CN205028872U - 一种低压电磁型脱扣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压电磁型脱扣器，包括壳体和设置在所述壳体内的电磁组件，所述壳体外安装有用于屏蔽所述壳体外的感应磁场的电磁屏蔽片，所述壳体的一侧面上设有安装框，所述电磁屏蔽片嵌入到所述安装框中。由于在低压电磁型脱扣器的壳体上安装了电磁屏蔽片，能够屏蔽相邻回路产生的感应磁场，避免磁场干扰导致的误脱扣。同时，由于电磁屏蔽片嵌入到壳体中并与壳体成为一体，安装后脱扣器的结构紧凑、体积小，节省了安装空间。

Description

一种低压电磁型脱扣器

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，尤其涉及一种低压电磁型脱扣器。

背景技术

脱扣器主要用于剩余电流保护装置，当电路中出现剩余电流且该电流值超过保护装置设定值时，保护电路能够输出脱扣信号给脱扣器，由于脱扣器中的永磁铁用于保持衔铁的吸合状态，脱扣器收到脱扣信号后，线圈产生感应磁场抵消永磁铁吸力，衔铁在拉簧驱动下分离，衔铁驱动操作机构脱扣，从而切断故障电路。脱扣器驱动操作机构脱扣后，能够在操作机构作用下复位。

目前同类的脱扣器中的低压电磁铁不具备电磁屏蔽功能，当附近回路中通过800安培以上较大电流，且时间超过100毫秒时，感应磁场可能会导致电磁铁误动作，影响产品的可靠性。

因此，有必要设计一种具有电磁屏蔽功能的低压电磁型脱扣器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有电磁屏蔽功能的低压电磁型脱扣器。

本实用新型的技术方案提供一种低压电磁型脱扣器，包括壳体和设置在所述壳体内的电磁组件，所述壳体外安装有用于屏蔽所述壳体外的感应磁场的电磁屏蔽片，所述壳体的一侧面上设有安装框，所述电磁屏蔽片嵌入到所述安装框中。

优选地，所述安装框沿所述壳体的一侧面的边缘设置。

优选地，所述安装框上开设有缺口，所述电磁屏蔽片从所述缺口插入到所述安装框中。

优选地，所述壳体的一侧面上、所述安装框内还设有紧固条，所述电磁屏蔽片嵌入到所述安装框中后，与所述紧固条过盈配合。

优选地，所述紧固条为两条相互平行的凸肋。

优选地，所述安装框上开设有拆卸通孔。

优选地，所述电磁屏蔽片由铁制成。

优选地，所述电磁组件包括永磁铁、导磁体、线圈、插针、衔铁、拉簧和顶杆；

所述导磁体的一端与所述永磁铁连接，所述导磁体的另一端外缠绕有所述线圈；

所述衔铁的一端与所述拉簧连接，所述衔铁的另一端能够与所述导磁体吸合或分离；

所述插针的一端与保护电路连接，所述插针的另一端插入到所述壳体中与所述线圈连接；

所述顶杆的一端插入到所述壳体中能够与所述衔铁接触，所述顶杆的另一端连接操作机构。

优选地，所述电磁屏蔽片能够覆盖所述永磁铁、所述导磁体和所述衔铁。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：由于在低压电磁型脱扣器的壳体上安装了电磁屏蔽片，能够屏蔽相邻回路产生的感应磁场，避免磁场干扰导致的误脱扣。同时，由于电磁屏蔽片嵌入到壳体中并与壳体成为一体，安装后脱扣器的结构紧凑、体积小，节省了安装空间。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中低压电磁型脱扣器的正面剖视图；

图2是本实用新型一实施例中低压电磁型脱扣器的侧面剖视图；

图3是本实用新型一实施例中低压电磁型脱扣器中安装有电磁屏蔽片的一侧面的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例中低压电磁型脱扣器的电磁屏蔽片的结构示意图。

附图标记对照表：

10-壳体11-安装框12-紧固条

13-拆卸通孔14-壳盖20-电磁组件

21-永磁铁22-导磁体23-线圈

24-插针25-衔铁26-拉簧

27-顶杆30-电磁屏蔽片111-缺口

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

参见图1-2，图1为低压电磁型脱扣器的正面剖视图，主要显示了安装在低压电磁型脱扣器中的电磁组件20的结构；图2为低压电磁型脱扣器的侧面剖视图，主要显示了电磁屏蔽片30的安装位置。本实施例中，低压电磁型脱扣器包括壳体10和设置在壳体10内的电磁组件20，壳体10包括壳盖14，电磁组件20安装到壳体10中后，通过壳盖14封装。如图3-4所示，壳体10外安装有用于屏蔽壳体10外的感应磁场的电磁屏蔽片30，壳体10的一侧面上设有安装框11，电磁屏蔽片30嵌入到安装框11中。

本实施例中，如图1所示，电磁组件20包括永磁铁21、导磁体22、线圈23、插针24、衔铁25、拉簧26和顶杆27；导磁体22的一端与永磁铁21连接，导磁体22的另一端外缠绕有线圈23；衔铁25的一端与拉簧26连接，衔铁25的另一端能够与导磁体22吸合或分离；插针24的一端与保护电路(图未示)连接，插针24的另一端插入到壳体10中与线圈23连接；顶杆27的一端插入到壳体10中能够与衔铁25接触，顶杆27的另一端连接操作机构(图未示)。

低压电磁型脱扣器在正常状态时，由于永磁铁21与导磁体22连接，永磁铁21使导磁体22产生磁吸力，导磁体22吸引衔铁25的另一端。如图1所示，导磁体22对衔铁25产生向上的吸力，同时拉簧26为伸展状态，拉簧26对衔铁25的一端施加向上的拉力。此时，导磁体22对衔铁25的吸力略大于拉簧26的拉力，使得衔铁25与导磁体22吸合并保持在吸合的位置。正常状态时，顶杆27与衔铁25是接触的，但顶杆27并不起到支撑衔铁25的作用，衔铁25是依靠导磁体22的吸力与拉簧26的拉力保持平衡。

当故障电路中出现剩余电流时，保护电路(图未示)通过插针24输出脱扣信号，线圈23中通过脉冲直流，由于线圈23缠绕在导磁体22上，线圈23产生感应磁场，该感应磁场产生的磁力正好抵消了导磁体22的吸力。此时，导磁体22与衔铁25的另一端断开，衔铁25在拉簧26的作用下，推动顶杆27向下，顶杆27驱动操作机构(图未示)脱扣。操作机构脱扣后，线圈23中的脉冲直流消失，感应磁场消失，用于抵消导磁体22的吸力的磁力消失。顶杆27在操作机构的作用下复位，即向上顶。顶杆27推动衔铁25向上并向导磁体22靠近，在接近导磁体22时，在导磁体22的吸力的作用下，衔铁25重新与导磁体22吸合并保持在吸合的位置，回到了正常的状态。

在正常状态时，当低压电磁型脱扣器的相邻回路中通过800安培以上较大电流，且时间超过100毫秒时，较大电流产生感应磁场，该感应磁场容易抵消导磁体22的吸力，造成误脱扣。因此，本实用新型在壳体10靠近相邻回路的一侧面上安装有电磁屏蔽片30，该电磁屏蔽片30起到了屏蔽外部大电流磁场的作用，防止对内部的导磁体22产生干扰。同时，由于电磁屏蔽片30嵌入到壳体10中与壳体10成为一体，安装后脱扣器的结构紧凑、体积小，节省了安装空间。

本实施例中的低压电磁型脱扣器主要应用于ABB的GDA200和GSH200系列的剩余电流动作断路器(RCBO)中。该脱扣器适用于家用或类似用途的带过电流保护的RCBO中，其容易受到相邻回路中短路大电流的影响。

本实施例中，如图3所示，安装框11沿壳体10的一侧面的边缘设置。如图4所示，电磁屏蔽片30的形状也与壳体10的一侧面的形状相同，正好嵌入到安装框11中。此时，电磁屏蔽片30能够完全覆盖永磁铁21、导磁体22和衔铁25，保证内部导磁零件不受外部磁场的干扰。

较佳地，安装框11可以布置在壳体10的一侧面的任意位置上，电磁屏蔽片30的形状可以不与壳体10的一侧面的形状相同。只要能够起到覆盖永磁铁21、导磁体22和衔铁25的作用即可。

本实施例中，如图3所示，安装框11上开设有缺口111，电磁屏蔽片30从缺口111插入到安装框11中。缺口111方便电磁屏蔽片30的安装。

本实施例中，如图3所示，壳体10的一侧面上、安装框11内还设有紧固条12，电磁屏蔽片30嵌入到安装框11中后，电磁屏蔽片30的一侧面与紧固条12过盈配合。保证了安装后的电磁屏蔽片30的稳固性，不会因为振动等原因从脱扣器中脱落。

较佳地，也可以不设置紧固条12，电磁屏蔽片30可以与安装框11过盈配合，或与壳体10的一侧面直接过盈配合，或使用其他的紧固装置或方法。

本实施例中，如图3所示，紧固条12为两条相互平行的凸肋。较佳地，紧固条12可以为任意形状，可以为一条或多条。只要能够起到紧固电磁屏蔽片30的作用，都属于本实用新型的保护范围。

优选地，如图3所示，安装框11上开设有拆卸通孔13，该拆卸通孔13起到了方便拆卸电磁屏蔽片30的作用。当需要拆卸电磁屏蔽片30时，拆卸工具从拆卸通孔13穿过，撬动电磁屏蔽片30。当低压电磁型脱扣器用于外壳宽度等于或大于72mm的产品时，这里的宽度方向是指图3中与纸面垂直的方向。由于产品尺寸较大，距离相邻回路较远，足够避免相邻断路器产生的磁场冲击，因此此时脱扣器不需要增加屏蔽功能。为了节约成本，可以通过拆卸通孔13拆卸电磁屏蔽片30，以节约成本。

本实施例中，电磁屏蔽片30由铁制成。当附近存在感应磁场时，电磁屏蔽片30会在磁场作用下产生与相邻磁场极性相反的感应磁场，感应磁场抵消相邻磁场影响，从而防止外部磁场对内部电磁组件20的影响。

较佳地，电磁屏蔽片30也可以由其他导磁材料制成。只要能够起到抵消相邻磁场的作用，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型具有以下优点：

1、能够屏蔽相邻磁场的干扰，防止误脱扣；

2、结构紧凑、占用空间小；

3、电磁屏蔽片安装方便，便于拆卸。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种低压电磁型脱扣器，包括壳体和设置在所述壳体内的电磁组件，其特征在于，所述壳体外安装有用于屏蔽所述壳体外的感应磁场的电磁屏蔽片，所述壳体的一侧面上设有安装框，所述电磁屏蔽片嵌入到所述安装框中。

2.根据权利要求1所述的低压电磁型脱扣器，其特征在于，所述安装框沿所述壳体的一侧面的边缘设置。

3.根据权利要求1所述的低压电磁型脱扣器，其特征在于，所述安装框上开设有缺口，所述电磁屏蔽片从所述缺口插入到所述安装框中。

4.根据权利要求1所述的低压电磁型脱扣器，其特征在于，所述壳体的一侧面上、所述安装框内还设有紧固条，所述电磁屏蔽片嵌入到所述安装框中后，与所述紧固条过盈配合。

5.根据权利要求4所述的低压电磁型脱扣器，其特征在于，所述紧固条为两条相互平行的凸肋。

6.根据权利要求1所述的低压电磁型脱扣器，其特征在于，所述安装框上开设有拆卸通孔。

7.根据权利要求1所述的低压电磁型脱扣器，其特征在于，所述电磁屏蔽片由铁制成。

8.根据权利要求1所述的低压电磁型脱扣器，其特征在于，所述电磁组件包括永磁铁、导磁体、线圈、插针、衔铁、拉簧和顶杆；

所述导磁体的一端与所述永磁铁连接，所述导磁体的另一端外缠绕有所述线圈；

所述衔铁的一端与所述拉簧连接，所述衔铁的另一端能够与所述导磁体吸合或分离；

所述插针的一端与保护电路连接，所述插针的另一端插入到所述壳体中与所述线圈连接；

所述顶杆的一端插入到所述壳体中能够与所述衔铁接触，所述顶杆的另一端连接操作机构。

9.根据权利要求8所述的低压电磁型脱扣器，其特征在于，所述电磁屏蔽片能够覆盖所述永磁铁、所述导磁体和所述衔铁。