CN205032102U - 一种纤维混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种纤维混合装置；本实用新型的纤维混合装置，包括主机箱，还包括进料口、第一混合部件、电机、第二混合部件和出料口；所述第一混合部件包括主筒体、加料盖、排料盖、设置于所述主筒体的端部的侧杆、集合传动座、驱动轴、旋接球和内混合框；沿着所述旋接球的径向于其内穿设有第一驱动孔；于所述旋接球内凹设有第一卡接槽；于所述集合传动座的侧壁内凹设有第二卡接槽；沿着所述集合传动座的轴向于其内穿设有第二驱动孔；于所述主筒体的上部凹设有进料孔；于所述主筒体的下部凹设有排料孔；本实用新型的纤维混合装置操作方便，调节方便，混合效率高，混合质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种纤维混合装置。
背景技术
在纤维的加工过程中通常采用混合设备对纤维材料进行混合。但是，传统纤维混合设备调节不方便，操作不方便，混合效率低下，混合质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，混合效率高，混合质量好的纤维混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纤维混合装置，解决传统的纤维混合设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种纤维混合装置，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的进料口、旋设于所述主机箱的上部的第一混合部件、旋设于所述第一混合部件的端部的电机、设置于所述主机箱的下部且处于所述第一混合部件的下侧的第二混合部件和设置于所述主机箱的下端的出料口；
所述第一混合部件包括主筒体、设置于所述主筒体的上侧的加料盖、设置于所述主筒体的下侧的排料盖、设置于所述主筒体的端部的侧杆、固定于所述侧杆上的集合传动座、沿着所述主筒体的轴向穿设于所述主筒体内且旋接于所述集合传动座上的驱动轴、旋设于所述驱动轴上的旋接球和卡接于所述旋接球上的内混合框；
所述旋接球为球状，沿着所述旋接球的径向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述驱动轴相适应；于所述旋接球内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述内混合框相适应；
所述集合传动座为圆盘状；于所述集合传动座的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述侧杆相适应；沿着所述集合传动座的轴向于其内穿设有第二驱动孔，所述第二驱动孔和所述驱动轴相适应；
于所述主筒体的上部凹设有进料孔，所述进料孔和所述加料盖相适应；于所述主筒体的下部凹设有排料孔，所述排料孔和所述排料盖相适应。
其中，所述第二混合部件包括辅助筒体、设置于所述辅助筒体的端部的固定座、设置于所述固定座的下侧的定位杆、设置于所述定位杆的下端的卡接脚、沿着所述辅助筒体的轴向穿设于所述辅助筒体内且旋设于所述固定座上的主轴、旋设于所述主轴上的内固定件、沿着所述内固定件的径向穿设于所述内固定件内的搅拌板、嵌设于所述辅助筒体的上部的第一倒料件和嵌设于所述辅助筒体的下部的第二倒料件。
其中，所述辅助筒体为圆筒状；于所述辅助筒体的端部凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述固定座相适应；所述固定座为半球状；沿着所述固定座的径向于其内穿设有第一插接孔，所述第一插接孔和所述卡接脚相适应；
所述卡接脚为立方体；于所述卡接脚的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述定位杆相适应；
所述内固定件为球状；沿着所述内固定件的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔和所述主轴相适应；所述第二安装孔和所述搅拌板相适应。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的纤维混合装置，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的进料口、旋设于所述主机箱的上部的第一混合部件、旋设于所述第一混合部件的端部的电机、设置于所述主机箱的下部且处于所述第一混合部件的下侧的第二混合部件和设置于所述主机箱的下端的出料口；
所述第一混合部件包括主筒体、设置于所述主筒体的上侧的加料盖、设置于所述主筒体的下侧的排料盖、设置于所述主筒体的端部的侧杆、固定于所述侧杆上的集合传动座、沿着所述主筒体的轴向穿设于所述主筒体内且旋接于所述集合传动座上的驱动轴、旋设于所述驱动轴上的旋接球和卡接于所述旋接球上的内混合框；
所述旋接球为球状，沿着所述旋接球的径向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述驱动轴相适应；于所述旋接球内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述内混合框相适应；
所述集合传动座为圆盘状；于所述集合传动座的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述侧杆相适应；沿着所述集合传动座的轴向于其内穿设有第二驱动孔，所述第二驱动孔和所述驱动轴相适应；
于所述主筒体的上部凹设有进料孔，所述进料孔和所述加料盖相适应；于所述主筒体的下部凹设有排料孔，所述排料孔和所述排料盖相适应；本实用新型的纤维混合装置操作方便，调节方便，混合效率高，混合质量好。
附图说明
图1是本实用新型的纤维混合装置的主视图。
图2是本实用新型的第一混合部件的主视图。
图3是本实用新型的第二混合部件的主视图。
1-主机箱；2-电机；3-出料口；4-第二混合部件；41-辅助筒体；42-搅拌板；43-主轴；44-第一倒料件；45-固定座；46-定位杆；47-卡接脚；48-第二倒料件；49-内固定件；5-第一混合部件；51-旋接球；52-内混合框；53-加料盖；54-主筒体；55-驱动轴；56-侧杆；57-集合传动座；58-排料盖；6-进料口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的纤维混合装置进行详细说明。
本实用新型的纤维混合装置，包括主机箱1，还包括设置于所述主机箱1的上端的进料口6、旋设于所述主机箱1的上部的第一混合部件5、旋设于所述第一混合部件5的端部的电机2、设置于所述主机箱1的下部且处于所述第一混合部件5的下侧的第二混合部件4和设置于所述主机箱1的下端的出料口3；
所述第一混合部件5包括主筒体54、设置于所述主筒体54的上侧的加料盖53、设置于所述主筒体54的下侧的排料盖58、设置于所述主筒体54的端部的侧杆56、固定于所述侧杆56上的集合传动座57、沿着所述主筒体54的轴向穿设于所述主筒体54内且旋接于所述集合传动座57上的驱动轴55、旋设于所述驱动轴55上的旋接球51和卡接于所述旋接球51上的内混合框52；
所述旋接球51为球状，沿着所述旋接球51的径向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述驱动轴55相适应；于所述旋接球51内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述内混合框52相适应；
所述集合传动座57为圆盘状；于所述集合传动座57的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述侧杆56相适应；沿着所述集合传动座57的轴向于其内穿设有第二驱动孔，所述第二驱动孔和所述驱动轴55相适应；
于所述主筒体54的上部凹设有进料孔，所述进料孔和所述加料盖53相适应；于所述主筒体54的下部凹设有排料孔，所述排料孔和所述排料盖58相适应。
所述第二混合部件4包括辅助筒体41、设置于所述辅助筒体41的端部的固定座45、设置于所述固定座45的下侧的定位杆46、设置于所述定位杆46的下端的卡接脚47、沿着所述辅助筒体41的轴向穿设于所述辅助筒体41内且旋设于所述固定座45上的主轴43、旋设于所述主轴43上的内固定件49、沿着所述内固定件49的径向穿设于所述内固定件49内的搅拌板42、嵌设于所述辅助筒体41的上部的第一倒料件44和嵌设于所述辅助筒体41的下部的第二倒料件48。
所述辅助筒体41为圆筒状；于所述辅助筒体41的端部凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述固定座45相适应；所述固定座45为半球状；沿着所述固定座45的径向于其内穿设有第一插接孔，所述第一插接孔和所述卡接脚47相适应；
所述卡接脚47为立方体；于所述卡接脚47的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述定位杆46相适应；
所述内固定件49为球状；沿着所述内固定件49的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔和所述主轴43相适应；所述第二安装孔和所述搅拌板42相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种纤维混合装置，包括主机箱(1)，其特征在于：还包括设置于所述主机箱(1)的上端的进料口(6)、旋设于所述主机箱(1)的上部的第一混合部件(5)、旋设于所述第一混合部件(5)的端部的电机(2)、设置于所述主机箱(1)的下部且处于所述第一混合部件(5)的下侧的第二混合部件(4)和设置于所述主机箱(1)的下端的出料口(3)；
所述第一混合部件(5)包括主筒体(54)、设置于所述主筒体(54)的上侧的加料盖(53)、设置于所述主筒体(54)的下侧的排料盖(58)、设置于所述主筒体(54)的端部的侧杆(56)、固定于所述侧杆(56)上的集合传动座(57)、沿着所述主筒体(54)的轴向穿设于所述主筒体(54)内且旋接于所述集合传动座(57)上的驱动轴(55)、旋设于所述驱动轴(55)上的旋接球(51)和卡接于所述旋接球(51)上的内混合框(52)；
所述旋接球(51)为球状，沿着所述旋接球(51)的径向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述驱动轴(55)相适应；于所述旋接球(51)内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述内混合框(52)相适应；
所述集合传动座(57)为圆盘状；于所述集合传动座(57)的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述侧杆(56)相适应；沿着所述集合传动座(57)的轴向于其内穿设有第二驱动孔，所述第二驱动孔和所述驱动轴(55)相适应；
于所述主筒体(54)的上部凹设有进料孔，所述进料孔和所述加料盖(53)相适应；于所述主筒体(54)的下部凹设有排料孔，所述排料孔和所述排料盖(58)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种纤维混合装置，其特征在于：所述第二混合部件(4)包括辅助筒体(41)、设置于所述辅助筒体(41)的端部的固定座(45)、设置于所述固定座(45)的下侧的定位杆(46)、设置于所述定位杆(46)的下端的卡接脚(47)、沿着所述辅助筒体(41)的轴向穿设于所述辅助筒体(41)内且旋设于所述固定座(45)上的主轴(43)、旋设于所述主轴(43)上的内固定件(49)、沿着所述内固定件(49)的径向穿设于所述内固定件(49)内的搅拌板(42)、嵌设于所述辅助筒体(41)的上部的第一倒料件(44)和嵌设于所述辅助筒体(41)的下部的第二倒料件(48)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维混合装置，其特征在于：所述辅助筒体(41)为圆筒状；于所述辅助筒体(41)的端部凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述固定座(45)相适应；所述固定座(45)为半球状；沿着所述固定座(45)的径向于其内穿设有第一插接孔，所述第一插接孔和所述卡接脚(47)相适应；
所述卡接脚(47)为立方体；于所述卡接脚(47)的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述定位杆(46)相适应；
所述内固定件(49)为球状；沿着所述内固定件(49)的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔和所述主轴(43)相适应；所述第二安装孔和所述搅拌板(42)相适应。
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| CN201520758024.3U CN205032102U (zh) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | 一种纤维混合装置 |
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| CN205032102U true CN205032102U (zh) | 2016-02-17 |
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| CN (1) | CN205032102U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106012112A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-10-12 | 姚雅珍 | 一种用于服装的全自动开松机 |
| CN108344273A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-31 | 嘉善奇瑞达服饰辅料厂（普通合伙） | 一种钮扣甩干机构 |
| CN108906286A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-11-30 | 淮北百壹领域建筑科技有限公司 | 一种粉料结块快速处理装置 |
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2015
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Granted publication date: 20160217 Termination date: 20160928 |
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