,是水体受到污染的指标,其对水生态环境的危害表现在多个方面。与化学需氧量(COD)一样,氨氮也是水体中的主要耗氧污染物,氨氮氧化分解消耗水中的溶氧,使水体发黑发臭。氨氮中的非离子氨是引起水生生物毒害的主要因子,其毒性比铵盐大几十倍。在氧气充足的情况下,氨氮可被微生物氧化为亚硝酸盐氮,进
而分解为硝酸盐氮,其中亚硝酸盐氮容易与蛋白质结合,生成具有致癌和致畸作用的亚硝胺。同时,氨氮也是水体中的营养素之一,其可为藻类生长提供营养源,增加水体优养化发生的机率。因此,对于富含氨氮的废水必须经过降解处理,才可对外进行排放。
目前以生物法处理含氨氮废水的设备普遍利用微生物降解氨氮,但是部分驯养时间较长的菌种容易随着出流水一起流出反应槽,导致这些菌种在反应槽内的驯养时间必须拉长,这样的问题必须得到改善。
另外由于工业含氨氮废水中往往含有较多的有毒重金属,这些有毒重金属往往会降低微生物的活性,进而影响微生物降解氨氮的能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种含氨氮废水处理设备,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种含氨氮废水处理设备,包括依次连接的供水管路、重金属处理装置、反应槽、出流管路、膜生物反应器和出水管路;
所述重金属处理装置包括依次连接的曝气絮凝-吸附罐、沉淀池、多介质过滤罐、螯合反应装置和电解池;
所述反应槽内设有用于处理氨氮废水中的氨氮的硝化菌、自营性脱硝菌及异营性脱硝菌。
进一步的,所述曝气絮凝-吸附罐内设有絮凝剂PAM,所述沉淀池内设有壳聚糖。
进一步的,所述多介质过滤罐内从上往下设有装填高度比例为1:2的无烟煤与石英砂。
进一步的,所述螯合反应装置设有能与重金属发生螯合反应的大分子有机物。
进一步的,所述电解池的阴极和阳极均为铁板,所述电解池内设有氢氧化亚铁胶体。
进一步的,所述反应槽的底部还设有曝气装置。
进一步的,所述膜生物反应器与反应槽之间还设有回流管路。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用微生物法处理含氨氮废水,通过设置重金属处理装置去除污水中的有毒重金属,从而保证了微生物处理含氨氮废水的能力,另外本实用新型可最大限度保证微生物的循环利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的含氨氮废水处理设备的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例所述的重金属处理装置的结构示意图。
图中:
1、供水管路;2、重金属处理装置;21、曝气絮凝-吸附罐;22、沉淀池;23、多介质过滤罐;24、螯合反应装置;25、电解池;3、反应槽;4、出流管路;5、膜生物反应器;6、出水管路;7、回流管路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,根据本实用新型的实施例所述的一种含氨氮废水处理设备,包括依次连接的供水管路1、重金属处理装置2、反应槽3、出流管路4、膜生物反应器5和出水管路6;
所述重金属处理装置2包括依次连接的曝气絮凝-吸附罐21、沉淀池22、多介质过滤罐23、螯合反应装置24和电解池25;
所述反应槽3内设有用于处理氨氮废水中的氨氮的硝化菌、自营性脱硝菌及异营性脱硝菌;
所述膜生物反应器5用于对处理过的含氨氮废水进行过滤并截留至少部分硝化菌、自营性脱硝菌及异营性脱硝菌。
在一个具体的实施例中,所述曝气絮凝-吸附罐21内设有絮凝剂PAM,所述沉淀池22内设有壳聚糖,絮凝剂PAM与壳聚糖复合作用,使重金属颗粒沉淀下来。
在一个具体的实施例中,所述多介质过滤罐23内从上往下设有装填高度比例为1:2的无烟煤与石英砂,具体使用时,水流在多介质过滤罐23中停留时间保持30min以上,达到增强过滤面积和过滤效果。
在一个具体的实施例中,所述螯合反应装置24设有能与重金属发生螯合反应的大分子有机物。
在一个具体的实施例中,所述电解池25的阴极和阳极均为铁板,所述电解池25内设有氢氧化亚铁胶体,具体使用时,在交流电场的作用下,胶体与重金属不断在阳极聚合,将重金属镀在阳极表面,使重金属回收利用。
在一个具体的实施例中,所述反应槽3的底部还设有曝气装置31,用于给反应槽3内的微生物提供氧气。
在一个具体的实施例中,所述膜生物反应器5与反应槽3之间还设有回流管路7,用于将由所述出水管路导出的含氨氮废水回流至所述反应槽3。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型采用微生物法处理含氨氮废水,通过设置重金属处理装置去除污水中的有毒重金属,从而保证了微生物处理含氨氮废水的能力,另外本实用新型可最大限度保证微生物的循环利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种含氨氮废水处理设备,其特征在于,包括依次连接的供水管路(1)、重金属处理装置(2)、反应槽(3)、出流管路(4)、膜生物反应器(5)和出水管路(6);
所述重金属处理装置(2)包括依次连接的曝气絮凝-吸附罐(21)、沉淀池(22)、多介质过滤罐(23)、螯合反应装置(24)和电解池(25);
所述反应槽(3)内设有用于处理氨氮废水中的氨氮的硝化菌、自营性脱硝菌及异营性脱硝菌。
2.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备,其特征在于,所述曝气絮凝-吸附罐(21)内设有絮凝剂PAM,所述沉淀池(22)内设有壳聚糖。
3.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备,其特征在于,所述多介质过滤罐(23)内从上往下设有装填高度比例为1:2的无烟煤与石英砂。
4.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备,其特征在于,所述螯合反应装置(24)设有能与重金属发生螯合反应的大分子有机物。
5.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备,其特征在于,所述电解池(25)的阴极和阳极均为铁板,所述电解池(25)内设有氢氧化亚铁胶体。
6.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备,其特征在于,所述反应槽(3)的底部还设有曝气装置(31)。
7.根据权利要求1所述的含氨氮废水处理设备,其特征在于,所述膜生物反应器(5)与反应槽(3)之间还设有回流管路(7)。
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CN106116022A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-11-16 | 胡大苇 | 一种含有重金属的酸性废水中的氨氮处理方法 |
CN109647179A (zh) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 中山大学 | 一种烟气脱硝脱汞的膜生物反应器处理方法 |
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2015
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CN106116022B (zh) * | 2016-07-14 | 2019-02-01 | 胡大苇 | 一种含有重金属的酸性废水中的氨氮处理方法 |
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