CN205034805U - 一种锅巴成型机的可拆卸下料装置 - Google Patents
一种锅巴成型机的可拆卸下料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种锅巴成型机的可拆卸下料装置,它包括机架(1),其特征在于:在机架(1)的上部工作台(1a)上设有装料仓(2),在上部工作台(1a)上设有通孔(1b),通孔(1b)的一端与装料仓(2)连通,在通孔(1b)另一端的上部工作台(1a)上设有下料筒(3)连接部(3a),在连接部(3a)上连接有下料筒(3),在连接部(3a)一侧的机架上是设有一组气缸(3),在每个气缸的输出轴上均设有连接座(3a),在每个连接座(3a)上均设有与出料筒(2a)对应配合的插板(4)。本实用新型结构简单,使用方便,特别是通过搭配的不同大小下料筒开控制下料量,进而实现使用不同材料制作锅巴,提高了产品的市场竞争力。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种食品加工机械,具体地说就是一种锅巴成型机的可拆卸下料装置。
背景技术:
浇汁锅巴是目前在我国酒店的菜单中常见的菜式,而制作这道菜式多是使用半球锅巴,上菜时将汤汁浇在倒扣在盘子上的半球锅巴上。
目前市场上的半球锅巴都只用采用纯手工制作方式进行生产,所以存在着手工给料量精度低,产品大小、重量不标准等问题。
此外,现有的半球锅巴都是使用大米制作,但在现今崇尚健康饮食的大环境下,在锅巴加入其它粗粮,或使用纯粗粮制作锅巴,成为了一种迫切的需求。
实用新型内容:
本实用新型就是为了填补现有技术中的不足,提供一种用于锅巴成型机的具有结构简单、使用方便、下料准确,且使用不同材料时下料装置更换便捷的可拆卸下料装置。
本实用新型提供一下技术方案:
一种锅巴成型机的可拆卸下料装置,它包括机架,在机架的上部工作台上设有装料仓,在上部工作台上设有通孔,通孔的一端与装料仓连通,其特征在于:在通孔另一端的上部工作台上设有下料筒连接部,所述的连接部与一组不同体积的下料筒连接配合,在连接部一侧的机架上是设有一组气缸,在每个气缸的输出轴上均设有连接座;
设有一组与不同体积的下料筒对应配合的插板,所述的插板通过螺钉与连接座连接配合。
在上述技术方案的基础上还可以有,以下进一步的技术方案:
在所述的连接部上设有一对凹槽,在所述的一组下料筒上均设有与凹槽对应配合的插键。
在所述的一组不同体积的下料筒的每个下料筒的筒壁设有一组销轴,所述的销轴与连接部形成对应配合。
在所述的连接部的外面表面上设有一端螺纹,在所述的一组下料筒的内壁上也设有与螺纹对应配合的螺套。
所述的一组气缸为上下分布,且连接座为槽型,在连接座的每个槽壁上均设有一组连接孔,在每个连接孔中均设有与插板对应配合的锁紧螺钉。
本实用新型的优点在于:
本实用新型结构简单、使用方便、下料准确,通过在下料筒连接部上连接不同体积的下料筒,以及在气缸输出轴的连接座上连接与下料筒相对应的插板,来实现在使用不同材料制作锅巴时,可有精确控制下料量,提高了产品整体外形的标准化,提高了锅巴成型机的生产效率,节约了生产成本,提高了产品的市场竞争力。
附图说明:
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例2的结构示意图;
图3是实施例3的结构示意图;
图4是图3中的A项放大图。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示,一种锅巴成型机的可拆卸下料装置,它包括机架1,在机架1的上部工作台1a上设有装料仓2,在上部工作台1a上设有通孔1b,通孔1b的一端与装料仓2连通。
在通孔1b另一端的上部工作台1a上设有下料筒连接部3a,所述的下料筒连接部3a为方筒形与通孔1b同轴,且直径大于通孔1b的直径。
在连接部3a上对称设有一对应延伸部,所述的延伸部与连接部3a侧壁以及上部工作台1a下表面组成凹槽3b。
设置一组不同体积的下料筒3,在每个下料筒3的上部均设有与凹槽3b对应配合延伸插键3c。
在连接部3a一侧的机架上是设有一对上下分布的气缸4,在每个气缸的输出轴的端部上均设有连接座4a,所述的连接座4a为槽型,在连接座4a的每个槽壁上均设有一组连接孔4c4d,在每个连接孔中均设有与插板4b对应配合的锁紧螺钉4d。
设有一组与不同体积的下料筒3对应配合的插板4b,所述的插板4b通过锁紧螺钉4d与连接座4a连接配合。
在下料筒3还设有与插板4b相对应的开口,以便插板4b在气缸输出轴的推动下伸入下料筒3内部,所述的插板4完全伸入下料筒3后,其外端面与下料筒3的内壁相贴合。
实施例2:
如图2所示,一种锅巴成型机的可拆卸下料装置,它包括机架1,在机架1的上部工作台1a上设有装料仓2,在上部工作台1a上设有通孔1b,通孔1b的一端与装料仓2连通,在通孔1b另一端的上部工作台1a上设有下料筒连接部3a,所述通孔1b与下料筒连接部3a同轴,且下料筒连接部3a的直径大于通孔1b的直径。
设置一组不同体积的下料筒3,每个下料筒3一端沿轴向均设有一个可以套接在下料筒连接部3a外侧的套筒部3e。在下料筒连接部3a与套筒部3e的上分别对称设有一对连接孔,且下料筒连接部3a的连接孔与套筒部3e上的连接孔相互连通,在连通的连接孔中还设有销轴5,通过销轴5将下料筒连接部3a与套筒部3e连接在一起。
在连接部3a一侧的机架上是设有一对上下分布的气缸4,在每个气缸的输出轴的端部上均设有连接座4a,所述的连接座4a为槽型,在连接座4a的每个槽壁上均设有一组连接孔4c,在每个连接孔4c中均设有与插板4b对应配合的锁紧螺钉4d。
设有一组与不同体积的下料筒3对应配合的插板4b,所述的插板4b通过锁紧螺钉4d与连接座4a连接配合。
在下料筒3还设有与插板4b相对应的开口,以便插板4b在气缸输出轴的推动下伸入下料筒3内部,所述的插板4完全伸入下料筒3后,其外端面与下料筒3的内壁相贴合。
实施例3:
如图3、4所示,一种锅巴成型机的可拆卸下料装置,它包括机架1,在机架1的上部工作台1a上设有装料仓2,在上部工作台1a上设有通孔1b,通孔1b的一端与装料仓2连通,在通孔1b另一端的上部工作台1a上设有一个圆筒形的下料筒连接部3a,所述通孔1b与下料筒连接部3a同轴,且下料筒连接部3a的直径大于通孔1b的直径,在下料筒连接部3a的外壁上还设有螺纹6。
设置一组不同体积的下料筒3,每个下料筒3一端沿轴向均设有一个下料筒连接部3a上螺纹6相配合的螺套3f。通过螺套3f可以将下料筒3连接在下料筒连接部3a上。
在连接部3a一侧的机架上是设有一对上下分布的气缸4,在每个气缸的输出轴的端部上均设有连接座4a,所述的连接座4a为槽型,在连接座4a的每个槽壁上均设有一组连接孔4c,在每个连接孔4c中均设有与插板4b对应配合的锁紧螺钉4d。
设有一组与不同体积的下料筒3对应配合的插板4b,所述的插板4b通过锁紧螺钉4d与连接座4a连接配合。
在下料筒3还设有与插板4b相对应的开口,以便插板4b在气缸输出轴的推动下伸入下料筒3内部,所述的插板4完全伸入下料筒3后,其外端面与下料筒3的内壁相贴合。
Claims (5)
1.一种锅巴成型机的可拆卸下料装置,它包括机架(1),在机架(1)的上部工作台(1a)上设有装料仓(2),在上部工作台(1a)上设有通孔(1b),通孔(1b)的一端与装料仓(2)连通,其特征在于:在通孔(1b)另一端的上部工作台(1a)上设有下料筒连接部(3a),所述的连接部(3a)与一组不同体积的下料筒(3)连接配合,在连接部(3a)一侧的机架上是设有一组气缸(4),在每个气缸的输出轴上均设有连接座(4a);
设有一组与不同体积的下料筒(3)对应配合的插板(4b),所述的插板(4b)通过螺钉与连接座(4a)连接配合。
2.根据权利要求1中所述的一种锅巴成型机的可拆卸下料装置,其特征在于:在所述的连接部(3a)上设有一对凹槽(3b),在所述的一组下料筒(3)上均设有与凹槽(3b)对应配合的插键(3c)。
3.根据权利要求1中所述的一种锅巴成型机的可拆卸下料装置,其特征在于:在所述的一组不同体积的下料筒(3)的每个下料筒(3)的筒壁设有一组销轴(5),所述的销轴(5)与连接部(3a)形成对应配合。
4.根据权利要求1中所述的一种锅巴成型机的可拆卸下料装置,其特征在于:在所述的连接部(3a)的外面表面上设有一端螺纹(6),在所述的一组下料筒(3)的上设有与螺纹对应配合的螺套(3f)。
5.根据权利要求2或3或4中所述的一种锅巴成型机的可拆卸下料装置,其特征在于:所述的一组气缸(4)为上下分布,且连接座(4a)为槽型,在连接座(4a)的每个槽壁上均设有一组连接孔(4c),在每个连接孔(4c)中均设有与插板(4b)对应配合的锁紧螺钉(4d)。
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CN201520652382.6U CN205034805U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种锅巴成型机的可拆卸下料装置 |
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