CN205033109U - 夹紧装置 - Google Patents

Abstract

一种夹紧装置，包括底座、驱动机构及至少两个夹紧件，该驱动机构包括活动件、转动件及至少两个联动件，该活动件及该转动件收容于该底座内，该活动件上形成凸轮面，该转动件对应该凸轮面形成推抵部，该至少两个联动件装设在该活动件上，每个联动件上形成第一驱动面，该底座的上表面上设有用于放置工件的工位，该至少两个夹紧件沿该工位的周边设置且每个夹紧件形成与一第一驱动面滑动配合的第二驱动面，该推抵部能够沿该凸轮面运动以使该活动件沿第一方向运动，该至少两个联动件随该活动件沿该第一方向运动时，该第一驱动面与该第二驱动面配合以使该至少两个夹紧件沿与该第一方向垂直的第二方向靠近或远离该工位。本实用新型的夹紧装置使用方便。

Description

夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置。

背景技术

实际生产中通常采用气动夹紧装置来夹紧定位圆环状产品，气动夹紧装置在使用时需要接气才能完成夹紧动作。当对夹紧后的产品加工时，气动夹紧装置的接气线缆运动需随夹紧装置及产品一起运动，容易导致线路缠绕，使用不方便。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种使用方便的夹紧装置。

一种夹紧装置，包括底座、驱动机构及至少两个夹紧件，该底座内形成收容部，该驱动机构包括活动件、转动件及至少两个联动件，该活动件及该转动件收容于该收容部内，该活动件上形成凸轮面，该转动件对应该凸轮面形成推抵部，该至少两个联动件间隔装设在该活动件上，每个联动件上形成第一驱动面，该底座的上表面上设有用于放置工件的工位，该至少两个夹紧件沿该工位的周边设置且每个夹紧件形成与一第一驱动面滑动配合的第二驱动面，该转动件转动能够使该推抵部沿该凸轮面滑动以驱动该活动件沿远离该至少两个夹紧件的第一方向移动，该至少两个联动件随该活动件沿该第一方向移动时带动该第一驱动面与该第二驱动面相对运动，以使该至少两个夹紧件能沿与该第一方向垂直的第二方向靠近或远离该工位。

进一步地，该第一驱动面及该第二驱动面均为斜面。

进一步地，该活动件包括复位弹簧及移动块，该复位弹簧装设在该收容部的内壁与该移动块之间，用以使该移动块复位，该凸轮面形成在该移动块上。

进一步地，该移动块包括本体及由该本体的一端凸设形成的凸缘，该凸轮面形成在该凸缘上，该转动件套设在该本体上，该推抵部凸设在该转动件朝向该凸缘的表面。

进一步地，该凸轮面的两端分别形成第一端及第二端，该第一端与该凸缘沿该第一方向之间的距离大于该第二端与该凸缘沿该第一方向之间的距离。

进一步地，该凸轮面及该推抵部的数量均为多个，该多个凸轮面均匀间隔地设置在该凸缘上，每个推抵部沿相应的凸轮面运动。

进一步地，该推抵部具有圆弧状接触面，该圆弧状接触面的顶部与该凸轮面滑动接触。

进一步地，该驱动机构还包括防转销钉，该防转销钉的一端装设在底座的内壁上，该活动件对应该防转销钉设有装设孔，该活动件通过该装设孔活动地套设在该防转销钉上。

进一步地，每个夹紧件上开设导向孔，每个夹紧件通过该导向孔套设在相应的联动件上，该第二驱动面形成在该导向孔内壁上。

进一步地，该底座的上表面对应该至少两个夹紧件还设有至少两个固定件，每个固定件位于相应夹紧件远离该工位的一端，每个固定件与相应夹紧件之间设有弹性件。

本实用新型的夹紧装置，可通过手动推动转动件使推抵部沿凸轮面运动以带动活动件及联动件运动，进而驱动与联动件滑动配合的夹紧件夹紧或松开工件，由于可采用手动推动转动件，因此省去了采用气动装置驱动的线缆，避免在工件后续的加工过程中发生线路缠绕，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施方式的夹紧装置的立体示意图。

图2为图1所示夹紧装置的分解示意图。

图3为图1所示夹紧装置沿III-III线的剖视图。

主要元件符号说明

夹紧装置	100
		底座	20
收容部	21
		底板	22
主体	24
		侧壁	242
活动槽	2423
		支撑板	245
穿设孔	2452
		驱动机构	40
活动件	44
		复位弹簧	442
移动块	443
		本体	445
凸缘	447
		装设孔	4452
凸轮面	448
		第一端	4482
第二端	4485
		转动件	46
推抵部	462
		联动件	48
第一驱动面	482
		防转销钉	43
把手	49
		夹紧件	60
导向孔	62
		第二驱动面	623
固定件	70
		弹性件	80
盖板	90
		通孔	92
工件	200

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1及图2，本实用新型实施方式的夹紧装置100用以夹紧定位工件200。在本实施例中，工件200大致呈圆柱形。可以理解，工件200也可以为正方体、长方体等其他形状。夹紧装置100包括底座20、驱动机构40及至少两个夹紧件60。底座20内形成收容部21（请参见图3），底座20的上表面上设有用于放置工件200的工位26，该至少两个夹紧件60沿工位26的周边间隔设置；请同时参见图3，驱动机构40收容并装设在收容部21内且部分位于收容部21外以与该至少两个夹紧件60连接，驱动机构40沿第一方向（在本实施例中，第一方向为收容部21的轴向）运动时能够驱动该至少两个夹紧件60沿与第一方向垂直的第二方向靠近或远离工位26。

请再次参见2，在本实施例中，底座20大致为中空圆柱状，其包括底板22及装设在底板22上的主体24，底板22与主体24共同围成收容部21（请参见图3），用以收容驱动机构40。主体24包括侧壁242及位于侧壁242一端的支撑板245。侧壁242远离支撑板245的一端与底板22连接。侧壁242上贯通形成活动槽2423。工位26位于支撑板245上表面的大致中心位置。支撑板245环绕工位26贯通开设有多个穿设孔2452。在本实施例中，穿设孔2452的数量为十二个。可以理解，穿设孔2452的数量可以根据实际需要设置为其他数目。

驱动机构40包括活动件44、转动件46及联动件48。在本实施例中，活动件44包括复位弹簧442及移动块443。复位弹簧的数量为五个，五个复位弹簧442间隔地装设在底板22上且大致围成圆环状分布。移动块443装设在五个复位弹簧442远离底板22的一端，其包括本体445及由本体445一端凸设形成的凸缘447。凸缘447的下表面与复位弹簧442连接。凸缘447远离复位弹簧442的表面上均匀地间隔形成四个凸轮面448。每个凸轮面448的两端分别形成第一端4482及第二端4485，且第一端4482与凸缘447沿第一方向之间的距离大于第二端4485与凸缘447沿第一方向的之间距离。转动件46大致呈圆环状，其可转动地套设在本体445上。转动件46朝向凸轮面448的端面上对应四个凸轮面448凸设有四个推抵部462。在本实施例中，每个推抵部462均为一个具有圆弧状接触面的凸起，凸起的圆弧状接触面的顶部与凸轮面448滑动接触，每个推抵部462能够沿相应的凸轮面448运动以使活动件44沿第一方向运动。当推抵部462由第二端4485沿凸轮面448运动至第一端4482时，推抵部462抵压移动块443使移动块443沿第一方向运动朝向底板22运动。联动件48的数量对应穿设孔2452设置有十二个。十二个联动件48间隔设置在本体445上且其一端穿设相应的穿设孔2452。每一联动件48的侧面上形成第一驱动面482，在本实施例中，第一驱动面482为斜面。

驱动机构40还可进一步包括防转销钉43。防转销钉43的一端装设在底板22上。活动件44的凸缘447对应防转销钉43设有装设孔4452。活动件44通过装设孔4452活动地套设在防转销钉43上，以防止活动件44转动，同时可对活动件44的运动导向。

驱动机构40还可进一步包括把手49。把手49穿设活动槽2423与转动件46连接，以方便转动转动件46。

请同时参见图2及体3，在本实施例中，至少两个夹紧件60的数量对应联动件48设置为十二个。每个夹紧件60上开设导向孔62，每个夹紧件60通过导向孔62套设在相应的联动件48上。导向孔62的内壁上形成与第一驱动面482滑动配合的第二驱动面623，在本实施例中，第二驱动面623为斜面。联动件48随活动件44运动时，第一驱动面482与第二驱动面623配合以使夹紧件60沿与第一方向垂直的第二方向靠近或远离工位26。

支撑板245的上表面对应十二个夹紧件60还设有十二个固定件70。每个固定件70邻近一夹紧件60设置且位于相应夹紧件60远离工位26的一端，每个固定件70与相应的夹紧件60之间设有弹性件80。夹紧装置100还可进一步包括盖板90。盖板90盖设在支撑板245上，且其下表面与至少两个夹紧件60相抵，以防止夹紧件60沿竖直方向运动。盖板90的大致中心位置对应工位26贯通开设通孔92，用以方便放置工件200。

组装夹紧装置100时，首先，将复位弹簧442装设在底板22上，随后将移动块443装设在复位弹簧442上，然后将转动件46装设在移动块443上并使推抵部462与凸轮面448活动接触，将联动件48装设在移动块443的本体445上。其次，将底座20的主体24装设在底板22上并使联动件48的一端分别穿设对应的穿设孔2452。将多个夹紧件60依次套设在相应联动件48上，并通过弹性件80将夹紧件60与相应的固定件70连接。最后，将盖板90盖设在支撑板245上。

夹紧装置100使用时，转动把手49，使推抵部462沿凸轮面448的第二端4485向第一端4482运动，此时，推抵部462抵压移动块443，从而使移动块443带动与之连接的多个联动件48沿第一方向向下运动。在这个过程中，复位弹簧442被压缩，联动件48的第一驱动面482沿夹紧件60的第二驱动面623运动且抵靠第二驱动面623，进而推动多个夹紧件60沿第二方向同时远离工位26，此时，弹性件80处于压缩状态，可在工位26上放置工件200。松开把手49，复位弹簧442的弹性恢复力带动活动件44及联动件48沿第一方向向上运动，带动推抵部462沿凸轮面448的第一端4482向第二端4485运动，从而使移动块443带动与之连接的多个联动件48沿第一方向向上运动。此时，在第一驱动面482及第二驱动面623的引导下，弹性件80的弹性恢复力可推动多个夹紧件60同时沿第二方向朝向工位26运动以夹紧工件200。

本实用新型的夹紧装置100，可通过手动推动转动件46使推抵部462沿凸轮面448运动以带动活动件44及联动件48运动，进而驱动与联动件48滑动配合的夹紧件60夹紧或松开工件200，由于可采用手动推动转动件46，因此省去了采用气动装置驱动的线缆，避免在工件200后续的加工过程中发生线路缠绕，使用方便。夹紧装置100均匀间隔地设有四个推抵部462和四个凸轮面448，从而使活动件44受力均匀，动作稳定。推抵部462具有圆弧状接触面，圆弧状接触面的顶部与凸轮面448滑动接触，从而能够减小凸轮面448与转动件46之间的摩擦，使运动更顺畅。

可以理解，第一驱动面482及第二驱动面623不限于本实施例中的斜面，可以将第一驱动面482及第二驱动面623其中之一设置为斜面，另一个设置为与斜面相抵的凸起即可。

可以理解，推抵部462不限于本实施例中的凸起。在其他实施方式中，推抵部462可以为凸轮面448滑动配合的倾斜端面。

可以理解，弹性件80可以省略，可在第一驱动面482及第二驱动面623其中之一上形成燕尾槽，其中另一个相应形成与燕尾槽配合的滑轨，滑轨可滑动地收容于燕尾槽中，以当第一驱动面482沿第二驱动面623运动时能够带动夹紧件60沿第二方向运动。

可以理解，复位弹簧442不限于设置在凸缘447与底板22之间，在其他实施方式中，复位弹簧442也可以设置在本体445与底板22之间，或设置在活动件44远离底板22的表面与支撑板245之间。

可以理解，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种夹紧装置，包括底座、驱动机构及至少两个夹紧件，该底座内形成收容部，其特征在于：该驱动机构包括活动件、转动件及至少两个联动件，该活动件及该转动件收容于该收容部内，该活动件上形成凸轮面，该转动件对应该凸轮面形成推抵部，该至少两个联动件间隔装设在该活动件上，每个联动件上形成第一驱动面，该底座的上表面上设有用于放置工件的工位，该至少两个夹紧件沿该工位的周边设置且每个夹紧件形成与一第一驱动面滑动配合的第二驱动面，该转动件转动能够使该推抵部沿该凸轮面滑动以驱动该活动件沿远离该至少两个夹紧件的第一方向移动，该至少两个联动件随该活动件沿该第一方向移动时带动该第一驱动面与该第二驱动面相对运动，以使该至少两个夹紧件沿与该第一方向垂直的第二方向靠近或远离该工位。

2.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：该第一驱动面及该第二驱动面均为斜面。

3.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：该活动件包括复位弹簧及移动块，该复位弹簧装设在该收容部的内壁与该移动块之间，用以使该移动块复位，该凸轮面形成在该移动块上。

4.如权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于：该移动块包括本体及由该本体的一端凸设形成的凸缘，该凸轮面形成在该凸缘上，该转动件套设在该本体上，该推抵部凸设在该转动件朝向该凸缘的表面。

5.如权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于：该凸轮面的两端分别形成第一端及第二端，该第一端与该凸缘沿该第一方向之间的距离大于该第二端与该凸缘沿该第一方向之间的距离。

6.如权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于：该凸轮面及该推抵部的数量均为多个，该多个凸轮面均匀间隔地设置在该凸缘上，每个推抵部沿相应的凸轮面运动。

7.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：该推抵部具有圆弧状接触面，该圆弧状接触面的顶部与该凸轮面滑动接触。

8.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：该驱动机构还包括防转销钉，该防转销钉的一端装设在底座的内壁上，该活动件对应该防转销钉设有装设孔，该活动件通过该装设孔活动地套设在该防转销钉上。

9.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：每个夹紧件上开设导向孔，每个夹紧件通过该导向孔套设在相应的联动件上，该第二驱动面形成在该导向孔内壁上。

10.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：该底座的上表面对应该至少两个夹紧件还设有至少两个固定件，每个固定件位于相应夹紧件远离该工位的一端，每个固定件与相应夹紧件之间设有弹性件。