CN205030213U - 浮育烟苗剪叶机 - Google Patents

Abstract

浮育烟苗剪叶机，包括横向剪叶和纵向剪叶两套机构，纵向剪叶机构的输送带置于横向剪叶机构的尾端，二者呈垂直连接；每套剪叶机构均由安装在托梁上的输送带和刀辊及驱动电机构成，具体是剪叶机构的输送带套装在支架两端的主动辊和从动辊间，在靠近主动辊位置处的输送带上方，通过刀辊架转动安装有刀辊；在刀辊上固接有多组圆盘式刀片；电机通过电机皮带与主动辊的皮带轮转动连接；刀辊的皮带轮通过皮带与主动辊的皮带轮转动连接。当漂浮育苗盘上培育的烟苗在长到需要对侧叶做剪除时使用，节约人力，提高工效，为培育烟叶壮苗减少劳力，降低育苗管理成本。

Description

浮育烟苗剪叶机

技术领域

本实用新型涉及一种浮育烟苗剪叶机。

背景技术

在集中规范化大面积浮育烟苗的过程中，为了使烟苗茁壮成长，除了需要足够的水分，肥料等营养处。掐叶也成为培养壮苗的基本环节。这项工作一直以来都采用的是人工掐叶，工效低；而且在其它农活正忙时节，玉米播种，水稻插秧等农活齐集一起，农业劳动力十分紧缺，抓了玉米播种和水稻插秧，就误了烟苗的育苗管理，也影响了烤烟苗的成长，最终导致经济的损失，所以，每一项农活都不能放弃。若将该烟苗叶的剪修劳动用工效高的农机取代，即可节约劳力，又使烟苗叶得到修剪，不与其它农活出现争劳力的矛盾，使各种农活都不误。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种浮育烟苗剪叶机，以解决漂浮育烟苗过程中对烟苗的修剪工作，又能提高工效，使烟苗叶的修剪规范。

技术方案：

浮育烟苗剪叶机，包括横向剪叶和纵向剪叶两套机构，其特征在于纵向剪叶机构的输送带置于横向剪叶机构的尾端，二者呈垂直连接；每套剪叶机构均由安装在托梁上的输送带和刀辊及驱动电机构成，具体是剪叶机构的输送带套装在支架两端的主动辊和从动辊间，在靠近主动辊位置处的输送带上方，通过刀辊架转动安装有刀辊；在刀辊上固接有多组圆盘式刀片；电机通过电机皮带与主动辊的皮带轮转动连接；刀辊的皮带轮通过皮带与主动辊皮带轮转动连接。

托梁的两端分别安装有主动辊和从动辊，输送带套装在两辊间，在托梁的中间位置固定一个中间托辊，在托梁的两根支撑脚的项部固定两根滚筒，形成漂浮育苗盘的输送机构。

刀辊上的多组圆盘式刀片按相邻两片间距与漂浮育苗盘上的育苗穴对应排列，以保证烟株苗随育苗盘一起通过时，刀片能剪切到外伸的烟叶。

按照上述方式制作相同的两套剪叶机构，纵向剪叶机构上的输送带的始端置于横向剪叶机构上的输送带的尾端，二者垂直相交；两输送带间有大于且接近输送带厚度尺寸的高差，能使横向剪叶机构上的育苗盘能滑落在纵向剪叶机构的前部。

实现育苗盘在滑入后一个输送带上时能转体90度角的目的，还可以把两个剪叶机构的输送带成一条线设置，二者连接部安装一个90度角转向盘，且转向盘的盘面低于横向剪叶机构的输送带的上表面，高于纵向剪叶机构的输送带的上表面，将经一次剪叶后的育苗盘在转向盘上作90度转向，再传递给后一个剪叶输送带上完成二次剪叶工作，体积可做的更小。

横向剪叶机机构尾部的从动辊轴与纵向剪叶机构的驱动辊轴间，用一组能改变90度传递方向的变向齿轮连接，构成一个由一个电机提供动力的剪叶机。

如上制成的浮育烟苗剪叶机，在横向剪叶机构上，完成育苗盘中每株烟苗左右两侧伸出的叶片；当育苗盘经第一次修剪了叶片后，随横向输送带运行到其尾端，落入到比横向输送带位置稍低的纵向输送带上，原来处于前进方向的前后两侧的烟株苗，在纵向的输送带上就变为左右两侧的摆布形式随纵向输送带前进，经过纵向输送带路径上的二次刀辊时，原来没有被修剪的烟株苗上的外伸的叶片，被剪切。最后完成了烟株苗叶片的修剪工作。

漂盘里的每一株烟苗的多余的叶尖被整齐的剪下，全部营养都集中于主杆和烟株上部留下的叶片上，保证了烟株形成壮苗的条件。同时，提高了工效，节约了大量劳动力，解决了农忙节令期间劳力紧张的问题。

附图说明

图1是浮育烟苗剪叶机构成及运行方式示意图。

图2是剪叶机构侧视图。

图3是育苗盘经过刀辊时的剪叶过程示意图。

图4是两个剪叶机构的输送带间安装90角转盘的方式示意图。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例，对技术方案进一步说明。

参照图1、2、3，浮育烟苗剪叶机包括横向剪叶机构和纵向剪叶机构，两机构呈垂直方式摆布，即纵向剪叶机构的始端位于横向剪叶机构的尾端，并略低于横向剪叶机构的横向输送带28。使由横向输送带28上过来的育苗盘33能平稳的滑落在纵向剪叶机构的纵向输送带11上。

横向剪叶机构的构成：由两根托梁30和四根支撑脚31相互固接，形成支撑架。在托梁30的前端安装主动辊29，在托梁30的后端安装从动辊10，主动辊29与从动辊10间套装输送带28。

主动辊29通过主辊轴2及其轴承与托梁30转动连接。主辊轴2的一个外端有与主辊轴2固接一体的主辊皮带轮1，主辊皮带轮至少有两圈皮带槽。在支撑架的前部的托梁30上固接刀辊架8，此刀辊架8靠近主动辊29，便于皮带连接，传递电机动力。在刀辊架8的上部开轴孔，用轴承转动安装刀辊轴27，刀辊26就固接在此刀辊轴27上。在刀辊轴27的一个与主辊皮带轮1位置对应的轴端固装刀辊皮带轮7。电机5固定在位于主动辊29与刀辊26间的下方任何位置，以节约传动皮带的长度作考虑选定电机5安装位置。

在电机5的轴端安装一个电机皮带轮4，通过动力皮带3与主动辊29上的主辊皮带轮1套接；并注意电机皮带轮4的半径尺寸要求小于主辊皮带轮1的半径，二者间的半径尺寸比要能使输送带28运行的速度适合育苗盘33前进的速度要求，使刀辊26上的刀片能完成育苗盘上的烟株的侧叶剪切工作。

刀辊皮带轮7通过皮带刀辊皮带6与主辊皮带轮1套接，形成转动连接。两个皮带轮的半径尺寸关系也应根据刀辊26上的刀片剪切烟叶片的要求确定。

为了在输送带28上的育苗盘33运行中保持平稳，在托梁30的中部安装一个中间带辊9，在前后支撑脚31的顶端各安装一个转动灵活的滚筒32。使整个输送带28各部位均由滚动的支撑点，输送带28的带面保持相对平整的状态。

纵向剪叶机构与横向剪叶机构的构成相同，区别是其刀辊24的位置处于输送带11的中部偏后，使纵向剪叶机构的输送带11的前部与横向剪叶机构的尾端结合有足够的面积，便于接受来自输送带28上的育苗盘33。同时，输送带11的上表面低于输送带28的上表面尺寸略大于输送带厚度。以利育苗盘33平稳滑行到输送带11上，为顺利完成二次剪叶摆放好位置。

纵向剪叶机构的驱动辊12安装在与横向剪叶机构相连接的位置的外侧，驱动辊12的轴端固接驱动皮带轮13，驱动皮带轮13的外侧的皮带槽14用主动皮带15与驱动电机17轴端的电机皮带轮16转动连接。驱动皮带轮13内侧的皮带槽内用从动皮带18套接到刀辊轴19外端的刀辊轮20上，向刀辊24传递动力。刀辊24通过刀辊轴19转动安装在刀辊架21上。输送带11的尾端是被动辊23，通过轴22和相应轴承安装在支撑架的托梁上；与驱动辊12一起组成输送带11的传动机构。在位于输送带11的中间位置也安装一个中间辊25。整个输送带的运行部件和刀辊运行部件，电机动力传递部件均与横向剪叶机构上对应的部件一样安装在由托梁和支撑脚构成的支架上。

按照上述方式即做好一个浮育烟苗剪叶机，参照图3，使用时育有烟苗的育苗盘33先放置在横向剪叶机构的一次输送带28始端，在电机5带动下的输送带28向前运行，经过刀辊26下方时，烟株苗上位于前进方向左右两侧的被刀辊26上的刀片把应切削的边叶剪切掉，完成一次剪切。育苗盘随输送带28继续向前运行至尾端，滑落在输送带11的始端，此时，需要人为的校正育苗盘在输送带11上的位置，使其正面边沿能平行的移动到刀辊24处，把烟株苗上一次剪叶过程中处于前后位置的两侧应该修剪的叶片剪除；即把烟株苗的前后左右四面位置的烟叶作了修剪。

要求刀辊上的每组刀片间的距离刚好位于一株烟苗的两侧并处于剪切烟叶片经过的路径上。刀片要求薄而锋利，最好用手动刮须刀片那样的材料制成。

横向剪叶机构和纵向剪叶机构可以由一个电机提供动力，但纵向剪叶机构接受横向剪叶机构提供的动力需要一组能改变90度传递方向的变向齿轮，制造难度和造价会增大。但可减去一个电机。

参照图4，还可以把两个剪叶机构呈一条直线方式安装，二者连接部设置一个有转轴35的转向盘34，并使转向盘34的盘面低于输送带28的上表面，高于输送带11的上表面，将经一次剪叶后的育苗盘33在转向盘上绕转轴35作90度角转向，再传递给后一个输送带11上完成二次剪叶工作，体积可做的更小。转轴35的轴顶端要求隐没于转向盘34的盘面下，才方便接受育苗盘33。

这种浮育烟苗剪叶机是在漂浮育苗盘上培育的烟苗在长到需要对侧叶做剪除时使用，节约人力，提高工效，为培育烟叶壮苗减少劳力，降低育苗管理成本。为烟苗的漂浮培育提供了一种机构技术。

Claims (5)

1.浮育烟苗剪叶机，包括横向剪叶和纵向剪叶两套机构，其特征在于纵向剪叶机构的输送带置于横向剪叶机构的尾端，二者呈垂直连接；每套剪叶机构均由安装在托梁（30）上的输送带和刀辊及驱动电机构成，具体是剪叶机构的输送带（28）套装在支架两端的主动辊（29）和从动辊（10）间，在靠近主动辊（29）位置处的输送带上方，通过刀辊架（8）转动安装有刀辊（26）；在刀辊（26）上固接有多组圆盘式刀片；电机（5）通过电机皮带（3）与主动辊（29）的皮带轮（2）转动连接；刀辊（26）的皮带轮（7）通过皮带（6）与主动辊的皮带轮（2）转动连接。

2.根据权利要求1所述的浮育烟苗剪叶机，其特征在于托梁（30）的两端分别安装有主动辊（29）和从动辊（10），输送带（28）套装在两辊间，在托梁（30）的中间位置固定一个中间托辊（9），在托梁的两根支撑脚（31）的项部固定两根滚筒（32），形成漂浮育苗盘的输送机构。

3.根据权利要求1所述的浮育烟苗剪叶机，其特征在于刀辊（26）上的多组圆盘式刀片按相邻两片间距与育苗盘（33）上的育苗穴对应排列。

4.根据权利要求1所述的浮育烟苗剪叶机，其特征在于纵向剪叶机构上的输送带（11）的始端置于横向剪叶机构上的输送带（28）的尾端，二者垂直相交；两输送带间有大于且接近输送带厚度尺寸的高差。

5.根据权利要求1或4所述的浮育烟苗剪叶机，其特征在于把两个剪叶机构的输送带成一条线设置，二者连接部安装一个有转轴（35）的90度角转向盘（34），且转向盘（34）的盘面低于输送带（28）的上表面，高于输送带（11）的上表面。